摘要：当前社会发展过程中，火电厂日益扩大，成为当前社会发展中人们探究的重点。火电厂作为当前电力供给的重要方式，广泛受到社会各界的关注。随着当前计算机技术和各种自动化技术手段的广泛利用，这也就为当前火电厂锅炉的安装工艺奠定了基础与技术前提。锅炉设备是火力发电厂运作的重要设备，在火电厂工作中有着不可替代的作用。由于锅炉是一种充满着危险性的压力容器，而且属于一种特殊的设备，无论是从生产制造还是安装都需要安全规范的操作工艺对其进行施工生安装。基于此，本文对火力发电厂锅炉安装的主要工艺以及技术方法进行分析研究。
关键词：火力发电厂；锅炉安装；主要工艺；技术方法
锅炉作为一种压力容器，其在火电发电厂中发挥着非常重要的作用，但在其运行过程中具有一定的危险性，所以需要对锅炉的生产和安装进行严格控制，严格按照相关的安装要求及具体规范来进行安装操作，确保安装过程中的质量，使锅炉能够安全、高效的运行，为火力发电厂经济效益和社会效益的实现奠定良好的基础。
1锅炉系统简介
锅炉基本上可以分为整装炉和组装炉两大类。整装锅炉主要以燃油和燃气为主，它还被称为快装锅炉；组装锅炉则以燃煤为主，它还被称为散装锅炉。由于环保主旋律的倡导和人们安全意识的提升，现在在生活中被广泛应用的是以燃油和燃气为主的散装锅炉。
锅炉的主要系统构成包括供水和供油系统、送汽和排汽系统、静电及防雷接地系统以及自动控制系统等等。除了几大系统的构成之外，火力发电厂的锅炉还由以下辅机配置组成：在供水系统中包括过滤器、软水处理装置、软水储缸、除氧装置和软水供水装置；供油系统则包括储油罐、日用油箱、油泵组、事故油箱和燃烧机；送汽系统包括分汽缸和送汽管阀；排汽系统放空阀和安全阀；静电及防雷接地系统包括油罐防静电接地和油管防静电跨接和烟囱防雷接地；自动控制系统主要包括PLC电控柜和仪表柜和液位压力开关。
2火力发电厂锅炉安装的主要工艺
2.1锅炉安装的前期准备工作
锅炉实际安装作业前，作业人员应对锅炉设备状态以及安装设施实施安全检查，并依据火力发电厂的实际情况制定出相应的锅炉安装的施工计划以及具体方案。首先技术人员应对锅炉的各种技术资料进行检查，保证这些资料的完整性和齐全性，然后对锅炉设备质量与附件质量进行质量检查。其次技术人员应和作业人员做好技术交底工作，从而保障作业人员对于各个安装工序要点以及安装流程进行全面了解以及掌握。
2.2锅炉安装
在当前火力发电厂各类设备安装工作中，锅炉安装具有十分重要的地位，所以在具体安装工作中需要采取合理的安装技术和安装措施，在当前锅炉安装过程中，通常都会采取大件和组建的安装措施，同时在整个过程中安装工艺也极为关键，只有做到安装技术和措施的科学性和可行性，才能确保锅炉成功安装。
2.3锅炉的后期安装和试行
在锅炉安装的后期，也是锅炉安装质量控制的最关键阶段，在这个阶段锅炉的安装工作中，极易出现质量问题，所以需要对后期安装工作给予充分的重视，确保锅炉各个部位连接的正确性和安全运行。同时还要确保各个部件工作效率的提升。确保安装完成后，才能进行移交，并进行验收试验。
3火力发电厂锅炉安装技术措施
3.1钢架的安装技术
在对钢架进行安装时，首先要做的是对变钢架与钢件的形变系数进行观察和分析，在经过冷热矫正之后要对超标系数进行纠正，预防其对后续的操作形成影响。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在安装时，要保障立柱卡头高度一致，安装人员要根据设计图纸和工艺图，对立柱位置和卡头位置进行分析和处理。在安装时还要依据现场实际情况对卡头与柱顶高度进行合理调整，尽可能提升安装效果。在明确钢架数据无误之后就要进行焊接工作，在焊接中若是出现了变形与不规范的问题要马上矫正，保障焊接效果符合安装的标准。
