摘要：汽车供应商要想提高质量管理和质量改进，必须从多方面努力，从内部管理体系的完善和创新、从内部激励机制的形成和质量评价体系的完善，以及以供应链的视角来重视质量改进的相关问题。只有提高供应商的质量，才能够使供应商企业提高核心竞争力，在激烈的市场竞争中立于不败之地。本文对汽车供应商质量管理和质量改进方法进行了分析。
关键词：供应商；质量管理；持续改进；稳定
随着人民生活水平的提高，汽车的需求量也在新的时代得到了极大的提升。伴随着汽车工业的快速发展，在市场的最优化资源配置下，汽车企业已经形成了购买汽车零部件，再组装成为成品卖到客户手中。尤其是经济国际化发展之后，很多汽车企业与零部件生产企业形成全新的战略合作伙伴关系。因此，汽车供应商企业胡质量水平直接关系者汽车销售企业的产品质量，影响着汽车销售企业的整体形象和服务质量。在如此竞争激烈的社会主义市场经济建设阶段，汽车销售企业竞争同样异常激烈，汽车供应商的质量管理和水平直接关系者汽车企业的核心竞争力。只有提高汽车供应企业的管理质量，不仅能够使零部件供应厂能够取得较好的经济效益。
一、供应商质量管理概念
供应商质量管理是提升供应商品质的一种活动，是在整个供应链环节中，运用质量管理理论和供应链管理理论对供应商进行评价、选择和管理的过程，其目的是维持和改进供应商的品质保证能力，持续提供品质符合或超越本公司要求及最终客户要求的产品，因此在整个组织的质量管理中占据极其重要的地位。供应商质量管理可以分为量产前和量产后两个阶段，量产前的质量管理主要集中在对潜在供应商的质量验证、质量保证能力的考核等方面，而量产后的质量管理工作则是对产品质量一致性的管控和质量改进活动。目前在汽车行业中，企业的质量管理主要集中在企业自身的质量水平和内部的效益方面，大量的工作用于企业内部的制造过程管理以及部门间的沟通协调等，而供应商的质量管理工作则相对较少，这就无法实现汽车零部件产品与整个供应链质量水平的协同发展，因此对汽车零部件行业的质量管理进行研究具有十分重要的意义。
二、汽车供应商质量改进的办法
1、供应商质量管理结构模型。供应商质量管理结构模型，从一级供应商的分供方开始作为管理源头，分供方的零部件及一级供应商的零部件全部作为控制范畴，同时也包括供应商内部的质量管理，这样就可以最大化保证零部件质量的稳定。
2、实施供应商质量管理
（1）提升产品质量。实施供应商质量管理以后，主机厂和供应商能够完好结合，共享资源，从而保证产品质量得到提升，满足主机厂零件开发要求。
（2）降低供应商质量管理成本及主机厂采购成本，实施供应商质量管理以后，供应商内部质量管理部门和主机厂质量管理部门的资源得到有机结合，供应商可以借助主机厂质量管理部门资源，降低其内部质量管理成本及主机厂零部件采购成本。
（3）增加收入和利润。实施供应商质量管理以后，零部件质量得到保证，且提升了整车产品质量，为企业更好赢得竞争提供了坚实保障，从而促进企业收入和利润的增加。
3、供应商质量管理的实施与绩效评估。通常，企业实施供应商质量管理有以下几个步骤。
（1）拥有完善的供应商质量管理流程。只有具备清晰的供应商质量管理流程，才能对供应商的质量管理的实施情况及目标进行比较与持续改进。
（2）根据供应商质量管理的目标对现有供应商实施情况进行评估，达到满足主机厂质量管理的要求。
（3）与关键客户和供应商一起探讨与评估全球化、新技术和竞争局势，以提升供应商质量管理能力，从而提高零部件质量。
（4）和供应商建立战略伙伴关系，形成供应商质量管理动态联盟。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在供应商质量管理的运作过程中，企业必须随时跟踪有关信息，对当前供应商整体质量状况和合作企业的绩效进行评估，主要侧重于评估供应商质量管理流程、供应商质量管理现场的实施情况及供应商高层对质量管理的重视程度，及时发现存在的问题与潜在的风险，以便能够及时作出反应，采取措施，避免造成更大的损失。要客观、全面地评价供应商质量管理的运行状况，需建立有效的绩效评估指标体系。该评估指标体系应包括反映整个供应商质量管理业务流程的评估指标和反映供应链上、下节点企业间关系的评价指标。
