新疆地矿局第一地质大队 新疆鄯善县 838204
摘要：随着我国经济的发展和科学技术的不断进步，现代矿山开采技术有了长足的进步。尤其是开采中的爆破技术，爆破破坏力更强，提高了矿山的开采效率，不过也带来了一定的安全问题。在矿山爆破作业中，常见的安全问题，其主要原因为边坡稳定性差、爆破作业操作不当等，需要结合具体情况，采取相应的措施，做好安全保障工作。针对矿山爆破安全与技术相关内容，做了简单的论述。开展矿山爆破作业时，存在着较大的安全风险，为了避免发生安全事故，需要合理应用矿山爆破安全技术，做好爆破安全管理工作，保证爆破作业顺利进行。
关键词：矿山；爆破；技术；安全
1矿山爆破作业安全事故发生的原因分析
1.1安全意识薄弱
现阶段，我国矿山产业快速发展，矿山采掘工作较为频繁，常见各类爆破事故。究其原因，和矿山工作人员安全意识薄弱，有着紧密的关系。由于工作人员不注重矿山采掘的安全控制，加之部分企业过于追求利益，忽视安全管理工作，因此使得安全事故频发，造成了重大的人员伤亡损失。比如，部分采掘人员其爆破知识掌握程度不足，在作业中常违背安全操作规程，增加了爆破安全事故发生的几率。除此之外，部分人员对于地质结构和安全技术的掌握程度不够，给矿山开采工作留下了安全隐患。
1.2边坡稳定性差
在矿山爆破作业中，若作业人员未严格按照设计要求施工，造成现场出现台阶坡面角较大、边坡过陡，甚至出现伞檐体现象；没有做好陡峭危险的浮石的处理工作；施工人员所处的工作面高度过高、宽度不够或是分层不够明显等，这些因素均会影响爆破作业的安全。
1.3爆破技术有待提高
目前，在现代化矿山作业中，先进的科学技术已经被广泛的应用，但部分矿山企业采取的爆破技术仍旧落后，没有及时更新技术，甚至有人使用爆破器作为矿山爆破工具，不注重安全性能。除此之外，安全生产措施没有得到有效实施。究其原因，矿山爆破技术应用流程较为复杂，使得工作人员极易忘记，加之作业监督管理不到位，未能及时阻止安全事故的发生。
2矿山爆破作业安全施工技术的应用
2.1案例概述
以A采区为例，其为矿山开采区域，地形陡峭，C区最高标高和东侧相比高出100m左右。在东区开展施工作业时，C区域形成孤岛，由于无法直接修筑道路到顶部，加之地形复杂，增加了开采难度，需要进行降段处理。除此之外，C区域中下部存在一定面积的温度异常区域和高温区域。开采作业面临着以下问题：①采区之间的高程落差大，无法修筑道路，采取传统的开采方法，存在着极大的危险和难度。①采区工程量大，爆破剥离量为130万m3。③作业区域温度较高，增加了施工难度。
2.2施工技术方案
（1）降段处理方案
降段处理方案：①在C区西侧+2117m水平，使用液压挖掘机，按照＜25%的坡度，向上方铺垫作业辅助道路，直到+2180m水平，用于挖掘机和钻机布置使用，道路宽设计为5m。②对于+2180m水平到C区顶部，按照地形情况修筑。使用挖掘机难以挖动的，运用钻孔爆破法作业。交替使用钻爆和甩渣法开展修筑作业。对于C区顶部，经过平整处理后，采取钻孔爆破法，按照10m台阶高度，向下开拓。③使用液压挖掘机，对C区顶部，开展平整处理，交替使用穿孔法和爆破倒推下排法，直到剥离高度，形成剥离平台。
（2）矿山爆破施工方案优化
C区域地形起伏大，炮孔类型为浅孔和深孔，对于深孔台阶的爆破，采用微差爆破技术，结合现场的具体情况，台阶高度设计为10m。对于装药结构的选择，使用连续耦合装药。对于岩性变化大的特殊环境以及地段，采取分层装药的方式。高温区域爆破使用粉状乳化炸药。对于非高温区域，采用现场混装铵油炸药和水孔装药等。对于二次改炮，使用成品乳化炸药。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对于前排部分不规则区域，为了避免抵抗线过大的影响，可以采取钻倾斜孔或者加密孔的措施。
