摘要:商品混凝土的生产过程是一项集混凝土配比、搅拌、运输于一体的综合性活动。就商品混凝土的基本性质来看,商品混凝土与普通混凝土没有明显差别,只是生产工艺不同于一般的混凝土。在实际工程项目的施工过程中,商品混凝土通常被认为是性能较高的混凝土,在国际上衡量一个国家工程建设水平的重要标准就是看该国家商品混凝土的生产质量和应用范围。本文首先分析了商品混凝土的生产特点,其次研究了生产过程中存在的问题,最后总结出几点提高商品混凝土生产质量的具体措施。
关键词:商品混凝土;配比设计;质量控制
引言
商品混凝土主要用于各种大型的土木工程建设以及其他建筑工程项目,较普通混凝土而言,商品混凝土具有一定的优点。在实际施工过程中,只有严格控制商品混凝土的商品混凝土的配合比及其生产过程,才能使其发挥最大的作用,提高工程项目的整体质量。因此相关部门应该制定科学的商品混凝土配合比标准,严格控制生产过程和运输过程,最终保证工程项目的质量。
1商品混凝土生产的特点
商品混凝土作为建筑过程中重要的材料,由于其自身的特性,在生产过程中一般有以下几个特点。
1.1商品混凝土生产过程中易受环境影响
商品混凝土在生产过程中,极易受环境温度、湿度以及时间的影响,从而影响混凝土的和易性。
1.2商品混凝土必须随拌随用
商品混凝土由于自身的特点,在实际生产和应用过程中考虑到对其性能的要求,并不能够提前预制和储存,只能根据客户的需求,随拌随用。
1.3商品混凝土对材料要求严格
商品混凝土的质量不仅受到原材料的影响,外加剂的使用量也直接决定商品混凝土的质量,在生产过程中,必须合理配比材料。
1.4商品混凝土仅是半成品
商品混凝土的运输过程中也需要搅拌车不停的搅拌,因此商品混凝土被生产出之后是以半成品的形式销售给负责工程项目的相关单位。在实际应用过程中还需要对其做进一步的处理,同时施工技术和施工之后的养护同样会影响其最终质量。
2当前商品混凝土生产中存在的问题分析
2.1原材料控制不当
水泥是制作混凝土的基本材料之一,所以商品混凝土也不例外,水泥的质量直接影响商品混凝土的质量。在实际生产过程中,一些商品混凝土生产企业往往因为交货日期紧张等原因,没有严格把控水泥的质量,仅仅挑选一些知名品牌的水泥用于生产,这些水泥不一定满足工程项目的实际需求,因此影响了商品混凝土的质量。
骨料是除水泥之外又一种非常重要的混凝土原材料。但就我国建材市场的实际情况来看,优质骨料的供求关系极不平衡,存在严重的供小于求的情况。同时,一些建材企业没有对骨料的生产工艺和技术进行创新与优化,导致许多骨料指标都不能满足相关标准的要求,进而影响商品混凝土的质量。
2.2施工配置强度偏低
通常来说,工程施工现场存在着很多不确定因素,所以一般要求混凝土的配置强度至少比设计强度提高一个等级。对于商品混凝土尤其是泵送混凝土来说,考虑到其受到搅拌、运输和泵送等因素的制约,提升商品混凝土的配置强度就变地更加重要了。然而现实却是,很多厂家出于追求利益的目的,在进行商品混凝土的生产中存在偷工减料、盲目降低成本的现象,而这些都可能导致商品混凝土的施工配置强度低于标示值,具体体现为很多工程的混凝土试样强度等级不满足工程的具体设计要求。
2.3用水量失控
水灰比是影响混凝土强度的一项重要指标,有研究表明,水灰比每降低0.05,混凝土的强度就可以提升10MPa,所以,提高混凝土质量的关键就是严格控制水灰比。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但实际上很多商品混凝土的生产厂家都没有对水灰比进行科学、合理的控制,用水量比较随意,主要是根据混凝土的流动性来控制用水量,很容易导致用水量失控,进而导致水灰比过高,最终影响商品混凝土的质量。
