摘要：将PLC技术运用到变频器中能有效弥补传统变频器在数据分析处理方面存在的缺陷，使得变频器具备更加强大的控制功能以及人机交互能力，与此同时，我国当前各个企业中的生产经营规模都得到了不断的扩大。基于此，文章对于变频器中PLC自动控制技术的运用相关内容以及应用实例进行了简要的总结分析，希望为相关人员提供参考。
关键词：PLC自动控制技术；变频器；应用恭恭敬敬
引言
随着社会经济的快速发展，我国当前各个企业的生产经营规模都得到了不断的扩大，这对规范化和标准化生产的要求不断提高。PLC自动控制技术是一种可以被广泛应用到工业生产领域的可编辑逻辑控制器，将PLC自动控制技术引入到变频器中能够取代变频器传统的直流调速方式，能够提高变频器人机交互功能，从而更好地发挥出变频器在生产控制领域的作用。
1变频器中PLC模块的选择分析
工业生产企业需要根据产品工艺特点来选择变频器，不应该过于注重变频器产品的高性能而盲目的对其进行选择，因为不同电机在实际运行中所带有的负荷存在较大差异，所以企业需要基于电机负荷的实际需求来选择合适的变频器产品。工业生产企业要根据不同种类机械运行需求来选择变频器，同时企业也要充分考虑不同种类变频器在具体应用中的可靠性，否则势必会对企业产品的正常生产、成本控制等方面产生过大影响。工业生产企业在PLC控制系统选择过程中主要以机型、I/O模块、容量、电源模块、通信联网能力以及特殊功能模块作为主要内容，只有可以满足变频器使用要求的PLC系统才能帮助企业提高生产效率，同时在PLC系统选择中要充分考虑输入信号类型、电压等级以及输入接线连接方式等多个方面，确保PLC系统与变频器的契合度达到最优化，并满足企业生产需求。
2变频器中PLC自动控制技术的实现
2.1对PLC和变频器的型号选择
PLC是控制系统当中的至关重要的核心部件，所以在对其型号选择上也要慎重，要充分根据工业生产的具体环境和产品的性价比等要素来进行选择。西门子公司的研发的S7系列当中的S7-300PLC产品具有很好的使用性能。通过在实际运用中的反复对比，可以基本确定该款产品的控制功能优良，并具有较广的运用范围。其不仅可以替代继电器这样的简单控制，还可以有效完成各种复杂的自动化控制。
2.2变频器中PLC模块的选择
近年来，市场上出现的变频器种类较多，同时所设置的PLC控制系统也不同。工业生产企业在选择变频器需要重点了解其PLC模块功能，确保变频器运行的可靠性和稳定性。在工业生产领域使用的变频器需要详细分析PLC模块的工艺特点和控制要求，还需要观测PLC的输入信号类型、电压等级以及接线连接方式，确保选择的PLC模块能够有效的与变频器契合，从而满足工业生产需要。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2.3变频器与PLC的连接
为了实现PLC与变频器的融合使用，发挥出变频器对电机的强大调速控制功能，还可以直接采用硬件连接的方式，将变频器端子与PLC系统进行连接。现阶段，关于变频器端子与PLC系统连接的方式主要有两种：模拟量端子与PLC连接、数字输入端子与PLC连接。具体运用PLC系统时需要根据变频器的特点以及实际生产需要，其中采用数字输入端子连接能够有效地控制变频器，实时对变频器设定的频率进行调节，并且可以获得更多的预定频率。
3PLC自动控制技术在变频器中的应用
3.1实现变频器自动化控制的方法
在变频器中运用PLC自动控制技术，实现变频器的自动化控制是重要的应用之一。在应用PLC自动控制技术的过程中，自动化控制效果的实现是通过I/O端子来完成的。在PLC自动控制技术中，主要可以分成I/O端子和PLC控制系统两个部分的内容，如果这两个部分的内容能够得到有效结合的话，其应用效果能够得到很好的实现和提升。在企业生产中，为了保证连接方式合理性，第一步就必须对变频器和PLC自动控制系统自身特点进行充分考虑，根据自身实际实际的需求，来设置和调整变频器中原先的频率，这样就能够满足各项生产需求。
3.2实现通信协议的方法
PLC自动控制技术在变频器中应用的过程中，最关键应用的就是通信协议，可以根据差异性的特点将其划分为MOD-BUS通信协议和自由口通信协议两种形式。一般在变频器中，多是采用专用通信协议，通过有效的应用PLC自动控制技术，能够实现变频器与PLC自动控制系统中的自动控制。除此之外，人们在分析通信协议的过程中，还应该注重调试通讯效果，通过提高技术方法的合理性和科学性，来增强变频器在应用过程中的稳定性、安全性和可靠性，这样PLC自动控制技术的价值也能够得到更加充分的体现。在一般情况下，生产企业会根据自身生产经营的特点来选择最合适的通信协议。
4变频器中PLC自动控制技术运用案例
文章在此以基于PLC的电机变频调速系统设计为例，分析变频器中PLC自动控制技术的具体运用。目前，随着电子技术与控制技术的不断进步，交流变频调速的方式逐渐在工业生产领域推广应用。而交流变频调速需要建立在强大的PLC功能上，电机变频调速需要对PLC进行编程，建立PLC与变频器之间的有效连接，然后运用组态软件构建完整的人机交互界面，来实现PLC对变频器电机的自动控制功能。电机变频调速系统就是采用PLC与变频器的联合使用实现对电机的温度、调速控制，在变频器中设置好不同的输出频率，然后将PLC与变频器连接起来，设计PLC编程来对变频器的输出进行控制，进而达到控制电机转速的目的。工作人员只需要在PLC输入按键中进行操作，就可以分别控制电机的正反转以及挡位控制，并且通过组态软件还可以实现对电机的实时监控。
结束语
总而言之，在变频器中应用PLC自动控制技术，能够有效的改善设备在运行的过程中存在的各种问题，PLC具有极高的稳定性和精确度，控制能力极高，已被广泛应用于工业生产领域。相关研究人员应该努力探索新的思路，不断改进和创新PLC与变频器技术，为未来我国变频器与PLC自动控制系统技术的发展贡献一份力量。
参考文献
[1]戴铭.变频器中PLC自动控制技术的运用[J].工程技术研究,2017,(07):69+78.
[2]王安翔.基于PLC与变频器通信的实现技术探究[J].纳税,2017,(27):179.
论文作者:安洋
论文发表刊物:《基层建设》2018年第1期
论文发表时间:2018/5/22
标签：变频器论文; 自动控制论文; 技术论文; 器中论文; 电机论文; 端子论文; 工业生产论文; 《基层建设》2018年第1期论文;