4、供应商质量管理的激励机制。要使供应商质量管理能高效运作，激励机制是必不可少的。供应商质量管理激励机制包括核心企业对成员企业的激励、下游企业对上游企业的激励等。其目的是通过激励手段，调动合作伙伴的积极性，兼顾双方的共同利益，使整个供应链系统运作更加顺畅，实现供应链企业共赢的目标。一般来讲，供应商质量管理有以下几种激励模式。
价格激励：反映了供应链的利润在企业间的分配，而合理的价格分配有利于企业间合作的稳定和运行的顺畅，同时也体现供应商质量管理的好坏。
订单激励：通过增加订单的数量达到激励合作伙伴提升质量管理的目的。
商誉激励：可以提升提升帮助企业拥有良好的市场信誉，获得更广泛的认同。
信息激励：信息共享可以有效提升供应商内部运行的高效性。
淘汰激励：可以提升供应链的整体质量竞争力，有助于激励合作伙伴企业和主机厂一起进步。
三、汽车供应商质量管理创新实践
随着汽车市场竞争形势愈发激烈，汽车公司如何把这种优势扩大到整个供应链将是未来面对的一个重要课题。而该公司对供应商的质量管理主要依靠供应商自身的管理、厂内自主检查以及售后质量改善等，建立以市场导向的供应商质量管理体系，开展全面质量管理，这必定会形成质量提升与成本下降双重利好的局面。
1、完善对供应商的审核和管理机制
（1）完善对供应商审核工作的跟踪反馈。主机厂要将提高供应商质量管理水平和问题点改善作为重点工作，而不仅仅将审核作为最终的目标。一旦供应商在审核过程中出现问题，在问题分析解决环节中，供应商不应只对质量问题进行简单的分析、调查和解决，而应该深入剖析到更深入的环节和层次。
（1）均衡质量和成本在审核中的关系。加强质量管理部与售后服务部的有效沟通，定期地安排相关人员进行交流，反馈对供应商审核时存在的问题，并将售后问题与审核问题进行对比分析，督促供应商进行改进，学会找出顾客的关注点，才能在今后的审核中投入更多的关注。
2、建立以产品质量为导向的质量管理体系。汽车公司经过不断研究探索，按照量产前、成本以及供应分别提出了管理方案，细化了零部件质量改善、一级供应商管理和二级供应商管理的原则，逐渐完善了公司的供应商管理体系，分别从质量统筹改善，供应商质量改善，五星体系过程控制，一级供应商风险管控，以及针对二级供应商而开展的认证体系，所有这些都将作为供应商质量评价的依据。
3、细化数据库明确部门职责。为明确各部门的职能职责，避免重复管理，需细化整个零部件质量，这种集约式管理替代了以往对零部件质量各自分担管理的情况，把所有涉及零部件质量问题的项目进行了分块划分，指定具体责任者整理，最后再集合汇总，统一管理。这样的职能分配只需花费部门人员很少的时间，提高了管理效率。
随着整车制造业的不断发展以及配套企业的日益细化，在追求市场占有率的同时，要求主机厂拥有一套完善的质量管理体系，而供应商质量管理作为其重要的组成部分，已日益成为越来越多的主机厂关注和研讨的课题之一。
参考文献：
[1]黄宪地，张鼎祖.论汽车零配件企业的供应商质量管理[J].世界管理，2014，（5）：87-91.
[2]庄明惠，陈莉.世界汽车零部件供应商在亚太地区的发展战略[J].汽车研究开发，2014，（2）：35-37.
[3]吴知音.以产品质量为基础的汽车零部件供应商选择评价研究[D].湖北大学硕士学位论文，2012.
[4]黄丽荣，尹向文，汤宏智.汽车供应商质量管理和质量改进方法[J].机械设计与制造，2012，（3）：72-76.
论文作者:张滕清
论文发表刊物:《基层建设》2018年第22期
论文发表时间:2018/9/11
标签：供应商论文; 质量管理论文; 质量论文; 企业论文; 零部件论文; 供应链论文; 主机论文; 《基层建设》2018年第22期论文;