摘要：金属能源作为当代社会发展建设过程中重要的使用资源之一，通过金属热处理技术的正确处理能够完善其在使用过程中所产出的价值，随着热能动力工程的不断完善以及推广，金属热处理技术在热能动力工程中的应用也变的十分广泛。本文主要对热能动力工程中金属热处理的应用进行了简要分析。
关键词：热能动力工程；金属热处理：问题：应用
金属对人类的发展来说，是必不可少的一种能源，目前，我国的经济发展速度越来越快，各种建设都需要用到这种资源。但是，金属资源毕竟是有限的，随着人们对其的需求量不断扩大，该如何对有限的金属资源进行合理的开采运用，提高其利用效率，使有限的金属资源发挥其最大的效益，是每个人应该考虑的问题。在对金属进行挖掘开采的过程中，不可避免的会有其他的矿物质掺杂在里面，必须采用相关的工序对其进行热处理。金属热处理在热能动力工程中的应用首先必须保证金属淬火热处理的工序的严格性，才能提高金属内部的有机纯度。我国热能及金属产业方面的发展，可以考虑将这两种技术进行有效的结合。
1热能动力工程的概述
热能和动力工程在应用过程中的主要功能是实现热和动力的转换，分析能源的生成和利用，并更好地利用它，而且实现节能效果。热能和动力工程涉及范围很广，实用性也很强。在研究中，主要是在相互转化和利用热能的同时提高能源，机械能和热转换效率之间的目的。热能和功率功能在不断的发展过程中，环保概念的逐步整合可以更好地提高能源使用效率，同时对于热动力工程也是一个非常好的发展。做好热能和动力工程创新工作，更好地提高能源使用效率，同时为未来经济社会发展奠定坚实的基础，可以提高经济发展的可靠性。
热能动力主要用于锅炉和火力发电厂。锅炉的结构非常简单，包括外部结构和燃气用具。其主要部分可以发挥其底壳的作用，可以固定锅炉的位置，使用时也会有一些问题，根据其设计保护装置的结构特点。现在锅炉技术的控制非常多，已经能够实现全自动化的运行模式，这种方法可以基于锅炉燃烧保护锅炉。锅炉在使用能源产生时可以应用于其他领域，但锅炉风扇容易出现问题，影响生产效率，如果在生产中没有具体的保护措施，也是对员工的威胁。企业需要根据锅炉的运行采取措施，采取措施控制风机故障，确保安全生产。热电厂的应用主要有喷嘴调节，节流调节和调压。
2热能动力工程在应用过程中存在的问题
（1）能源问题。许多公司不重视能源的循环利用，没有合理安排资源的使用，这将导致大量的能源不合理使用，形成浪费。面对资源短缺，中国企业要转变生产方式，合理利用资源。（2）环境污染问题。类似于燃煤电厂这样的企业，在生产中没有注意使用措施来解决各种废气问题，对环境影响很大。污染环境会影响到居民的生活，严重的言语会影响到他们的安全。环境与经济发展是互补的关系，环境严重污染将影响经济发展。在发展经济的同时，重视保护环境。（3）安全问题。许多公司在发展的时候并没有注意生产设备的更新和维护，这些设备在生产中的失败将严重危及员工的生活安全。企业要注意维护生产设备，在生产中采取安全措施，使企业安全有效地生产。
3材料成型处理方法研究
从上述定义可以看出，在金属热处理工艺中使用各种处理手段，首先是加工工件，这一步是至关重要的。其次是根据不同的材料种类，采取不同时间的保温时间和不同的冷却速度。因此，金属的热处理步骤，工件的加工具有加热速度，保持时间的长短以及这些不同方面的冷却速度的区别。这三个值形成的这个过程的热处理对于工艺参数来说是非常重要的。在金属热处理中，最紧密的联系是这两个步骤的回火和淬火，在使用过程中经常结合使用。
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4对金属进行热处理的意义
