试论建筑钢筋混凝土保护层厚度的施工管理论文_陈巍

试论建筑钢筋混凝土保护层厚度的施工管理论文_陈巍

黑龙江省友谊农场住房和城乡建设局 黑龙江省双鸭山市 155800

摘要:一直以来,我国各类工程中应用的最广泛的就是钢筋混凝土结构。但是在具体的施工过程中,常因各种不同原因导致混凝土内部的支撑钢筋出现位移,从而使建筑整体结构达不到施工要求。这其中又以保护层厚度异常最为常见。为此,就钢筋混凝土建筑施工过程中保护层质量管理进行了相关分析,提出了相应的施工与质量管理措施。

关键词:建筑;钢筋混凝土;保护层厚度;施工管理

引言

施工单位要高度重视钢筋保护层的施工质量,以确保保护层的黏结锚固性以及耐久性均能够达到设计标准,从而为水利工程钢筋混凝土结构的安全性和稳固性提供可靠的保障。以钢筋与混凝土为主要建设材料的工程结构容易受钢筋锈蚀、高温变化、承重能力变化等条件的影响,防护层的厚度与钢筋锈蚀率与建筑的使用寿命、安全质量有着直接的关系,混凝土的厚度对实际碳化率也有着重要影响,当防护层的厚度达到标准时,建筑的使用周期也有着一定的保障。因此,在混凝土实践工程中,防护层厚度的有效控制是延长建筑利用期限、降低维护成本、提供使用安全保障的关键问题。

1.钢筋混凝土防护工程保护层建设厚度对结构的主要影响

当前阶段,保护层建设厚度对建筑结构产生的影响主要包括三点,即高温、锈蚀与力学性能。

1.1防高温

保护层的建设厚度符合标准,可以降低高温对建筑带来的负面影响。混凝土材质导热性不强,可以隔离高温,保护内部钢筋结构。建筑的钢筋结构是混凝土建筑的基本框架,同时也是承重主体,利用保护层隔离高温影响可以有效保障钢筋结构的稳定性,提升建筑整体的防火性能。

1.2抗锈蚀

锈蚀反应主要发生在金属材质中,钢筋发生氧化后,其使用强度会不断下降,金属体积增加。对于以钢筋为主要框架建设材料的混凝土结构工程来说,如果内部钢筋的腐蚀率超过一定的标准或者关键位置出现腐蚀情况,不仅会使得简述框架体积增加到两倍以上,引发裂缝、渗透问题,钢筋强度的下降还会进一步降低钢筋结构的安全性与稳定性,对建筑安全有着极大的威胁。通过保护层的规范建设,可以有效降低锈蚀情况发生的可能,避免出现裂缝问题。

1.3提升力学抗性

混凝土结构的力学性能不仅包括使用强度、承重性能,还包括力学抗性。钢筋在建筑内部有着较强的支撑能力,同时钢筋材质本身具有抗拉性能,混凝土材质兼具高承载性、高抗渗性能力,因此,保护层的建设可以进一步提升建筑的力学性能与使用周期。

2.常见的保护层建设质量问题

通过实际工程案例调查可以发现,混凝土结构建筑的保护层实际厚度控制存在难点,尤其是厚度过高超过标准的问题较为严重,在工程实践中,由于厚度控制导致的问题主要表现为:第一,在标准层使用的垫块通常为塑料材质的,强度较低,在开展保护层建设的过程中,垫块往往会由于践踏、承重等产生破损状况,进一步引发弯矩钢筋出现弯折、下沉、翘曲、变形的现象。分布筋的贴板由于弯曲使得混凝土底部的钢筋凸显出来,提升了钢筋出现锈蚀的可能性;第二,技术交底工作不细致,图纸审核控制不严格,实践工程中出现技术问题;第三,现浇板筋的规格与建设要求存在差异,导致变形问题。在实践工程中,施工人员不可避免的会踩踏板筋,如果垫块位置不固定、不标准,对保护层的厚度确定技术难度增加;第四,弯折角度不标准,保护层建设厚度出现问题。

