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摘要：当前我国化工建筑已应用大量轻质砌块，其主要用于新型墙体材料，但这些材料应用过程中常由于设计和施工对砌块性能掌握程度不足，导致墙体开裂渗漏问题较为严重，因此有必要对于化工建筑轻质墙体裂缝问题进行深入探讨。本文首先阐述常见的化工建筑轻质墙体裂缝，化工建筑轻质墙体裂缝成因分析，然后提升轻质墙体裂缝防治措施，以期为提升化工建筑轻质墙体应用质量提供一定的参考。
关键词：化工建筑；轻质墙体；裂缝；防治措施；砌块性能
一、常见的化工建筑轻质墙体裂缝
当前化工建筑轻质墙体裂缝极为普遍，其对于建筑后期使用营销较大，所以有必要对于这些墙体裂缝进行深入分析。
（1）大多数化工建筑轻质墙体均存在抹灰开裂情况，这些情况基本由于温度变化导致的，轻重程度具有一定差异性，抹灰表面龟裂，裂缝数量多且没有规律性，很多裂缝宽度较细，但面积大，其严重时会导致出现墙面空鼓问题。
（2）化工建筑框架结构使用过程中，填充墙体和梁柱接触面之间常常产生大量的水平、垂直裂缝，而且上述裂缝基本不可避免，如果防护措施不到位，当出现这些裂缝是采用补救措施效果不明显。同时很多化工建筑墙体材料大多使用新型材料，特别是大块板型材料，不同材料板块之间常出现大量、规则性竖向裂缝。
（3）化工建筑轻质墙体门、窗洞口常出现大量裂缝，尤其框架结构以及砖混结构裂缝发生频次较高，其中砖混结构裂缝基本出现上顶层两侧房间，其裂缝宽度较大，这些裂缝大多为抹灰开裂以及砌体开裂，并且存在着严重渗漏情况，所以安全危害性较为突出。上述裂缝根本成因在于温度变化，其可归属为典型性温度裂缝，处理难度大且难以避免[1]。
（4）很多化工建筑轻质墙体外墙受到环境气候变化、雨水、日照强度以及干湿交替等诸多因素影响，也会出现墙体裂缝。
（5）化工建筑轻质墙体应用过程中，如果自由墙体长度过长，裂缝出现概率较大，尤其通缝或纵横墙体交叉部位，以及不同材料砌块混砌连接部位，常常出现大量裂缝。
二、化工建筑轻质墙体裂缝成因分析
当前化工建筑已大量使用轻质墙体，但其实际应用过程中常出现大量裂缝，其对于后续使用影响较大，所以有必要加强相关裂缝成因研究。
（1）砌块材料因素
当前混凝土砌块使用过程中，由于水泥胶凝物质内部胶质体收缩而表现出一定程度收缩，而且自由水蒸发也会导致相应的干缩，其均会导致大量裂缝出现。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时混凝土砌块脆性较大，实际运输过程中常由于碰撞出现大量、细微裂缝，当收到外来因素影响，这些裂缝会出现增大情况。一般来说，混凝土成型养护时间为28 d，该时间内砌块变形完成度为60%，如果砌块变形彻底稳定尚需3~5天，但很多厂商基于快速获得利益的目的，砌块变形时间不足便出厂，而且这些砌块变形时间出厂后难以获得有效检查控制。另外，部分砌块之间存在着一定程度粘结不良情况，尤其砂浆中拌有大尺寸石块，其会明显降低灰缝密实性，如果砌筑过程中出现铺灰过长及沙浆失水等问题，其也会对于粘结产生不利影响。当砌块就位校正后，撬动及碰撞在一定程度在也会降低砂浆和砌块之间的粘结效果，严重时会在灰缝中出现大量初级裂缝[2]。
（2）温差影响
一般来说，混凝土砌块砌体实际线膨胀系数约为实心粘土砖砌体的200%，所以砌块墙体对于环境温度敏感度相对较高，即使环境温度出现较小程度变化也会使得墙体出现开裂情况，进而产生大量墙体早期裂缝。
（3）设计因素
当前很多设计人员过分重视强度设计，而忽视抗裂构造措施，很多时候砌体结构裂缝问题基本不受重视，设计人员针对构造措施基本使用国家标准或标准图集，极少提出独立性防裂要求及措施，却未能针对上述措施提出可行性调查。同时部分设计人员对于新材料砌块使用了解程度不足，其对于新材料砌块性能及相关标准缺少足够实践，所以基本均存在一定设计缺陷。例如非承重砼砌块墙墙体尺寸和砌块规格差异较大时，其难以使用砌块全部填满，这样导致砌体和砼框架结构梁板柱连接部位之间孔隙相对较大，进而产生裂缝。
