摘要：现阶段我国军品科研事业迅速发展，各单位因为发展及市场竞争所需，不断投入大量资源研发新产品，开发产品呈现出多元化的发展趋势，由传统单元产品研发逐渐成为武器系统与整机的研发。因此做好军品质量管理工作具有现实意义。本文中以军工电子科研生产为对象，详细分析提高产品质量管理水平的措施。
关键词：军工电子；科研生产；质量管理
引言
军工产品和普通的民用产品有所不同，前者对于质量控制方面的意识更深，特别是对于定型产品的生产，其质量的好坏会直接对其后期产品走向及发展局势造成直接影响。实际生产过程中为了使产品生产质量满足军方需求及标准，生产厂商务必对工作人员加强业务技能与综合素质培训，争取全面提高军用产品的质量，也为自身创建更大的利益空间。
1、军工产品概述
军工产品也即是军品，其属于资金、技术以及人才综合方面的高风险产业，军品生产则需要建立在金额资金基础上实施，且需要一定的时间与科研发展为前提。企业的产品质量直接关系企业能够在市场环境中获得生存机会。产品质量的重要在市场经济环境中不断凸显。有效改善产品质量成为了军工企业发展的必然趋势。当前阶段，质量管理方面表现出较多问题，第一，产品质量情况直接关系国家军事战略，因此属于事关国家安危的重要问题。第二，军工产品具有较高水平的风险性，技术密集性等特点。如何才能够更好的提升军品质量则是当前问题研究的关键。
2、电子产品的特点
由于军工电子产品应用的特殊性，电子产品具有一些共同的特点，主要有：
2.1 复杂度高
近年来，技术进入一个高速发展的时期，军用产品功能性能需求不断提升，任务越来越多样化，相应地要求电子设备在小型化、轻量化的同时可实现更复杂的功能和更高的性能，导致电子设备的设计复杂度越来越高。以导航系统为例，整个系统由陀螺、加速度计、惯性信息处理器、卫星接收机、天线、大气信息传感器及处理器、导航计算机、接口处理器、电源、机箱结构件等主要部件组成，各部件则由更多的电子元器件、结构件及软件组成。现代导航系统中使用的电子元器件总数可达到一万只以上，软件代码总计则可达到十万行以上。
2.2 可靠性高
现代军用产品的整体可靠性要求较高。整体可靠性需求向下分配，关键电子设备的故障率则必须达到10-10或更低，这对于现代制造业而言是非常高的产品可靠性要求。一些复杂的安全关键级设备，如控制计算机，往往需要通过多余度设计才能达到这一水平。
2.3 适应性高
为实现设备在各类环境条件下完成多样的任务，电子设备通常需要耐受大过载、高冲击、强振动等严酷的应力环境，适应较宽的工作温度范围，并满足低气压、淋雨、沙尘、雷击、电磁辐射等特殊的气象环境条件。在上述条件下，电子产品不但需要实现长时间可靠稳定地工作，还不能因环境条件的影响而导致性能下降。
以上特点决定了电子产品在设计研发及生产过程中必须进行严格的质量控制与管理，以确保产品在全生命周期中都可满足所需要的功能、性能及可靠性。
3、提升军工电子生产质量管理水平的措施
3.1 严格控制生产过程
军工产品由于受到机械以及人工等因素的影响，导致其产品生产的质量受到影响，所以在实际的生产规划过程当中需要及时建立调节系统，使得产品生产的各个元素处于受控状态，有助于发现任何问题时，及时进行调控，这是保障军工产品质量的重要环节之一。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆生产商家需要充分应用现场的生产条件以及工艺制作性质来对产品生产规模进行设计，同时将质量体系认证深入贯彻其中，及时选择有效措施改善、细化生产误差。对于关键部件生产要严格把控，与明细表汇总相结合，避免实际生产因质量不稳定、生产难度大等隐患所带来的问题，同时还需要更具实际生产标准、相关文件内容、关键部件生产指标等，明确实物标识，以保障其综合状况。
3.2 产品试验质量管理
