摘要：石油行业可以说是高危行业，在现代社会人们对石油的需求量越来越大，从事石油行业的工作者的人身安全也应该得到加倍的保障。企业在石油化工机械设备检修中需要采取有效的措施解决存在的问题，对设备要进行保养，并且在检修中注意检修维护人员的行为，避免由于行为不规范给设备的使用造成影响。基于此本文分析了石油化工机械设备检修中的常见问题以及措施。
关键词：石油化工；机械设备检修；问题；措施
1、石油化工机械设备的检修的重要性
石油化工设备的好坏影响着企业的生产，也影响着企业产品的质量，所以企业在应该重视对石油化工设备的检修，将石油化工设备更好的进行维护，并且保证设备能够稳定运行，不影响生产。若是企业的石油化工设备经常出问题，那么一定会影响企业的生产，也会影响企业的经济效益。日常中对设备进行维护可以保证设备的运行状态，对设备的性能和运行时间等都有了解，对设备的运行有重要的意义。而且将设备的发生故障的概率降低，可以避免生产事故的发生。很多石油化工企业的机械运行的时间都比较长。在设备的运行中，往往处于高负荷运行，这对设备的正常运行有很大的影响，设备的使用寿命也会降低，所以企业应该注意对设备的保养护维护，使其在正常的工作环境和工作时间内工作。很多事故都是由于很小的隐患产生，而超负荷运行会提高设备发生故障的概率。企业在机械运行都应该对设备进行维护和保养，避免设备出现问题，影响生产。
2、石油化工机械设备检修中的常见问题
2.1、机械腐蚀问题
化工机械设备的腐蚀问题是无法避免的，在化工工艺的影响下，暴露环境中存在大量腐蚀性物质（如强酸强碱），会直接与金属发生氧化还原反应，同时金属与周围的介质容易发生电化学反应，最终造成不可修复的损坏。事实上，腐蚀是机械设备的最大问题，全球的钢铁材质每年有13%被腐蚀消耗，造成巨大的资源浪费；在我国，超过40%的化工机械设备是由干检修不当被腐蚀原因损坏的；同时，腐蚀问题会造成管线崩裂、爆炸等安全事故，给人们的生命财产安全造成威胁。
2.2、机械疲劳问题
机械疲劳产生设备磨损、裂纹等是常见故障之一，金属材质的化工机械设备由干连续生产的原因，重复运动部件消耗很快，加上局部温度变化、压力增减等原因，疲劳导致的裂纹很容易出现。机械疲劳问题有一定的隐蔽性，在量变积累未发生质变之前，通常不会影响正常使用，但随着时间的不断消耗会迅速降低设备是使用寿命。
2.3、人员操作不当
现在石油化工行业在高速发展中，但是石油化工行业中很多工作人员的素质却并没有提高，并且对专业技能的了解也比极少，所以在生产中很有可能由于其错误的操作，或是长期操作的不规范，引起设备故障。在机械设备的操作中，很多不规范的操作行为都会影响设备的使用，还有可能降低工作效率，损害机械。而且现在相关管理部门并没有出台管理制度和操作制度等规范人员的行为。
3、石油化工机械设备检修优化措施
3.1、明确化工机械设备检修工作职责
维修人员作为确保化工机械设备良好运行的主体，应严格遵循相关规范进行检修，确保化工机械设备保持良好状态。对此，企业应根据不同化工机械设备类型及其附属资料将维修工作人员相关工作内容、检修标准以及责任等通过条款的方式予以明确下来，颁布出来，并在化工机械设备使用前组织维修人员进行学习。此外，为了确保化工机械设备检修工作职责得以有效落实，企业还应采取奖惩相结合的工作考核机制，将维修人员个人绩效或奖金等与当月工作内容考核相挂钩，考核不合格者予以处罚。反之，则给予奖励。
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3.2、制定科学合理的日常检修机制
对化工机械设备来说，日常检修工作是保障其良好状态以及降低故障发生率的重要措施，企业应当制定科学合理的日常检修机制，并严格落实。首先，化工企业按照机械设备型号、检修操作流程规范以及维修人员工作职责等制定出科学合理的定期日常检修机制，包括每日检修内容、方法以及相关记录等内容。其次，为了确保日常检修机制得以严格落实，化工企业需要从制度、管理以及考核等方面将该机制予以落实。一旦出现因检修不到位所引发的化工生产问题，应追究相关人员责任。
3.3、对石油机械设备检修人员进行定期培训
定期的培训可以巩固石油机械设备检修人员的专业知识与检修水平，培训期间的相互交流还可以使检修人员相互交流经验，取长补短；扎实的技术水平，身经百战的检修经验在增强了检修人员的专业技能的同时，也确保了检修人员在检修过程中减少失误的发生，从而降低了石油机械设备检修过程中不安全因素发生的机率。
3.4、维护工作要全面、规范
石油化工机械设备的检修中应该对是对设备有全面的了解，并且在设备维护中应该对设备进行全面的维护，对设备存在的问题和容易产生故障的部分要重点关注，对不经常出故障等设备部位也要进行关注，避免由于维护工作不到位影响设备的正常运行，影响设备的的维护和检修工作。在设备的维护和检修中，应该所有人参与到其中，使所有人对设备的维护和故障问题都有了解，在操作中也能更加的规范。对设备的维护也应该用制度来规范，制定合理的操作规范，规范维护检修人员的行为。对设备的检修结果也要进行记录，以后出现其他问题就能有效的解决，并且在机械设备出现故障时，也能根据检修记录对设备存在的问题进行分析，及时的处理设备故障。
3.5、加强管理
管理方面就是在设备的使用中，进行管理制度的构建，让所有工作规范的进行，并且对管理人员也要进行规范管理。管理人员应该对设备进行安全管理，建立明确的设备管理方案，并且定期检查设备的情况，发现设备存在的问题要及时的解决，并且对设备可能出现的问题要重点关注。
在工作中重视自身能力的提高，重视实际工作中存在的问题，对可能出现的突发问题，要制定相应的应急措施，降低突发事件对实际工作的影响，并且在工作中，应该每个机械都有操作流程，让员工对操作有一个明确的认识，使其熟悉操作流程，并且可以进行下一步的工作。员工在工作中也要严格的依照规定开展工作，不能随意的操作，工作的进行要遵循规范性和科学性。管理人员在管理中应该严格按照制度进行管理，并且对存在的问题要及时解决，对工作人员不正确的操作要及时告知，若是发生多次操作不正确、不规范的行为，要给予一定的惩处。
总之，石油化工行业是国家的重要行业，也是工业的基础行业。石油化工行业的发展是每个国家重点关注的行业，而且石油化工资源稀缺，国家很重视石油化工资源，对其开采和利用等方面都很重视。目前石油化工机械设备在长时间的运行中都会出现一些问题，因此在应用中需要进行检修优化，从而不断提高设备的使用效率，保证设备正常运行。
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作者简介：
刘勇清 身份证号码：12010719760627xxxx
论文作者:刘勇清
论文发表刊物:《基层建设》2018年第9期
论文发表时间:2018/5/31
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