地铁暗挖车站洞桩法施工技术探讨与分析论文_林鹏辉

地铁暗挖车站洞桩法施工技术探讨与分析论文_林鹏辉

摘要:随着我国经济社会迅猛发展,人们的交通出行需求不断提高,为了进一步改善城市交通环境,地铁工程的建设数量明显增加。PBA工艺在地铁车站施工中应用普遍,在减少地层干扰的前提下,在地下空间构建框架支护体系,为施工作业创造安全的环境。结合国内外工程实践,PBA工艺解决了地铁施工的难题,而且具有良好的发展前景。以下针对PBA工艺的应用进行简要探讨。

关键词:地铁;PBA工艺;技术要点

中图分类号:U231文献标识码:A

引言

随着我国城市地下空间的大力开发利用,轨道交通得到迅速发展。地铁车站大多建于乘客流量大、交通需求量大的区域,在其建设过程中,往往不可避免地穿越一些建(构)筑物[1-4]。为了保证施工过程中上覆建筑物的安全及正常使用,浅埋暗挖法被广泛应用于地铁车站施工中,但浅埋暗挖施工过程中必然会造成邻域土体卸荷,诱发建筑物产生附加变形,若控制不当,建筑物将出现严重的不均匀沉降或倾斜,甚至危及人员的安全。

1PBA工艺的原理、特点和适用范围

1.1原理

PBA工艺中的P指的是桩,B指的是梁,A指的是拱。简单理解,就是由桩(边桩、中桩)、顶底梁、顶拱构成初期支护体系,承受上方土层的荷载;将盖挖法、分步暗挖法相结合,在顶盖的保护下向下开挖土体,并进行二次衬砌,最终形成永久承载体系。本质上,PBA工艺属于浅埋暗挖法的一种,是地铁车站施工的常用工艺类型。

1.2特点

结合实际工程,PBA工艺的特点是:①先期形成桩、梁、拱,构成了受力空间框架,后续开挖作业能发挥出顶盖的保护作用,不仅安全性高,还能控制地面沉降。②工艺技术灵活,不会受到跨数、层数的影响,根据地层条件的不同,底部承载结构可以做成桩基或纵梁。③小导洞施工时,技术成熟、安全性高,多个导洞可以同步施工,明显缩短工期。④在扣拱后内部,一般不用加固地层,由于施工空间开阔,可以使用机械设备,提高施工效率,方便排水防水等作业。⑤采用直墙式结构,可以增大净空,相比于曲墙、仰拱的成本低。⑥施工期间,要在小导洞内布设钢筋、立模、吊装、浇灌混凝土,因此作业环境恶劣。

1.3适用范围

PBA工艺的适用范围是:①地质类型复杂多变,尤其是软硬地层的承载力差异较大,或地下水含量丰富、跨度较大的暗挖工程;②位于城市主干道下方,或周围有大量建筑物,容易造成地表沉降,对降水要求高的暗挖工程;③暗挖时单拱跨度在9m以上,或多拱大跨度的地下通道;④在水位线以上,要设置小导洞的地层空间。

2地铁暗挖车站洞桩法施工技术要点

2.1导洞开挖和支护

导洞开挖施工采用预留核心土台阶法,为保证施工安全,上台阶和下台阶每次进度控制为0.5m,上下台阶施工步距长度3~5m,施工中根据监测量测数据情况,适当调整施工步距。开挖后,为保持洞体围岩稳定,及时架设格栅钢拱架和焊接格栅连接筋,在格栅内侧安装钢筋网片,与格栅绑扎牢固,钢筋头向外弯,焊接好连接筋。为防止格栅钢拱架下沉,在钢拱架下打设DN25(32)×2.75mm钢焊管作为锁脚锚管,长度2m,打设角度30°~45°。

2.2人工挖孔桩施工和钢管柱吊装

施工前,要做好工人安全技术交底和教育、现场紧急救援药品的配备工作,现场经过测量放线并经自检、复检和报监理复核无误后并确认安全后才允许挖孔作业。在挖孔过程中要按照施工方案要求及时施作混凝土护壁。根据现场地层围岩情况确定和调整开挖循环进度,以保证施工安全。在挖桩过程中,为确保安全,在桩与初支破口处设置圈梁,在桩初支中设置环向钢筋。钢管柱的现场吊装采用合格的简易三脚架,并在三脚架上设置手动葫芦,做好三脚架的现场稳固安装,若有必要,需加固,然后分节起吊和安装钢管柱。使用提升葫芦吊装钢管柱时,现场吊装安全风险较大。主要控制措施有:①吊装前仔细检查拱顶吊点的牢固性、起升葫芦和吊带的完好性。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆②现场专人指挥,专人操作,慢吊慢移,就位后及时紧固连接螺栓[2]。③安装过程严格保证垂直度,并且在施工中严禁水平方向的推靠及意外碰撞。