（4）施工方面
目前很多施工单位缺少高质量的培训及实践，很多施工人员相关施工方法、工具及砂浆等与粘土烧结砖方法相同，并且对于砌筑高度、湿度控制能力较低，均有可能导致墙体出现大量裂缝。例如空心块体高且存在孔洞，竖缝砂浆很难获得有效饱满，并且水平缝接触面积小，其实际铺砌作业难度大，这样使得水平及竖向灰缝砂浆饱满度难以达标，其会明显降低墙体抗剪、抗拉和抗变形能力，进而导致墙体开裂。同时砌筑砂浆强度低致使砌块之间粘结效果较差，减少墙体抗拉、抗剪强度，也会导致墙体。另外，如果施工现场材料堆放过多且杂乱，并且没有采用有效措施进行治理，这些材料受潮后进行施工，会导致墙体出现二次干缩[3]。
三、化工建筑轻质墙体裂缝防治措施
上述化工建筑轻质墙体裂缝问题，对于化工建筑施工及使用质量影响较为突出，这样便需制定化工建筑轻质墙体裂缝防治措施，其具体内容包括下列四个方面。
（1）轻质墙体材料质量控制
通常轻质砌块质量性能评估过程中，针对墙体裂缝产生及发展影响较为突出为收缩性，而相对含水率则是收缩性关键性反应指标之一是，所以要求轻质砌块尤其轻集料混凝土小砌块应经过完全养护方可出厂，并且进入施工现场前对于这些产品进行质量验收，严格禁止不合格产品进入施工现场。
（2）降低温差影响
针对温度变化产生裂缝具体措施为填充墙和梁、柱实际接合位置加装钢丝网或贴麻片，如果墙体材料强度过高时则需加装钢丝网，反之贴麻片，宽度不应超过150mm。
（3）提升构造设计质量
针对新型轻质砌块墙体裂缝问题，提升建筑设计质量则是关键性解决措施之一，设计人员需依据《非承重砼小型砌块砌体工程技术规程》、《非承重砼小型砌块砌构造》以及相关规范要求，同时参考建筑使用功能和施工材料特性，采用合理化构造设计，这样才可有效防止出现墙体开裂渗漏问题。
（4）施工防治措施
施工单位应重点提升职工培训质量及施工管理质量，施工材料应选择合格生产商，签订合同时需确定砌块进入施工现场时间，生产商应确保这些砌块龄期满足施工需求，施工单位应对于施工现场砌块进行质量检测，严格禁止不合格产品进行现场。当砌块进入施工现场后，应及时运送至规定区域，分散堆放至砌筑位置，重点做好相应的防水措施，确保主体结构养护用水，并防止雨水流入楼层。基于尽可能增加砌块龄期的目的，砌块需堆放7d后才可砌筑，然后使用电热法测定砌块含水率，其数值小于15%时才可用于施工。
实际砌筑作业前，施工人员不可预先浇水湿润，这样可防止浇水均匀性不足，导致部分砌块含水较大，所以砌筑作业过程中，铺砂浆前施工人员应在砌筑面上定量浇水。基于空气湿度及框架结构变形差等因素影响，施工人员应在墙体两侧拉结筋拉通，这样能有效提升抗裂能力。同时施工人员应依据相关操作规程进行具体施工，确保砂浆强度以及灰缝饱满，但砌筑完成后，施工人员应定期实施洒水养护作业，其可有效降低砂浆干燥收缩程度。
四、结语
综上所述，化工建筑轻质砖墙体裂缝产生频次较高，并且引发因素多，这对于化工建筑使用质量影响较为明显，其要求相关工作人员认真做好各个环节的质量控制，并做好相应的养护措施，进而有效保障化工建筑施工及使用质量。
参考文献：
[1]杨旭辉.化工建筑轻质墙体裂缝刍议[J].科技致富向导，2015，（6）.
[2]周国森，吴兴涛，陈琛，等.ALC轻质隔墙板裂缝防治技术研究[J].建筑技术开发，2016，（3）.
[3]李小慧.浅谈化工建筑轻质墙体裂缝[J].天津化工，2013，27，（2）.
论文作者:赵欣欣
论文发表刊物:《基层建设》2017年第22期
论文发表时间:2017/11/21
标签：裂缝论文; 墙体论文; 砌块论文; 轻质论文; 化工论文; 建筑论文; 砂浆论文; 《基层建设》2017年第22期论文;