爆破设计参数如下：①一般参数。温度异常区域和正常区域的梯段高度为10m；炮孔直径140mm；台阶坡面角度控制在70°~80°范围内；炮孔倾角为90°；孔距控制在3.5m~4.5m范围内；起钻深度为1.0m；单耗控制在0.35-0.55kg/m3范围内；填塞长度控制在3.4m~4.5m范围内；单孔药量控制在100kg~110kg范围内；最大单响药量为880kg。②个别参数。温度异常区域使用粉状乳化炸药；排距控制在5.5m~6.5m范围内；底盘抵抗线控制在3.5~4.5m范围内。温度正常区域使用铵油炸药或者粉状乳化炸药；排距控制在5.0m~6.0m范围内；底盘抵抗线控制为4.0m。其中浅孔台阶爆破参数，结合具体情况进行相应的调整。为了保证作业效果，使用导爆管-导爆索排间微差起爆网路。
3提高矿山爆破安全措施
近些年来我国矿山爆破处理取得了突出的成就，在实践过程中，针对其中存在的各类问题，在整体处理阶段需要根据实际要求进行，保证其稳定性。事故发生的主要原因有很多，针对具体管理要求，如果存在干预处理不到位或者其他现象，势必产生消极影响。以下将对具体防治措施进行分析。
3.1完善安全生产管理制度
根据现有爆破处理过程中存在的各种问题，在实施阶段必须从现状入手，以安全生产和管理作为前提，使其适应具体管理要求，根据已有管理方案和要求可知，适当的安全培训和教育是重点，要明确责任控制目标，以安全模式落实为前提，经理、现场负责人以及安全管理人员等需要做好分内处理工作，现场管理人员的安全至关重要，需要对施工现场的作业环境进行检查，此外在爆破的同时进行监督，相关工作人员需要提前进行辅助，如果出现安全问题，需要及时汇报，将各项责任落实，凸显出其优越性。
3.2进行安全教育和培训
根据安全爆破管理的具体要求可知，在后续作业落实阶段，要想满足安全管理和具体要求，在实施阶段，需要进行优化设计。相关工作人员要了解爆破设计的作用，专业工作人员要持证上岗，提升自身安全素质。以规范作业作为基础，要依靠现有培训形式，不定期的安全指导缓和教育符合要求，要强化意识培训和指导。在方案落实过程中，要提前确定救援方案，针对矿山爆破作业过程中存在的各种问题，在安全隐患评估过程中，需要提前编制完善的应急预案，以应急预案安全评估作为前提，组织领导小组进行各项活动，编制完善的工作流程后，完成后进行演练，如果存在危险情况需要立即启动预案。
3.3掌握爆破技术
针对现有爆破相关设备客户，器材的合理化应用是重点，在其他方案落实中，要提前确定连线方式，针对引爆速度以及安全距离掌握等要求，要提前确定理论模式，掌握基础后实施。完善的杂散电流预防处理是重点，为了避免在干扰区域正常工作，提前避免在雷雨天气进行爆破，相关装置的安装是重点，针对数量和地点等信息要求，如何做好准确性评估工作是重点，要采用合适有效的应对措施。
3.4完善各项管理措施
当前在矿山爆破处理过程中，受到其他因素的影响，可能会存在很多类型的问题，以现有检查形式为例，要对工作人员自身能力进行提升。对于爆破器材以及设备的应用情况，在后续落实阶段们需要兼顾到温度、湿度以及通风等情况，将其控制在合理的范围内，同时要注意的是，防火以及防盗设计是关键，要严格控制值班制度，定期进行设备检查，提升其适应性。
4结语
综上所述，虽然我国矿山爆破技术随着可续技术的不断发展有了长足的进步，对于爆破的安全管理工作也有所提高。不过目前仍然存在部分矿山企业在进行矿山爆破时存在很大的安全隐患。因此，矿山企业要分析矿山爆破事故的成因，进而采取相应的技术措施和安全措施，确保矿山爆破的安全和人员的安全。
参考文献：
[1]刘志强.矿山爆破安全与技术的探讨[J].世界有色金属,2017(13):294-295.
[2]韩冰.矿山爆破技术安全措施的预防[J].福建质量管理,2015,(09):111.
论文作者:杨忠亮
论文发表刊物:《防护工程》2018年第5期
论文发表时间:2018/7/10
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