2.3压力箱安装

安装压力箱前,首先检查成孔质量,不能出现偏孔、斜孔,孔内清理干净。首先安装声波管,穿越荷载箱上的预留孔洞,促使声测管、桩底平齐。每个节段的钢筋笼安装后,及时安装声测管、位移计管、位移计钢筋,利用管箍和钢管连接在一起。钢管的管口高出地面1m,使用专用的保护帽封堵,防止泥浆、混凝土进入管内。然后安装压力箱,技术要点如下:①位移杆、护套管使用丝扣连接,和钢筋笼成为一个整体。②钢筋笼加工时,控制好各项参数,其中喇叭筋和荷载箱的夹角控制在60°以上。③荷载箱埋设前,检查桩径、桩长、油管、钢管长度、钢管距离。④施工时,导管通过荷载箱到达桩端浇捣混凝土,控制好浇捣速度,将混凝土坍落度控制在200mm以内。⑤荷载箱埋设后,注意保护油管、钢管的封头,端头使用套丝加盖,确保牢固密封。

2.4浇筑混凝土

以边桩为例,混凝土浇筑要点如下:第一,浇筑前清理孔底,排除积水,检查钢筋笼的质量,验收合格后才能浇筑。第二,水下灌注混凝土,下放钢管制作的导管,保证管道密封性,并进行隔水栓试验;导管底端和孔底的距离,控制在30-50cm;浇筑期间导管埋入混凝土的深度为2-5m,导管在提升、下放时,不要触碰到钢筋笼。第三,灌注过程中,控制好混凝土的质量,考虑到运输、天气的影响,监测坍落度变化,控制在180-220mm之间。第四,灌注作业时,由专人填写灌注记录,要求浇筑至桩顶设计标高的混凝土,强度要满足设计要求,不能出现淤泥、浮渣等情况。

2.5下穿市政管线施工

(1)在车站主体下穿带水、带压等大型管线前后各6m范围内,对结构拱部采用深孔注浆的方法加固周围地层土体。

(2)为保证已注浆土体的结构安全,在注浆每一循环前,需在先开行开挖的内轮廓线范围向内2m掌子面土体及时施作止浆墙,厚度为300mm,喷射C20混凝土,架设双层36.5(150mm×150mm)钢筋网片。

(3)密切注意土体变化,加强量测,及时反馈量测信息,及时根据量测结果调整支护参数以确保工程安全。

(4)车站下穿管线拱部深孔注浆段取消拱部打设小导管与大管棚注浆,拱部深孔注浆与打设管棚重叠范围则取消拱部小导管注浆。

(5)为减少地面沉降和对管线的影响,需及时完成衬砌和注浆作业,保证施工临近区域土体稳定。

2.6防止坍孔

钻孔施工中,坍孔是一种常见的事故,预防措施如下:第一,提高泥浆质量,发挥出泥浆护壁的作用,将泥浆的比重控制在1.1-1.3之间。必要时,可添加火碱、羧甲基纤维素。第二,下放钢筋笼时,不能碰触护壁;且钢筋笼设置保护层,下放后及时灌注混凝土。第三,控制钻孔速度和钻头的转动频率,避免进尺过快造成的坍孔。

结束语

综上所述,在地铁车站施工中,PBA工艺是一种常用的方案,具有安全性和高效性的特点。文中结合工程案例,从人工挖孔护壁、钻孔桩施工、钢筋笼施工、压力箱安装、浇筑混凝土、细砂回填等方面,介绍了施工技术要点。希望为类似工程提供经验借鉴,促进施工顺利进行。

参考文献

[1]李震.地铁暗挖车站施工中洞桩法的应用探讨[J].建筑工程技术与设计,2019(14):2002.

[2]何国伟.地铁车站管幕式洞桩法暗挖施工对既有建筑结构的影响分析[J].建筑工程技术与设计,2019(4):1628-1629.

[3]闫书诚.地铁暗挖车站“PBA”洞桩法施工技术[J].智能城市,2018,4(9):124-125.

论文作者:林鹏辉

论文发表刊物:《建筑实践》2019年第38卷17期

论文发表时间:2019/12/3

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