摘要：干挂玻化砖幕墙是一种比较新型的外墙装饰形式，主要使用于高档的住宅小区，同时也应用于各类公用建筑。本技术方法所述背栓连接是通过注胶、背栓、连接件将玻化砖与钢骨架连接的一种玻化砖幕墙固定方法。
关键词：背栓式；玻化砖；抗腐蚀性；水密性好；强度高
一、 施工特点
1、可操作性：每块石板材可独立安装、独立更换，独立单元受力。节点做法灵活多样，施工方便，操作简单，单块安拆、更换维修方便。
2、密封性：玻化砖缝隙均采用泡沫棒填塞，耐候胶密封，从而形成一道防水，阻止雨水渗入墙体，提高了外墙的水密性。
3、抗腐蚀性：钢骨架采用Q235钢材，焊接部位进行防腐处理，角码采用铝合金材料、背栓采用不锈钢材料，抗腐蚀性能较优。同时玻化砖整体密封性好，也提高了抗腐蚀性能。
二 、工艺流程和施工要点
2.1施工准备→测量放线→玻化砖加工料单编制→金属骨架加工、安装→连接件安装→玻化砖加工及成孔→注胶、背栓植入及铝角码挂件安装→玻化砖安装→玻化砖拼缝口处理
2.2施工要点
2.2.1 施工准备
①预埋件位置、牢固性检查，当预埋件偏差超出相关要求时，应有合理的预埋件修补和弥补方案，并根据方案进行处理，直至满足要求；如采用后置埋件，首先对墙面基层进行处理，保证后置埋板平整度。在埋板施工前，应将防水涂膜层施工完成，便于后续测量放线工作。
2.2.2 测量放线
根据主体结构的基准轴线、主控制线和水准点进行准确定位，对照玻化砖幕墙施工图将转角位置、轴线位置、变高截面位进行复核检查，确保放线准确。应在外墙面弹出主要轴线、外墙门窗中线、内阳台侧墙边线、埋板水平向和竖向定位线，并在阴阳角挂钢丝绳控制其垂直度。
2.2.3 玻化砖加工料单编制
①根据施工图中的玻化砖立面划分，进行区域编号；再对区域内的每一块玻化砖进行细致编号，但同一区域内，相同尺寸及规格的玻化砖采用统一编号。
②在料单内按编号列出每个区域内每一块玻化砖的长宽尺寸、倒角部位、数量、面积，加工图编及是否背网，号计算时应考虑胶缝的尺寸。并在料单内说明叠加板和L型板关系。
③根据施工图、节点详图及深化排版图，绘制出玻化砖加工图。
2.2.4 金属骨架加工、安装
①根据玻化砖深化翻样图检查放线位置，在规范允许情况下，现场实测实量进行下料。
②金属立柱竖向安装一般由下而上进行，将带有连接件的第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱上端的连接件（芯套）连接，并保留15～20mm的伸缩缝，然后初步拧紧螺栓，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。金属立柱水平向安装，首先安装同立面两端的金属立柱，然后拉通线按顺序安装中间金属立柱。将各施工水平控制线引至金属立柱上，并用水平尺校核，然后进行点焊固定，调整后再满焊固定。
③金属横梁定位、放线及安装，按照设计尺寸和现场实际排版。横梁一定要与立柱垂直，且水平。焊接前，应对下方和相邻的已完工作面进行保护；焊接时需采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。焊缝质量检查合格后，对所有焊点、焊缝去焊渣及刷防锈漆。
④现场采用的钢制零部件及现场焊接处理时，应作相宜的防护处理。钢件连接均采取表面热热镀锌防腐处理。
⑤玻化砖幕墙需形成自身的防雷体系，并与主体结构可靠接地，共同形成防雷体系。
⑥防火层的衬板采用厚度不小于1.5mm的热镀锌钢板,不得采用铝板。与结构相邻边下折50mm，并用固定紧密。靠玻化砖侧钢板上翻100mm，钢板与玻化砖阴角处接缝打防火胶,防火层的密封材料应用符合规范及公安部相关文件要求。
2.2.5 连接件安装
连接件应选用背栓生产厂家的配套产品。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆连接件与金属骨架的连接应按照现行规范要求施工作业，根据螺栓材质确定是否需要采取防锈、防腐蚀措施。
2.2.6 玻化砖加工及成孔
①加工工艺：玻化砖整板→切边→倒角→成孔。
②玻化砖整砖规格一般为1000mmX1000mm和600mmX1200mm。