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3.建筑钢筋混凝土保护层厚度的施工管理措施

建筑工程的建设中,钢筋混凝土保护层的厚度根据其施工部位的不同会存在一定的差异,这就要求施工单位必须根据施工情况来合理确定保护层的实际厚度,以确保其保护效果能够达到设计标准。

3.1保护层的钢筋施工技术要点

在保护层的施工中,应首先根据厚度要求来进行混凝土垫块的制作。制作时应选择相应的专用模具,以准确控制模块的规格尺寸。同时混凝土垫块的强度应比钢筋混凝土工程的强度等级高出一级。此外还应根据设置垫块部位的不同来合理控制垫块的承载性能。在制作钢筋时,应严格按照钢筋的规格、数量以及间距要求来控制下料长度,并保证钢筋的垂直度以及水平度均能够符合设计标准。连接钢筋施工时可以根据保护层施工的实际情况选择套管或者对焊机等连接方式。连接时要保证钢筋准确对中。在施工现场进行钢筋与墙体的焊接连接时,应确保接头钢筋位置平行于墙面钢筋,避免有凹陷以及鼓出等质量缺陷存在。在对钢筋进行架设加固时,应按照钢筋结构形式特点来分析其受力情况,以保证钢筋结构的稳固性能够符合设计要求。在绑扎钢筋施工前,施工人员应首先对钢筋表面进行清理,避免有溅浆等污染物存在,同时应扶正校直对插钢筋。此外,施工人员还应严格按照设计图纸对预留钢筋的规格数量以及位置进行检验,对伸出钢筋轴线进行整理,并清除钢筋表面的污垢以及水泥浆等。钢筋偏位的误差值应严格控制在允许的范围内。在通过焊接方式连接竖向钢筋接头时,应严格控制同一平面内的接头数量以及接头间距。绑扎施工时应先对模板安装完毕一侧钢筋进行绑扎,然后将横筋绑扎于齐胸位置,并合理设置档距。之后应划分好竖筋档距后再依次进行绑扎作业。在双排钢筋间应设置间距支撑,并将支撑间距控制在1 m左右。绑扎间距支撑时应选择Ф18钢筋,并采取错开排列方式。当从圆头变成方头时,由于竖向钢筋出现了弯折变化,因此需要对水平钢筋形式进行相应的调整,此时应保持保护层厚度的一致性。

3.2保护层的模板施工技术要点

在保护层的模板施工中,应首先对模板表面进行清理,确保其整洁平滑,且模板的刚度和强度应达到设计标准。施工前还应复测检验模板的放样结构,以提高模板安装的精度。同时应将隔离剂涂刷在模板表面,并完成钻孔作业,对于存在变形情况的模板应先进行调整修理,然后才能投入使用,以避免对模板安装质量造成影响。在止水两侧安装模板施工时,不得在模板上钻孔并注意保护模板的完好性。在对墩墙模板进行加固施工时,应同时对模板两侧螺母加以紧固,防止模板由于受力不均而出现倾斜以及位移等情况。

3.3保护层的混凝土施工技术要点

在保护层混凝土垫层完成浇筑作业后,应根据设计高程以及平整度要求来进行找平作业。施工人员可以通过木抹子等工具对钢筋底层基准面进行搓毛平整处理。然后应对模板以及钢筋安装的牢固性进行严格的检验,合格后才能进行混凝土的浇筑施工。施工人员在浇筑混凝土时应采取分层多次浇筑方式,并确保保护层的厚度符合施工要求。

4.结束语

混凝土建筑项目的实践工程中,保护层的建设是影响钢筋、混凝土材料腐蚀、开裂、力学抗性与结构稳定性的重要施工技术。现阶段,常见的保护层技术控制问题包括技术交底、工艺管理、材料控制等,承建单位应正确的认识保护层建设厚度控制对整体项目质量的重要影响,规范施工工艺流程、确保钢筋与混凝土的使用质量,做好保护层建设的技术较低,为建筑的建设、使用安全提供根本性的保障。

参考文献:

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[3]杨帆,盛冬发,徐国林 . 考虑界面损伤的钢筋混凝土粘结锚固强度研究 [J]. 建筑技术,2017(1).

论文作者:陈巍

论文发表刊物:《基层建设》2019年第24期

论文发表时间:2019/11/20

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