3.2锅筒安装技术
锅筒的安装同样是整个锅炉安装中的重要环节，在对锅筒进行安装的时候，其安装技术实施可以分成吊装之前和吊装之后两个部分进行。在吊装之前要根据吊桶重量来制定吊装的方案，对吊装操作安全系数进行分析，不能够进行超负荷操作和穿管绑扎作业。火力发电厂要派遣专业的技术人员对吊装设备的操作进行指导和监管。在安装时要依据试吊过程的受力系数，对吊装操作进行有效调整，保障起吊设备符合安装的相关要求。在吊装之后要对锅筒与集箱位置进行确定，可以使用中心线投影的方式，判断其是否和纵横基准线在同一平面。在确保吊装筒位置和设计要求一致之后，就要对锅筒进行临时固定，使用水准仪校正，在确定无误之后使用螺栓托座进行固定。在安装的时候不能够使用焊接的方式对锅筒进行固定，以此减少对后期安装工作的影响。
3.3水冷壁安装技术
按设计将分段的管排吊放在组合台上，并对管排的宽度、平整度、长度、对角线进行检查、调整。管屏组对前后进行通球检查，试验用球采用钢球，并进行编号，严防将球遗留在管内。通球后作好可靠的封闭措施，并做好记录。管屏对接时，应先把管屏的焊口间隙进行全面的测量，把适中的对口先进行焊接。联箱组合时，首先进行联箱划线，作为组合定位的基准。在焊接结束后，在管排上划出刚性梁位置线，然后将刚性梁吊放在管排上调整好，再焊上拉勾。整个组焊过程中，严禁损坏水冷壁管。对集箱、水冷壁管等设备不可随意加焊支撑、支架，如果需要临时固定，要采用卡具、螺栓连接的方法。
3.4省煤器的安装技术
省煤器的安装可分为上下两层，上层为高温省煤器，下层为低温省煤器。在组合省煤器蛇形管柬时，首先要按标准进行单片水压与通球实验，然后将集箱固定，并仔细检查集箱与省煤器蛇形管柬之间的对接情况，以及有关的数据偏差情况，然后再实施安装。在安装组合管排时，安装顺序应是由中间向两边推进。在安装管夹与防护罩前，则需要先进行管排水压试验，合格后方可进行安装。
3.5过热器的安装技术
在对火力发电厂锅炉空气预热器进行安装之前，必须要清除管子内的尘土以及锈片，检查管箱的高度和长度，同时还要对管板的焊接质量进行详细检查；查看锅炉管子是否合格，要对其进行渗油试验，对管板的严密性做出系统性检查，若是在支撑梁周边发现了毛刺或者焊疤时，要将其磨平，在安装过程中要注意管箱的上下方。在对管箱进行吊装过程中，要由下至上，当管箱到位之后，要用吊钩对管箱进行单独吊装，再用钢板对管板进行焊接之前，要割除管板内的起吊钩。为了避免锅炉管子遭到严重磨损，形成走烟气廊，管箱周边的侧护板和管束之间的距离不能太远；要对防磨短管的耐磨料进行抹面处理。为了避免泄漏情况发生，要对火力发电厂锅炉的空气预热器进行密封焊接；在对火力发电厂锅炉空气预热器的支持梁、联梁进行安装时，要交叉运行。
结束语
总而言之，火力发电厂的锅炉安装是一项极为繁琐、复杂的工作，而且存在一定的危险性，因此在对锅炉进行安装过程中，要做好整体的施工方案以及现场管理。要想自始至终保证锅炉的安装质量，就要对技术人员加强培训，提高他们的业务水平以及基本素质，从根本上保证整个锅炉安装工作的顺利实施。
参考文献：
[1]探究火电厂锅炉安装工艺及关键技术措施[J].薛国华.黑龙江科技信息.2017（16）
[2]火力发电厂锅炉安装工艺与技术措施研究[J].殷立明.低碳世界.2017（01）
[3]火力发电厂锅炉安装工艺及技术措施[J].廖总清.科技创新与应用.2018（30）
论文作者:张小兵
论文发表刊物:《基层建设》2019年第11期
论文发表时间:2019/9/12
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