没有被加工过的金属内部含有很多杂质，只有对其进行热处理加工，提高金属的纯度，才能保持金属在使用过程中性质的稳定性。同时，金属的热处理，还能对金属本身的质量有一定程度上的提升，提高其使用性能。金属热处理技术就是把金属工件盛放到一定的介质中加热到一定的温度，之后要将其在此温度下放置一定的时间，最后要用不同的速度对其进行冷却的工艺。材料生产的过程中使用这种工艺的现象比较普遍，其重要性是不言而喻的。普通的金属热处理，只是在工件的使用性能方面做出了一定程度上的改动，对工件内部的化学成分是无法改变的。而金属热处理过程中的退火、正火、淬火（固溶）和回火（时效）这“四把火”，在对工件进行加热使其达到一定的温度，不同的工件，在对其进行保温时，时间也要有所不同，之后还要将其慢慢冷却，这就是热处理中的退火步骤；退火是为了降低材料的硬度，使得后续加工的过程中材料有更好的塑造性。可将退火分为完全退火、去应力退火球化退火等。正火是对工件进行加工后，将其放到空气中，使材料自然冷却。正火或者是退火对材料进行的加工结果，得到的效果方面差别不是很大。
5金属热处理在成型技术中的应用
随着社会的进步和科技的发展，金属热处理技术也会有不断的进步与发展，在其发展过程中，我们要对这项工艺进行革新和完善。在热能动力过程中结合相应的金属热处理技术，提高使用效率，为我国各方面的建设注入更多的活力。
5.1充分考虑应力情况。
材料的内部结构不同，不同的特性可能会使材料出现各种各样的缺陷。比如说应力的分布不是十分均匀，在金属材料的注塑成型过程中就很难做到使其形态分布均匀 这样一来，在金属的粘接部位如果出现应力过于集中的情况，就会使得金属的形状发生改变甚至是损坏。所以说，金属材料的加工采用粘接的方式，会有很多的局限性，因为这种成型的方式要对其质量有一定保证的前提下，多是靠手工完成。从生产的角度来看，很难对其进行批量的生产，很难符合社会化生产的要求。
5.2成型方式
材料的成型的形式和形态不是完全一致的，对材料的成型加工过程，是要充分考虑材料各方面的性质，才能做决定的。但是，不同的材料也可以采用相同的成型方式，在对它们的相似性以及具体外部条件进行综合考虑后，可以对不同的材料采用相同的加工形态对其进行加工；不同的材料，会有巨大的差异性，即使在运用了同一种成型方式后，最后所呈现出来的形态也是不一样的。所以说，两种材料的相同形态可以是经过不同的工艺成型方式实现的，而不同的材料在实现同一个形态时采用的方式也不尽相同。
5.3对热处理和材料成型进行结合验证
材料、成型以及呈现出来的形态，这三者之间有着密切的联系。材料方面，它包括了人造材料以及天然材料，这些材料经过一定的工艺程序，在本身的物理以及化学方面产生一系列变化之后都具有相对的稳定性，就是成型。比如说在对吕进行加工的过程中，我们可以采取一些手段在一定的条件下，使其材料的特性发一一些改变。最后的成型要靠材料决定，换句话说，在对材料进行确定后，对材料的化学及物理方面的规定，就是最终的成型了。一般来说，在材料的成型过程中，很少有超出材料本身各类性质的情况出现，这种情况在微观世界中出现的概率微乎其微。
6结束语
金属能源对人类的发展来说，是一种重要的能源，人类的发展越来越离不开对金属能源的使用。金属热处理技术能够将金属能源为人们所用，使其的价值得到最有效的挖掘。热能动力工程在近些年也有了不断的完善与推广，金属热处理技术在热能动力工程中的应用也变得十分广泛。只要不断的完善金属热处理的技术，优化二者的结合方式，金属热处理势必会在热能动力的应用发中得到更加优良的发展应用空间。
参考文献：
[1]邹庆云．热能动力工程在锅炉方面的发展分析[J]．才智，2013．
[2]郑继成．关于金属热处理在热能动力工程中的应用研究[J]．民营科技，2014．
论文作者:苏颖毅
论文发表刊物:《基层建设》2017年第23期
论文发表时间:2017/11/13
标签：金属论文; 热能论文; 材料论文; 过程中论文; 动力工程论文; 能源论文; 工件论文; 《基层建设》2017年第23期论文;