摘要：电厂的稳定和安全运行，离不开机组控制系统发挥的作用，而电厂热控自动化系统作为机组控制系统的重要组成部分，这一系统不仅在结构方面呈现复杂的特点，而且在运行过程中对其稳定性也有着较高的要求，需要注意的是，如果电厂热控自动化系统无法安全、稳定运行的话，则会对整个电厂带来严重的不利影响，因此，需要采取有效的措施来加强电厂热控自动化系统的稳定性，从而保障电厂能够安全的运营，基于此，本文就针对电厂热控自动化系统运行的稳定性进行探讨和研究。
关键词：电厂；热控；自动化系统；运行；稳定性
机组控制在电厂的日常运行过程中担任着十分重要的地位，这关联着热控自动化系统是否能够稳定运行。因此，在电厂的运行之中，操作员要加强对于热控自动化系统的应用。随着社会的发展，电厂在热控自动化系统运行方面的投资的重心逐渐转移到稳定性上来，其中的理由主要是机器的生产需求不断扩大，而生产负担也不断加大。在机器容量不断扩大的基础之上，电厂要加强对于系统的改善技术，增强机器的稳定性能，这样才能将生产工作落实到实践之中，从而使得机器更加稳定地运行下去。
一、电厂热控自动化系统概述
电厂热控自动化系统主要通过采用智能仪表和计算机网络来实现对热电参数的实时监测，并在此基础上达成对生产过程的最优化控制。由此不难看出，热控自动化系统在保障电能正常生产的过程中发挥着不可替代的作用。现代电厂的信息化和智能化程度不断提升，热控自动化系统也日趋复杂，但总的来说，热控自动化系统主要分为以下几个部分。
1.1分散控制系统
分散控制系统的主要功能就是对电厂生产过程进行分散控制，它是热控自动化系统的关键组成部分。该系统一般由通信、控制、操作和维护四个接口组成，而且每个接口都可以相对独立地来完成控制操作。在实际工作中，分散控制系统的四个独立部分通过信息网络来实现相互协调，进而构成了一个功能丰富和控制方式灵活的有机整体。同时，因为分散控制系统的构建采用了模块化的策略，所以它可以根据实际需求进行灵活配置。
1.2辅助控制系统
考虑到电力生产环境一般都比较恶劣，同时也为了确保安全生产，所以电厂生产运行中非常强调对无人控制技术的运用。而辅助控制系统恰好是实现电气设备无人控制的关键所在，所以它在热控系统自动化系统中也占据着重要的角色。在辅助控制系统中，自动化控制装置占据着核心位置，它可以根据用户事先编写的程序来自动发出控制指令，进而实现对整个生产过程的控制。可以这样说，正是因为热控自动化系统中集成了辅助控制系统，运行人员才可以通过监控主站来实现对生产过程的集中管控。
1.3实时监控系统
为了确保电厂生产的正常有序进行，需要对电厂生产过程进行动态监测，而实时监控系统的主要功能就是对电厂的各种生产设备进行动态监测，通过及时掌握这些设备的运行状态来了解当前电厂的实际运行状况。如果系统监测到异常情况，就会发出警报来通知工作人员进行及时处理。实时监控系统主要由监控系统和信息管理系统构成，它通过与电厂生产过程中的其他系统进行数据交换来实现对生产运行参数的有效共享。
二、电厂热控自动化系统运行的问题
2.1热控自动化系统稳定性的影响因素多
近年来，我国经济建设以及人们生活对于电力的消耗量不断增大，进一步推进了我国电力行业的整体发展。尽管企业得到了长足的发展，但是在其电力输送能力增加的同时也不得不引起电力企业的重视，因为电力输送距离的增加需要在整个传输过程中使用多种中间接口，会对传输速度和离散性故障发生几率起到一定影响。这也是导致现代电厂运行中出现控制逻辑混乱、保护信号消耗时长等问题，处理起来比较复杂，也会影响系统的运行稳定。
2.2电厂设备更新速度慢
