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摘要：本文结合柱模板免螺杆加固构件在工程中应用实践，总结出柱模板免螺杆加固构件的应用技术流程及控制要点，为免螺杆加固构件的推广应用以及新型模板加固技术的发展提供一定的借鉴意义。
关键词：柱模板 免螺杆加固 安装流程 技术要点
当前国内建筑施工企业对于结构方柱的加固大部分采用传统的钢管、螺杆、山型卡、螺母组合加固体系，结构柱安装加固工率不高，花费人力物力大，产生建筑垃圾较多，拆模后柱体质量观感水平较低，而框架柱模板免螺杆加固构件的应用将大大的改善以上问题，为新型的模板加固方式提供了新思路。
1、免螺杆加固构件的应用特点
(1)不同尺寸框柱需选用不同规格型材，框架柱尺寸500mm×500mm～800mm×800mm适合使用8.0型标准钢加固件，800mm×800mm以上尺寸适合使用10.0型标准钢加固件。
(3)该加固体系为定型加固件组合体系，无对拉螺杆加固，框柱拆模后不留螺杆洞,可提高框柱观感质量。
(4)安装操作简易，能提高框架柱模板加固安装工效，节省人工。
(5)应用免螺杆加固件可减少加固材料的使用，同时降低了模板损耗率，提高模板材料周转次数，节省材料。
2、免螺杆加固构件应用施工技术要点
2.1应用准备阶段的技术措施
在施工准备阶段，首先应结合施工图纸对本工程框架柱规格尺寸进行分类汇总，根据汇总情况对加固构件进行分类堆放。其次，应对已完成安装的框架柱模板加固情况进行检查与纠偏，及时对柱四角木楞的平直度、完整性进行调整，确保加固件支座面的平整性。最后，应对加固件安装工人进行技术交底，交底内容涉及加固件安拆流程、技术控制要点、质量标准等。
2.2应用施工阶段的技术措施
本阶段主要介绍加固构件安装的流程和技术控制要点，通过说明，可为应用者提供加固构件整套完整的施工流程以及施工需注意的控制要点。
2.2.1加固构件安装流程
(1)先将第一片单片式弯头卡箍件水平放置在辅助支架上（距地20cm）。（放置方向弯头向上，放置位置尽可能让折弯边缘与方柱模板外缘对齐）。
(2)将第二片卡箍尾端穿过一片卡箍头端的折弯空间，然后水平放置在辅助支架上（距地20cm）。（放置方向弯头向下，放置位置尽可能让折弯边缘与方柱模板外缘对齐）。
(3)将第三片卡箍尾端穿过第二片卡箍头端折弯空间，然后水平放置在辅助支架上（距地20cm）。（放置方向弯头向上，放置位置尽可能让折弯边缘（头端）与方柱模板外缘对齐）。
(4)将第四片卡箍尾端穿过第三片卡箍头端折弯空间，同时保证第四片卡箍头端折弯空间卡住一片卡箍尾端（距地20cm）。然后放置在辅助支架上。
(5)检查四片卡箍件的连接是否吻合到位，如果有不到位的，通过调整使得各卡箍尾端外缘紧贴弯头底部，使得卡箍内缘紧贴方柱模板的外缘。确保紧固前的终定位无误。
(6)依次放置加固斜铁，然后用锤子依次敲击加固斜铁（力度不要太大），使得方柱周边加固力度均匀，取下辅助支架。
(7)依次安装后几排加固件（1.5m高度以下间距300mm,1.5m高度以上间距400mm）。
2.2.2加固构件安装技术 控制要点
加固构件安装的水平度，直接影响柱混凝土结构成型质量。若弯头卡箍不在同一水平面上，混凝土浇筑过程中，模板受力平面与加固构件不垂直，存在一定的夹角，使得部分受力面无加固状态，从而框架柱混凝土成型面平整度不符合要求。因此，利用辅助支架，可调整卡箍安装平整度，保证卡箍安装后在同一水平面，柱模板拆除后构件尺寸标准、平整度符合要求。
根据本工程实践总结，加固构件之间的竖向间距是影响框架柱拆模实测数据至关重要的因素。加固构件安装竖向距离过大，有效单元平面内加固点越少，混凝土浇筑过程受力面加固作用将越薄弱。因此，针对混凝土浇筑过程模板受力特点，控制加固构件由下至上，第一道距地200mm， 1.5m高度以下间距300mm,1.5m高度以上间距400mm。按照此参数进行模板加固的框架柱，往往拆模后实测数据良好，质量观感水平度高。
3、结语
柱模板免螺杆加固构件研究应用技术属于新型、应用范围广、绿色环保的框架柱模板加固新方法。本应用技术成果可广泛应用于生产型厂房、综合办公楼、住宅等具有规则形状框架柱结构工程，推广前景广阔，能节省建设工程工期、节约经济、提高实体结构混凝土观感质量，从长远作用来说，能提高建筑施工企业技术水平，推动整个建筑工业化进程，具有良好的经济和社会效益。
参考文献
[1]刘军. 可调承插式卡箍件在矩形柱模板施工中的应用. 住宅与房地产. 2016
[2]李海东.框架柱木模支设加固新法.建筑工人.2016
论文作者:陈武鹏
论文发表刊物:《基层建设》2017年第25期
论文发表时间:2017/11/30
标签：构件论文; 模板论文; 螺杆论文; 卡箍论文; 框架论文; 弯头论文; 外缘论文; 《基层建设》2017年第25期论文;