3混凝土配合比的优化设计
混凝土配合比优化的主要手段是降低混凝土强度的标准差。混凝土强度标准差在一定程度上反映了混凝土搅拌站的生产管理水平。混凝土拌和楼的生产管理水平和技术水平越高,混凝土强度标准差就越小。降低混凝土强度标准差的具体途径主要有以下几点。
3.1细化混凝土配合比设计
在设计商品混凝土的配合比时,往往是根据工程项目的需求进行的,但这也只是一个理论数值。在实际施工过程中,商品混凝土的坍落度受施工工艺的影响,呈现出增大趋势,当商品混凝土的坍落度扩大之后,混凝土的强度波动范围也会随之扩大,因此,混凝土的强度标准也会随之增大,这便会影响混凝土拌和质量。所以,在进行混凝土配合比设计时,往往会适当将坍落度区间缩小,目前商品混凝土主要由三个坍落度区间,分别是120-140mm、140-160mm或160-180mm。通过缩小混凝土的坍落度区间,可以减少混凝土强度的波动,降低混凝土强度标准差。
3.2确保混凝土拌合楼计量设备的准确性
混凝土拌和楼的计量设备应准确且稳定,混凝土拌和楼的操作人员要熟练、有经验、有责任心,拌和楼的混凝土生产要稳定。对混凝土拌和楼来说,混凝土强度最重要的一点是稳定,稳定的混凝土强度可以降低混凝土强度标准差。
3.3控制混凝土原材料的品质
混凝土原材料的品质应相对稳定,混凝土原材料的品质波动越大,混凝土强度的波动范围就越大;混凝土原材料的品质稳定,其混凝土强度也相对稳定。
3.4优化混凝土抗压强度试验
商品混凝土生产之后,都需要进行抗压强度实验,一般的实验方法就是选取同一批混凝土的不同样品进行检测。取样时要注意均匀取样,要保证样品的典型性和代表性,否则计算出的混凝土抗压强度就会与实际的抗压强度存在一定的误差。一般商品混凝土强度标准差是按照同品种混凝土、相同生产工艺和同一混凝土配合比(简称“三同”)制定的,同时在进行抗压强度检测实验时,需要对30组以上的样品进行连续检测,取平均值。
4商品混凝土生产控制要点
4.1原材料的选择使用
原材料的质量是保证产品质量的基础,因此必须有严格的措施予以保证:第一,商品混凝土所用各种原材料应进行厂家优选,实地考察。选择质保体系健全、性能稳定的厂家,同时产品质量在一定时期要相对稳定,不应有较大幅度的波动;第二,所用原材料进场,必须提供出厂合格证、检测报告及使用说明书,进场原材料必须严格按照标准要求进行复试,满足国家标准及企业自定的质量要求方可进场。
4.2加强预拌混凝土施工运输过程质量控制
商品混凝土在运输过程中需要搅拌车对其进行不停的搅拌,目的就是防止运输过程中混凝土出现凝固的情况。但由于季节、气候、运输线路等多种因素的影响,商品混凝土从生产出厂到运输至目的地,多少会存在坍落度损失的情况,所以生产厂家要根据天气、运输距离、施工难度等情况控制好混凝土坍落度,谨防工地现场在混凝土中加水。
结语
商品混凝土是一种高性能的建筑施工材料,对工程项目的质量有直接的影响。但实际生产过程中往往因多种因素影响混凝土的质量。因此,混凝土生产厂家需要采取科学、有效的措施对配合比与生产质量进行控制,最终从根本上保证商品混凝土的使用效果和生产质量。
参考文献
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[4]佘沛丰.商品混凝土的生产质量管理探讨[J].建筑建材装饰,2017(8).
论文作者:刘朋帜
论文发表刊物:《基层建设》2017年第34期
论文发表时间:2018/4/3
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