国内电厂许多热控主要以传统检修及管理为主，没有对设备采取深入管理，机组设备缺乏更新，运行效率和稳定性停滞不前，无法适应时代的发展需求。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆此外，传统的电厂管理中，投入人力、物力、财力数量较大且不合理，不能适应电厂发展需求，造成大量资源浪费。目前在国内仍然还存在部分电厂运行过程中以传统的设备维护和管理模式为主，很难保证个生产设备运行过程的稳定和工作效率。因为生产设备出现故障是不定性的，一旦在检修周期之外出现故障或异常，不仅影响生产过程的有序开展还会带来诸多安全风险。同时在以往的检修和管理模式中，维修人员效率不高，设备问题经常发生不能及时解决，而且需要大量经费、人力和物力投入。此外，电厂在运行过程中，电器元件经常会发生一些故障，这就需要管理人员重视此问题，一旦发现电器元件出现故障就要及时处理。另外，操作人员和技术人员的专业水平也会对系统稳定的运行产生影响，对于操作人员和技术人员的培训工作需要加强。
2.3 机组深度调峰的自动调整出现问题
在机组频繁启停过程中，深度调峰可避免设备的剧烈温度变化和交变应力，常造成疲劳损伤，缩短设备使用寿命。特别是锅炉汽包、省煤器、过热器和水冷壁的压力和温度会发生较大变化，产生热应力。每次启停都会引起汽包压力和温度场的周期性变化，使金属材料承受低周疲劳在深度调峰的情况下，机组运行参数接近极限值，这对机组的自动调整是一个很大的考验。功能块参数设置不合理，实现自动控制，会带来无法预控的风险。
三、电厂热控自动化系统稳定运行的合理措施
3.1实现单元控制机组的智能化发展
单元控制机组是热控系统自动化、智能化的关键，而且改进热控自动化系统的稳定可以从优化单元控制机组入手，比如保证其灵敏度、采取实时监控等方式都可以使整个系统安全和稳定运行。智能化已经成为电厂发展的必然趋势，而且传统老旧的自动化设备已经不符合现代电力企业的需求，应该积极引进现代智能化设备和先进操作技术，提高生产效率。使用DHE或DCS控制系统都可以起到改进单元控制机组灵敏度和效率的方式，也起到提高热控自动化系统稳定性的作用。
3.2不断优化自动化软件
在设计阶段中，可以考虑优化系统的可控范围与指标，强化软件的抗干扰能力与数据处理能力，提高机组工作效率与质量。此外，在各个程序中都应该包含显示、监控、控制以及信息检索等功能，而且可以在软件中增加文件打印功能，在需要的情况下可以将各类数据打印成纸质形式以供参考。
3.3 认真排查深度掉峰的自动调整的不可控因素
完全基于需求侧管理的“虚拟调峰电厂”已不能满足调峰要求大型机组参与调峰是大势所趋作为电厂，一方面要积极探索深度调峰的科学运行模式，另一方面也要分析机组的现场情况和运行历史，借鉴典型机组的运行数据，对两个方案的实施进行可行性分析。机组倒班运行，通过必要的设备改造，科学规划两班制运行，引导机组科学调峰，厂网分开，争取上网在机遇和挑战中取得优势。
3.4电厂需要重视对热控设备的相关硬件定期更换
电厂的运行需要各种生产设备，由于工作环境的复杂性，设备的使用寿命通常不会太长，机器经常会受到一定程度的损伤，而且一些细小的零部件也会对设备的运行产生影响。因此，电厂对于自身的机器设备必须做好定位检修和维护工作。
通过对以上情况的分析，笔者可以得出以下结论：热控自动化系统会直接影响到发电机组的运行效率，而对于机组的监督管理能够有效地增强系统的稳定性。所以，电厂在运行过程中，一定要重视热控自动化系统的性能，要对机器进行不断地改进，最终才能达到稳定运行的目的。
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论文作者:路会荣
论文发表刊物:《电力设备》2019年第16期
论文发表时间:2019/12/9
标签：电厂论文; 自动化系统论文; 机组论文; 稳定性论文; 控制系统论文; 稳定论文; 设备论文; 《电力设备》2019年第16期论文;