摘要：在我国社会经济快速发展的过程中，化工企业也在不断增多。为了能够有效确保化工生产整体质量，最主要的就是加强生产安全管理，避免造成巨大伤亡，也能够减少化工生产的成本，提高化工生产的经济效益和社会效益，本文通过对当前我国化工生产安全生产的基本现状进行深入分析，为今后的深化改革重点提出参考，进一步推动我国化工生产项目的可持续发展。
关键词：化工企业；生产安全生产；基本状况；深化改革
在化工生产项目的过程中，部分生产企业不注重安全管理工作，很容易引发各种安全隐患，不仅会导致生产人员的人身安全受到威胁，也会造成化工企业生产质量受到严重影响。在新时期，必须要积极加强对传统工程生产的安全管理模式进行探究，明确各参与方之间的责任和权利，确保化工生产安全管理信息更加通畅，采用一体化的安全管理模式，保证化工生产安全的总体水平。
一、当前我国化工生产的安全现状
由于化工生产周期长、生产规模大、生产人员多等特点，导致化工行业的劳动人员劳动环境和劳动安全现状与其他行业存在显著的差异，具有非常明显的不安定因素。在生产的过程中，由于化工产品具有一定的固定性特点，所以也就造成作业环境存在很大的局限性[1]。
在我国化工企业生产的过程中，由于大多数的工程项目作为手工操作，而且为了追赶生产进度，往往会加班加点的劳作，造成生产人员体力消耗过大，如果不能够得到充足的休息，很容易出现安全隐患，给个人的劳动保护造成严重的困难，最后在现在化工生产的过程中，主要是从低到高的化工流程，但由于生产现场交通狭窄，生产场地之间存在着明显的矛盾，冲突多工种交叉作业也会引发安全隐患[2]。
二、当前化工企业生产安全管理存在的主要问题
根据笔者多年的生产经验，我国目前的生产安全管理还存在许多方面的问题，现总结如下：
（一）安全管理计划不符合要求
随着社会经济的快速发展，这些法律法规由于条文过于落后，缺乏可操作性，甚至还有部分法律法规存在交叉重复的问题，很容易导致生产安全管理出现踢皮球的情况。要想顺利开展安全管理工作，最主要的就是组建科学的安全管理团队。但是有许多的生产企业为了节约人力成本，往往会大量精简安全管理机构和安全管理人员，这样也就造成很多的安全技术员素质非常差，没有能够深入理解安全管理的重要作用，无法充分履行安全监督的管理职能，无法满足工程的实际需求[3]。
（二）管理制度不完善
在化工生产的过程中，很多工程项目为了节约成本，往往会存在挂靠的现象，导致生产现场安全管理工作开展混乱，随意生产而且对用水用电，封闭作业和临边防护都不符合要求。在我国化工生产安全生产的过程中，由于生产现场安全管理存在制度不健全、责任不明确、想法不分明的情况，这样也导致安全管理工作的落实受到影响。
（三）安全教育落实不到位
由于化工生产人员的自身综合素质比较差，很难具备专业的安全生产技能，尤其是许多的农民工没有经过安全教育培训或者上岗培训，在工程生产期间也存在明显的违章作业情况。
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三、化工生产安全管理深化改革的主要方向
（一）明确生产化工安全管理计划
在生产安全管理的过程中，最主要的就是明确安全管理目标和具体措施，安全方针主要是针对所有参与生产人的管理人员和生产人员必须遵守的行动指南，而安全目标就是在短期内开展的生产安全管理工作，从而起到理所应当的效果，在化工生产安全管理体系之中，最主要的就是明确安全管理方向和安全管理计划目标，加强不同部门之间的信息沟通与交流，确保安全管理工作有序开展。化工生产整个过程非常复杂，前后工序非常多，每道工序都可能出现安全事故，所以必须加强化工技术管理，对每一个步骤均进行合理的分析，分析可能的安全隐患，并采取合适的措施进行排除和解决，让每一道工序都能够安全进行，才能保证整个化工生产的安全。在进行化工生产的安全检测把关的时候必须将标准提到最高，对安全隐患进行严格的排查，让其完全消弭，减少化工安全事故发生的概率，保护员工生命安全，保证企业财产安全。
（二）依靠法律法规完善安全管理规章
在生产的过程中，必须要建立并完善以项目经理为首的安全生产管理领导小组，加强安全生产管理工作，要积极承担相应的职责和义务。在新时期必须要针对我国化工市场的发展情况，及时更新法律法规，明确生产安全技术方案，加强对生产人员的安全培训，同时还应该对生产机电设备，工艺器材，生产现场条件和工程环境等多方面因素进行妥善处理，制定行之有效的规章体系，确保生产安全管理工作落实到位[4]。化工生产必须具备相应的安全生产管理制度，执行性强的制度对于整个生产活动的安全工作非常有帮助，在整个企业内部需要将其良好的落实，让企业每个员工都能明白企业安全生产的重要性，在具体实施的时候相关部门应该以身作则，号召大家共同遵守，若是有违纪现象需给予处罚，防止安全生产观念的淡薄化。
（三）加强安全教育监督工作
在生产现场，通过开展安全生产监督检查，能够确保各项安全管理措施落实到位，而且也能够及时发现安全隐患事故。在监督的过程中必须要协调交叉作业，避免出现相互干扰的情况，而且要严格防范措施落实到位，避免出现垂直上下作业，确保整个生产安全得到正常维护。还要加大对劳动人员的保护力度，努力改善生产条件和生产环境，采购符合国家要求的劳保用品和防具，同时要督促生产人员正确佩戴这些防护用具，对于发现违章的情况要及时的进行处理。生产企业自身不仅需要承担管理生产进度成本，同时还必须要完成安全管理，确保安全生产的质量与水平全面提高。在安全生产开展的过程中，与企业的安全生产具有非常直接的联系，在企业安全生产的过程中，必须要加大对职工的安全生产控制，明确企业安全管理制度体系。在新时期企业必须要积极加强对资金的合理规划与投入确保对安全生产加大投注力度，这样才能够保障安全生产管理工作有效落实，促进生产实现健康安全稳定的发展。
结束语
在现在化工企业生产过程中，由于生产人员具有较强的流动性，许多生产人员文化素质偏低，缺乏自我防护意识和安全意识，这样就很容易导致在实际生产过程中，不按照生产要求进行生产，也增加生产安全管理的难度。在安全生产的过程中对落实到位的个人和企业应该给予一定的奖励，这样才能够让更多的生产人员积极参与到安全管理之中，确保对生产作业人员的行为有效约束，营造良好的安全生产氛围。
参考文献
[1]冯菁,周诗画,岳玉麒.化工安全生产与环境保护管理措施研究[J].绿色环保建材,2019(11):56+59.
[2]杨盛平.服务企业尽心尽责安全培训量多面广沪化协倾力为安全生产保驾护航[J].上海化工,2019,44(11):44.
[3]刘志永.化工生产技术管理与化工安全生产关系思考[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(20):28-29.
[4]王彦,路才,侯宝明.化工生产技术管理与化工安全生产的关联性[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2019(11):3-4.
论文作者:王静1,王忠梁2
论文发表刊物:《基层建设》2019年第29期
论文发表时间:2020/3/16
标签：化工论文; 安全生产论文; 安全管理论文; 过程中论文; 人员论文; 作业论文; 管理工作论文; 《基层建设》2019年第29期论文;