摘要：文章首先简要阐述了化工企业安全管理的重要意义，在此基础上对化工安全管理计算机辅助系统的构建与应用进行论述。期望通过本文的研究能够对化工生产安全性的提升有所帮助。
关键词：化工；安全管理；计算机系统
1化工企业安全管理的重要意义
近年来，随着人们生活水平的不断提高，对化工产品的需求量日益增大，这在一程度上促进了化工企业规模的扩大，化工安全生产管理的重要性也随之凸显。因化工生产中的危险因素较多，如易燃易爆、有毒有害、高温高压等等，若是生产过程中稍有疏忽，便可能引发重大的安全事故，为了有效避免安全事故的发生，化工企业必须在生产过程中，对安全管理工作予以足够的重视，通过合理可行的安全管理方法，最大限度地降低生产中的风险，在确保安全的前提下，提高化工产品的质量。由于化工企业生产中涉及的安全问题较多，如果仅凭借相关的人员开展安全管理工作，需要耗费大量的人资资源，并且工作强度也相对较高，为了解决这一问题，化工企业可以借助计算机辅助技术构建起一套相对完善的安全管理信息化系统，通过该系统的运用，不但能够节约人力资源，而且还能提升安全管理的效率和水平，有助于推动化工企业稳定、持续发展。下面本文着重对该系统的构建与应用进行分析。
2化工安全管理计算机辅助系统的构建与应用
2.1系统功能需求
化工安全管理计算机辅助系统的实质就是借助计算机构建起一个能够辅助化工企业开展安全管理工作的信息化系统，在实现管理现代化、数字化的同时，减轻相关人员的劳动强度，提高安全管理工作效率，最大限度地减少或杜绝化工生产过程中安全事故的发生。为使该系统在化工安全管理中的作用得以充分发挥，系统的功能需要由多个硬件设备和软件程序共同组成，硬件主要有HSE摄像头、USB摄像头、计算机、网络等等，软件主要有视频软件及转化软件，通过转化软件可以将视频转换为数据，计算机的数据分析软件可对这些数据进行分析，并对分析结果进行逐一排查。通过软硬件的配置，便可使安全管理系统的在化工生产中的作用获得有效发挥，这有助于安全管理效率和水平的进一步提升。
2.2系统的安全管理模式
对于化工企业而言，由于生产工艺的特殊性，使得安全管理成为日常较为重要的工作之一，其具有管理内容多、专业性强、情况复杂等特点，为满足安全生产管理的需要，系统应当具备如下功能：安全管理目标的制定与考核、监督检查与安全隐患治理等。根据其它安全管理内容之间存在的逻辑与相互关系，将系统划分为以下几个管理模式：
2.2.1安全目标管理模式。该管理模式主要有由下几个模块组成：人员管理、交通运输管理、应急管理、人员安全教育与培训等，借助该管理模式，能够为化工生产零事故、零污染目标的实现提供支撑。
2.2.2监督检查管理模式。该模式的构成模块包括化工产品生产设备与特种设备管理、消防设备管理、在役设备安全性能评价等，它的应用，能够使化工企业安全监督检查工作的进行更加顺利。
2.2.3安全隐患治理模式。构成该管理模式的主要模块有以下几个：生产过程中危害因素的识别与评价、危险源管理、作业许可证管理、作业风险库管理等等，通过该模式的运行，可以有效解决化工企业生产中存在的各种安全隐患问题，从而在保证生产安全性的同时，加快生产效率，提高产品质量。
2.2.4遵从性管理模式。该管理模式主要有应急管理、危险品管理、事故管理和MSDS管理等几个模块组成，这些模块的运行能使系统符合遵从性管理的原则。
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2.3系统的总体架构
在对化工生产安全管理系统进行全面分析之后，本文提出四层框架结构体系，对该系统框架进行设计时，在商务层中加入了一个Web服务层，由此使系统形成了多层架构体系，即Web服务层、客户端应用层、数据库。构建该系统的的主要目标是对现代的计算机辅助技术、网络通信技术加以利用，通过友好的人机交互界面、良好的操作系统满足化工生产中对安全环境等的管理需要，借助计算机、网络、数据库、B/S等技术构建起一套能够满足化工生产要求的安全管理系统
2.4系统的优势
结合化工生产的特殊性，本文所构建的系统具有如下应用优势：
2.4.1实用性。系统采用信息管理用户界面和实时监控技术，使得数据采集、存储、共享更加便捷，可提高系统实用性。
2.4.2先进性。为保证系统性能，系统采用先进的网络技术和数字化技术，实现系统的信息化、自动化管理。
2.4.3灵活性。系统中的模块独立性较强，既能够增强系统的稳定性和灵活性，又便于在增加或修改模块内容时，不影响其他模块运行。
2.4.4安全性。系统采用B/S结构，增强了系统的稳定性，可集中控制所采集到的数据，消除或避免系统面临的风险安全隐患。
2.4.5兼容性。系统可与实时监控系统和安全信息管理系统实现对接。利用实时监控系统在各个时间点获取监控区域的数据，保证系统数据及时可靠；利用信息管理系统可自动统计分析相关数据，将其存储在服务器上，由用户端读取分析结果，可提高数据处理的准确性。
2.5系统的功能应用
本系统的功能应用主要体现在信息展示层、分析决策层、业务管理层和监控执行层这四个层次上，相关的功能配置以及各个功能的具体分布可以按照化工企业的安全管理需求进行制定。
2.5.1信息展示层。该层具体是由以下几个部分组成：健康安全管理仪表盘、系统主界面、综合查询界面等。
2.5.2分析决策层。该层的功能使基于对数据库的应用，主要包括以下内容：KPI（关键绩效指标）、HSE报告与数据分析等。
2.5.3业务管理层。这是整个系统的核心组成部分之一，系统的主要功能也都是由该层来实现的，具体包括以下内容：①公共管理。如应急挂机那里、监督检查、安全教育与培训等。②职业健康管理。员工健康体检及相关档案的建立、职业病危害检测等。③安全管理。如安全隐患排查、消防设施管理、危险品管理、事故源管理等等。④环境管理。污水治理、污染治理设备管理、环境因素控制等。
2.5.4监控执行层。该层是本系统最底层的系统，主要的功能为危险源监测和环境污染源在线监测等。
2.6系统实现中的关键技术
本系统在构建过程中借助相关的软件程序对上述功能进行实现，采用的主要技术有SMIS（实时监控），利用该技术可以实现对化工生产中各类重大危险源的及高危作业区域的全天候24h不间断监测与控制，同时，通过信息系统实现化工企业安全生产的数字化管理，并在企业原有系统的基础上增设实时监控的功能，达到化工安全管理动态化与常态化相结合的目的，进一步提升安全管理水平和效率，它的应用有助于化工生产整体安全性的提高。
结论：
综上所述，本文所提出的系统实现了对化工生产过程的实时监控和安全管理，它在化工企业中的应用，不但能够防止并大幅度降低人为因素引发安全事故的可能性，而且还能使化工企业的安全管理效率和水平获得进一步。目前，该系统已经在国内某化工企业中进行了试应用，自该系统应用后，安全事故的发生持续减少，由此可见，该系统具有一定的推广使用价值。
参考文献
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论文作者:张加龙
论文发表刊物:《科技中国》2016年12期
论文发表时间:2017/3/15
标签：系统论文; 安全管理论文; 化工论文; 化工企业论文; 管理模式论文; 功能论文; 几个论文; 《科技中国》2016年12期论文;