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摘要：安全性是机械设计自动化设备需要面临的重要问题之一，也是人们在进行实际的生产生活时需要实现的基本前提和保障。机械设计自动化设备研发过程中，要切实进行各种综合因素的考虑，基于生产是实际需求进行全面而又深入的调研，不断优化设备的安全生产线，提高设备的安全管理力度，为机械设计创造良好的设备安全管理内外环境。
关键词：机械设计；自动化设备；安全控制；措施
1机械设计自动化设备安全控制的基本原则
安全控制应遵循以下几点原则：第一，设备安全控制应与机械功能要求一致，在进行机械设计自动化设备安全控制过程中，需要充分了解设计基本原则，确保各项安全控制能够满足自动化设计基本需求。其次，对于核心部分安全控制需要采取一致化设计、满足安全管理各项运作方式。在保障安全的前提下提升自动化设备的基本性能。第二，坚持以科学技术为控制根本的基本原则。科技是第一生产力，坚持以科技为根本，才能保障设备功能充分发挥出来，并满足后期保障。另一方面，技术可在总体上提升设备安全性能，加强机械设备实时监控能力，并进行优化[1]。第三，坚持安全性与可靠性原则。机械设计自动化设备应保障对事故及时有效处理，并充分考虑其操作性，降低事故发生率。通过不断完善的设计方案，实现操作性较强，较为实用的根本目的。
2机械设计自动化设备安全风险评估
2.1评估模式
对自动化设备进行安全评估是安全控制和管理中必须经过的一环，而作为机械设计自动化设备安全评估环节的前置环节，逻辑控制也是非常重要。逻辑控制的好坏关系到设计自动化设备的安全性和易操作性。在设计自动化设备设计过程中，一方面必须满足国家所规定的相关法律和政策的要求，另一方面要按照正规的操作流程进行自动化设备的操作，这样才能保证所设计产品的安全系数。一个好的自动化设备的安全控制和管理工作者，是要具备实际经验、理论知识、产品故障全面了解及熟悉等多项技能，并可以对设备的安全控制内容进行优化[5-7]。
2.2安全评价
对机械设计自动化设备进行安全评价其主要工作内容是对设备的安全性能进行详细的研究和分析，甄别机械自动化设备中的不稳定和不安全因素，并对所甄别出的因素进行规避、改革和优化等，从而增强设备的安全系数，也在很大层面上避免了后期在产品使用过程中出现安全隐患和安全事故等情况。安全性评价的主要作用就是能够为使用者的安全操作和对使用过程中的安全管理打造一个安全稳定的环境。自动化设备的机械设计过程实质上是一个综合设备控制模式和产品设计方案的复杂的设计过程，但这个复杂的设计过程有助于提升自动化设备的综合性能。
2.3安全风险评估现状
由于安全风险评估作为保证自动化设备稳定顺利运行的关键步骤之一，因此对自动化设备进行安全风险的评估是非常有必要的。对机械设计自动化产品进行具有预见性的安全风险评估对于维护机械设计设备的合理使用以及设备使用人员的安全性具有非常重大的意义。由于工业自动化设备的更新换代速度不断加快、工业自动化设备所涉及的领域逐渐得到扩大以及工业化和信息化的深度融合技术的不断发展，导致了目前还没有进行安全风险评估的完善的机制，这势必会造成机械设计自动化设备的安全使用风险。设备的自动化程度不断加深，造成了监管制度建设的深度与当前自动化设备的发展水平不匹配的问题，同时由于安全评估还涉及法律、政治和经济发展水平等多方面的因素和知识。总之以上多种因素同时作用，造成了当前安全风险评估的机制不够完善。
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3机械设计自动化设备安全控制的实施措施
3.1初期设计阶段要做好安全监测
机械设计自动化设备安全控制的开展首先要在机械设计的初始阶段就是要运用多元化的监测手段保障设计思路与设计方式，一是可以进行数据库比对设计监测，将机械化自动设备的相关运行数据传送到本地或者远程安全管控服务器上，通过服务器的数据分析手段将自动化设备的运行状况展示出来，如果存在安全上的问题就可以进行预警，并根据预警情况及时调整设计方案；二是建立人工平台安全设计管理监测，利用专业知识较为丰富的专业人才进行自动化设备数据的分析，根据其运行过程中存在的问题及时给出调整方案。
3.2运行先进的科技手段
先进的科技手段是保证机械设计中自动化与智能化发展的重要因素，机械自动化设备在设计过程中要尽可能的融合先进的科技手段，并根据机械设备实际的使用功能进行调整改造，使其在提高生产效率同时还能提高其安全行能，因此，合理的使用先进的科技手段可以有效加强机械设计自动化设备安全控制水平。
3.3借助计算机程序控制
自动化设备在使用过程中是需要计算机来进行控制的，所以在机械设计自动化设备安全控制中也可以借助程序编写来实现更高效的故障检修维护，同时根据计算机的运行能力实现机械设备的多项控制，提高机械设计自动化设备安全控制水平。
3.4做好设备的稳定性设计
在进行机械设计自动化设备安全控制的同时也需要考虑到机械设备在实际运行中的故障问题，一是要在机械设计过程中根据其基本的使用功能预测出可能存在的故障问题，从可能发生的故障为出发点进行分析，降低故障发生概率的同时也要做好预备方案，提升设备整体的稳定性与可靠性；二是将机械设备的故障处理与设备的安全性设计结合考虑，在设计过程中都要强电自动化设计，确保机械设备能够自动的对故障进行优化处理，提高设备整体的稳定性。
3.5建立完善风险评估体系
在进行机械设计时需要机械设计能够根据当下的技术手段以及实践设计中不断汲取经验，并能够根据自身的专业素质对不同的机械设备进行有效的风险评估，加强机械设备的功能需求。要求机械设计师对机械设备的评定信息加以整合分析，并及时发现问题，做出相应的修正。同时要注意不同企业生产者对自动化设备的不同要求，在实际生产中最大程度的满足其生产需要。
3.6提升现代技术的使用
现代技术具有高效的工作能力，在一定程度上可代替人脑进行工作，有效提升设备安全控制效能。将机械设计自动化设备系统基础上，提升安全控制系统的性能，确保所有安全隐患被包含在控制范围内。在设计角度而言，工作人员有必要遵守设计的基本原则，满足设计项目功能的具体要求，并将控制系统本身设计在安全程度之内。同时，在设计过程中要想提升运行效率，能源的消耗将不可规避，并需要现代机械技术的灵活使用。优化设计工作内容，利用现代技术增强方案的可靠性、稳定性。
结束语：总之，机械设计的自动化设备安全控制需要多角度、全方位的安全优化措施予以保障，在不断优化和改进来实现提高机械设备的安全管理水平的目标，从而为更好地促进机械设备的各种应用功能提供良好的客观条件。
参考文献
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[5]王锋涛.机械设计自动化设备的安全控制管理[J].价值工程，2017，36（32）：44-46.
论文作者:高嘉翔,施坤
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第23期
论文发表时间:2018/12/19
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