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摘要：工业化建筑最大特点体现在“设计标准化、构配件生产工厂化、施工装配化、装修一体化、管理信息化”几个方面，能显著提升施工效率、节省施工成本以及改善作业环境。能显著提升施工效率、节省施工成本以及改善作业环境。其中钢筋套筒灌浆连接是装配式混凝土结构建筑的最重要部分，通过对该连接施工工艺和材料特点的分析，阐明了影响连接质量的关键因素，提出了一套较完整的保证施工质量的技术措施。
关键词：装配式；套筒；灌浆；连接
1、适用范围
主要用于装配式混凝土结构中的预制剪力墙及预制梁连接。
2、技术特点
钢筋套筒灌浆连接接头由带肋钢筋、套筒和灌浆料三部分所组成。其连接原理是：带肋钢筋插入套筒，向套筒内灌注微膨胀的水泥基（“砼的”QV1100型材料）灌浆料，填满套筒与钢筋之间的间隙，灌浆料硬化后与钢筋的横肋和套筒内壁凹槽或凸肋紧密啮合，即实现两根钢筋连接后所受外力能够有效传递。
4、劳动力组织
灌浆工5名（进行机械或手动灌浆工作）
计量1人（对灌浆料和水的配比进行严格计量）
搅拌1人（对已经计量好的灌浆料和水按照技术交底进行搅拌）。
5、工艺流程
灌浆时，应由经培训合格的专业持证人员进行施工。灌浆料应按施工配合比进行搅拌，使用电动高速搅拌器，将拌合水与灌浆料干粉搅拌均匀，制成灌浆料拌合物（浆料）使用。每台班应对灌浆料流动度进行检验，确认满足使用要求后，方可进行灌浆作业。
1）计量：灌浆料为“砼的”QV1100型材料根据“砼的”QV1100型材料要求，该注浆料掺水为注浆料重量的13%-17%。推荐17%
2）搅拌：先向桶内加入拌和用水量80%的水，然后逐渐向桶内加入灌浆料，开动搅拌机搅拌3-4分钟，至浆料粘稠无颗粒。加入剩余20%的水搅拌1分钟，搅拌完成后应静置1-2分钟，待气泡排除后进行浆料流动度测试、浆料温度测试并做记录。要求注浆料流动度大于
300mm,半小时流动度大于260mm为合格。（注：若施工场地气温高于30℃时，需将20%的拌和用水置换成同等重量的冰块或避开高温时段进行注浆作业）
3）灌浆，采用手动或机械逐个灌浆方法，在灌浆料静置后即可灌浆操作，以手动灌浆为例：
①在灌浆用胶枪内衬入一个塑料袋，把搅拌合格的浆料倒入塑料袋，盖上枪嘴并拧紧。
②把枪嘴对准套筒下部的胶管，连续扣动胶枪注入灌浆料，直至上部溢浆孔连续出浆且无气泡时停枪。
③迅速用橡胶塞封堵上部溢浆孔，并保证封堵不会漏浆。
④拔出胶枪嘴，并用橡胶塞快速封堵灌浆孔，并应观察确保浆料不溢出。
⑤灌浆完成及时清理干净现场。
4）灌浆施工时必须技术管理人员在场，并记录灌浆料流动度和接头灌浆、排浆口出浆、封堵等留影像资料并上传至建筑物联网系统。
6、操作要点
1）灌浆施工时，环境温度不低于5度：当连接部位养护温度低于10度时应采取加热保温措施。
2）灌浆操作应采取压浆法从下口灌浆，当浆料从上口连续流出后应及时封堵。
3）灌浆操作完成后12h内，构件和灌浆连接接头不应受到震动或冲击。
4）灌浆料应在制备后30min内用完。
5）注浆施工过程中用橡胶塞封堵溢浆孔，保证封堵不会漏浆。
7、质量要求
1）工艺检验的灌浆料要和型式检验及施工现场采用的材料一致，工艺检验的套筒要和型式检验及构建生产厂用的材料一致
2）灌浆料进场时必须对其拌合物30min流动度、泌水率及1D强度28D强度、3H膨胀率进行检验，检验结果必须符合建筑工业行业标准《钢筋套筒连接用灌浆料》JG-T408的有关规定。
3）严格执行专项质量保证措施和体系规定，施工人员必须经过专业培训及自身有极强的专业荣誉感和专业素养，施工管理人员必须全程跟踪进行施工质量检查并提供可追溯的全程影像资料。
4）钢筋套筒灌浆前，提前28天在现场模拟构件钢筋套筒连接接头的灌浆方式，同一牌号每种规格钢筋制作3个灌浆连接接头做灌浆质量及连接接头抗拉强度实验。检验结果合格后方可进行灌浆操作。
5）灌浆施工过程中，现场技术管理人员在灌浆地点按规范要求制取灌浆料抗压强度试块，每个工作班次取样不得少于一次，每次1组（3块），每楼层取样不少于三次。将试块置于标准养护条件下，28天后按照JGJ 408的规定进行抗压强度试验。
6）灌浆结束后必须检查接头内灌浆料密实饱满程度。
8、安全注意事项
1）施工人员必须佩带安全帽。信号工、警戒员佩带红袖章。
2）严禁酒后上岗，严禁穿拖鞋进入施工现场。
3）进入施工现场必须遵守安全生产纪律和安全十大纪律。
4）保持楼内卫生，保证工完料清。
5）当风速大于5级时停止施工。
参考文献
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【2】洪琪.装配式混凝土结构施工监理过程中的质量控制【J】.安徽建筑，2014，（4）186+207.
【3】车大桥，张勇.装配式混凝土结构精简施工技术【J】.住宅产业，2014，（9）：50-53
论文作者:孙丽丽1,岳娟2
论文发表刊物:《基层建设》2017年第35期
论文发表时间:2018/3/15
标签：套筒论文; 钢筋论文; 浆料论文; 作业论文; 建筑论文; 操作论文; 管理人员论文; 《基层建设》2017年第35期论文;