3.2.1 严格管控细节流程。军工产品的试验项目多，实施的周期也比较长，在此过程中务必做好质量管控工作。这里的质量管理是指产品检验人员要数量完整细节任务，提供准确检验数据，做好具体的准备活动以及细节完善、后期总结等几个阶段的工作。产品试验准备中要严格按照军方产品技术规范来设置检验大纲，实施前要对检验系统的运转性能、相关软件安装、调试等进行调节处理。在实验项目繁杂的情况下，为了更好地保持工序精准，可以安排相关技术人员对实验全程进行监督。在实际实验环节中产品管理人员需要严格遵守产品实验大纲程序的要领，记录试验现场的状况，同时其他工作人员确保对整个试验过程全程跟踪，交流检验经验，排除细节质量隐患。
3.2.2 加强操控人员培训改造。要想对军工产品加强质量控制，首先就要提高相关生产人员的专业技能以及综合素质。通常情况下，某些单个军工产品需要借助人工进行组装，所以加强这些工作人员的专业技能培训十分必要。质量管控人员需要加强生产人员的质量控制意识，同时通过学习、培训等措施不断提高其生产技能。另外，生产厂商也需要制定更多的员工福利政策鼓励员工自觉做好质量控制，使其以良好的工作状态，培养其高度责任心，进而推动军工产品的质量提升。
3.3 建立完善产品应用跟踪制度
部分产品质量管控人员认为，产品的质量问题多集中在生产过程与机械故障中，但是后期的规范使用也是影响产品质量的一个因素。为此，军工产品质量控制及管理者需要建立一套严格的产品后续运用情况追踪机制，及时了解产品后期应用过程中遇到的问题。生产厂商可以创建一个产品售后服务部门，按照相关工作人员定期对已经售出的产品应用情况进行跟踪，了解产品具体的使用情况，耐心倾听客户的建议，及时记录相关不足之处。另外，将产品使用过程中遇到的问题及时反馈到生产部门，有生产部门的技术人员进行分析，不断优化产品。同时，生产厂家一点接到客户投诉产品质量问题，应当立即追回已售的所有产品，最后逐一进行质量检测，一旦发现治疗不达标的产品，立刻隔离处理。
3.4 严格把控军工产品电子元件质量
3.4.1 严格把控质量文件。军用产品的电子元件生产来源十分广泛，有可能来源于不同的生产厂家，简单来说就是产品生产厂家极有可能会将军工产品的部分零件、配件等外包到其他生产厂家生产，所以不同生产厂商所制造的元件质量必然会存在差异。因此，为了消除军工产品零配件之间的质量差异，总生产厂家务必与外包厂商鉴定质量保障合同等，以此约束这些外包厂商严格按照规范流程，采取先进技术进行生产。总生产厂商可以在外包生产合同中明确质量保障及相关条款，并且严格进行检验，零配件的生产达标后方能运用。
3.4.2 建立电子元器件质量数据库。电装电子元器件后，管理人员需要及时采取技术管理的方式分析元器件运行中可能出现的问题，或通过试验来检验其质量。在此过程当中一旦发现质量问题则必须及时做好相关记录，同时展开问题跟踪，按照质量评价标准来建立一套健全的质量数据库。值得注意的是，该数据库应当积极应用先进的电子技术、信息技术等来进行总格管理，管理的内容包括了产品类型、采购时间与数量、生产商等等，通过该数据库来全面反映产品在运行中的状态，便于更好地进行质量控制与管理。
4、结语
综上所述，经过长期发展，军品质量情况相对比较稳定，国防科技能力在发展的过程中更加显现出其优势。相反，发展势必受到负面影响。军品质量水平的显著提升则需要加强从过程生产中开始，利用对过程的精准控制，才能够持续不断的维持良好生产。最终也才能够实现军品生产的质量稳定。
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[3]梁永龙；赵亮.电子产品生产工序质量控制与管理的研究[J].经营管理者.2015（28）：82.
论文作者:崔淼辉,李俊乐
论文发表刊物:《基层建设》2017年第24期
论文发表时间:2017/12/6
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