③玻化砖根据料单具体尺寸，采用专业设备进行切边处理。
④根据设计图纸要求，竖向阳角及水平线条阳角部位均采用45°拼角，且为海棠角，需采用专业设备进行切割。
⑤运用具有气压成孔技术的背栓钻孔设备对加工完成玻化砖进行成孔处理。因玻化砖带背筋厚度为15mm，背筋厚度约2mm，实际有效厚度为13mm。为保证连接处玻化砖有效厚度应不小于15mm，背栓孔底与板面的净距离为6mm，最小不要少于5mm，故背栓孔位应置于背筋位置。
⑥成孔直径为7mm，下端拓孔直径为9.5mm，孔深为7mm。
⑦背栓孔与面板边缘净距最小不应小于50mm，且不大于支承边长0.2倍，一般控制在100mm～180mm。
⑧背栓钻孔设备切削孔转速最高为12000r／min，自动升频；设备使用与背栓型号、连接形式匹配的钻头，利用气压成孔技术进行磨孔、拓孔，对玻化砖不会造成损伤。玻化砖成孔后，对孔径、孔深、拓底孔进行检查，合格后方能安装背栓。随着石材开孔技术的改进，使得开孔成本大大降低。
⑨严格控制玻化砖尺寸偏差和破损，若有明显破损、缺楞、裂痕、掉角等玻化砖不得使用，玻化砖颜色和纹理一致，将合格玻化砖按料单进行编号分类堆放。
2.2.7 注胶、背栓植入及铝角码挂件安装
①玻化砖背栓孔与背栓之间的空隙选用环氧胶粘剂填充，胶粘剂应具有高机械性抵抗能力。
②钻孔完成玻化砖应堆放时应有孔面向下，避免灰尘和雨水进入。
③安置工作台→放置已成孔的玻化砖→用专业吹孔设备清孔→孔内注入环氧胶粘剂→将背栓粘胶植入玻化砖孔中→完成背栓紧固→组件抗拉拔试验。
④根据背栓型号确定背栓植入紧固方法，一般采用旋进式背栓—旋进螺栓使胀管端扩张紧固。
⑤在铝角码挂件与玻化砖之间增加橡胶垫片，避免铝角码挂件与玻化砖硬性接触，便于控制铝角码挂件平整度。
2.2.8 玻化砖安装
①建筑物为多层的玻化砖幕墙安装：将组装完成的玻化砖按照从下到上、从左到右依次进行安装即可。先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一皮玻化砖，且宜先完成窗洞口四周的玻化砖镶边。安装完每一楼层后，要注意调整垂直度误差，不要积累。
②建筑物为高层的玻化砖幕墙安装：将组装完成的石板材，如无工期要求按照从上到下、从左到右依次进行安装即可。先按幕墙面基准线仔细安装顶层第一皮玻化砖，且宜先完成窗洞口四周的玻化砖镶边。安装完每一楼层后，要注意调整垂直度误差，不要积累。
2.2.9 玻化砖拼缝口处理
①为确保粘结质量, 注胶前清洁玻化砖拼缝口表面的灰尘、水、油污等物,并保持玻化砖拼缝干净、干燥；
②为确保拼缝注胶质量，注胶前用带有凸头的刮板填装泡沫棒，选用的泡沫棒直径应略大于胶缝宽度，6mm的板拼缝一般采用直径为8mm的泡沫棒；
③嵌缝胶选用玻化砖专用硅酮密封胶,注胶温度应在5～40度范围内进行,注胶应尽量连续,胶缝均匀、密实、饱满,胶体不得产生气泡。胶体厚度一般为缝宽的1/2,且不小于4mm，不得大于缝宽, 胶体太厚则容易使胶体受力时被拉断拉裂，造成密封和防渗漏失效；
④打完胶后要在表层固化前用刮板将胶缝刮为凹缝,胶面要光滑、圆润,不能有流坠、褶皱现象。胶缝修整完毕后应立即将两侧纸胶带撕掉,打胶操作业应避开阴雨,大风天气；
⑤注胶施工完后，用干净的棉质或脱绒白布倒上溶剂对胶缝两侧玻化砖面进行清洁,禁止将白布入内沾取，溶剂为专用清洁剂或草酸。注意已完工作面的保护。
⑥在胶缝周边均清理完毕后，拆除脚手架之前，应拆除玻化砖表面塑料保护膜并保洁干净。
参考文献：
[1] 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2013）
[2] 《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ 133-2013）
论文作者:胡彬
论文发表刊物:《基层建设》2016年26期9月中
论文发表时间:2016/12/8
标签：玻化砖论文; 立柱论文; 幕墙论文; 金属论文; 厚度论文; 加工论文; 预埋件论文; 《基层建设》2016年26期9月中论文;