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摘要：在实际施工中，母线槽的安装非常重要。本研究结合笔者工作实践及思考，提出一种母线槽安装施工技术，包括技术特点、适用范围、施工原理以及工艺应用方面的介绍，可作为施工作业指导，供相关工程技术人员参考。
关键词：母线槽；安装施工；施工工艺
随着建筑行业的日新月异，我们遇到的新材料、新技术、新设备将越来越多，作为电气专业人员，我们得充实知识，充分发挥各种新技术、新设备的性能。其中，母线槽结构紧凑，体积小，安装占用的空间也小，施工也很方便，同时载流量很大，运行可靠，维护维修少，节省投资，因而应用广泛。同时母线槽安装质量的好坏，不仅关系到整个建筑供电系统能否正常运行，还会影响广大群众正常的生活及工厂正常的生产。下面，将提出一种加强型母线槽工具式吊架安装施工技术。
1.施工特点
（1）本施工技术经过外壳加肋强化处理的母线槽，具有美观、耐久、刚度高、承载力大等优点；采用工具式吊架，加大了吊架与母线之间的接触面积，安装工艺简便，连接安全可靠。
（2）使用本施工技术，可以增大吊架的水平间距，减少吊架及母线槽接头的数量，节约材料费及人工费。
2.适用范围
本施工技术适用于任何建筑物楼层顶棚处的母线槽安装施工。
3.工艺原理
（1）加强型母线槽为工厂定制，生产时在母线槽外壳进行加肋强化处理，提高壳身的惯性矩和抗扭矩，可在不增加壳身板材厚度的情况下大幅度提高整个母线槽的承载能力。
（2）采用工具式吊架，即采用可重复利用的附加有钢板的吊架安装固定母线槽，加宽了吊架与母线槽的接触面积，可增加吊架的安装间距，减少母线槽接头数量，减少材料的用量。
4.施工工艺流程及操作要点
（1）施工工艺流程（图1）
图1 施工工艺流程图
（2）构造节点详图
加强型母线槽工具式吊架安装示意图（见图2）
图2 加强型母线槽工具式吊架安装示意图
加强型母线槽工具式吊架安装剖视图（图3）
加强型母线槽工具式吊架构造图（图4）
（3）操作要点
施工准备
①审阅设计图纸，勘查施工现场，综合考虑母线槽的安装路线、安装标高及预埋件和预留孔洞的位置及尺寸。
②编制施工方案：根据设计图纸和勘查结果编制施工方案。
③对母线槽安装人员进行技术交底，告知母线槽的安装方法和要点。
④根据施工方案编制材料使用计划并进行材料的准备工作。
⑤在土建施工阶段进行预留孔洞、预埋件施工。
⑥母线槽架设的沿线模板等设施拆除完毕，场地清理干净，道路畅通。
⑦在管道及空调工程施工基本完毕后进行室内母线槽安装。如需交叉作业，应做好工程的成品保护工作。
定位放线
①按照图纸设计要求，利用水准仪、经纬仪等测量仪器复核土建移交的基准线进行定位放线；
②根据设计图及施工方案，从母线槽始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线（建筑物如有坡度，母线槽应随坡度），确定并标出支撑物的具体位置。
固定件安装
①吊架膨胀螺栓固定
安装在建筑物上的吊架应根据母线路径的走向测量出较准确的吊架位置，在已确定的位置上钻孔，先固定好安装吊架的膨胀螺栓。
钻孔直径的误差不得超过＋0.5 mm～0.3 mm；深度误差不得超过+3 mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。
打孔的深度以将套管全部埋入墙内或顶板内，表面平齐为宜。
用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内，螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2 mm。
②预埋铁的自制加工尺寸不小于120×60×60（mm），在土建结构施工中进行预埋，预埋铁平面应紧贴模板，并应固定牢固。
工具式吊架制作
①工具式吊架在施工现场采用槽钢焊接制作而成。
②钢板焊接
吊架制作好以后，根据设计及安装确定的位
置，在吊架上焊接钢板。焊接了钢板以后的吊架必
须按照设计要求进行防腐处理。
工具式吊架安装
①按照设计图安装吊架。吊架在安装时采用红外线水平仪找直，找平，以保证安装后横平竖直。
②吊架安装的间距不大于4.5 m。
吊架安装检验
工具式吊架安装完毕后应进行质量检验，在检验合格后方可进行下一步工序的施工。
加强型母线槽定制
①本工法所采用的加强型母线槽由工厂定制，出厂前已经过加肋处理。
②母线槽规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；母线槽与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。
③各种规格母线槽的直线段、弯通、母线槽附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，母线槽壳内外以及母排应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。
④母线槽订制应按设计要求进行，不应有误，应反复校核以免造成浪费。
母线槽安装
①把母线槽安装于工具式吊架的钢板上。
②母线槽本体应使用专业连接板连接牢固。
③先安装母线槽直线段及弯通、三通等常规附件，然后现场测量各种特殊形状的弯通、非标准件，并及时把外形尺寸提供给生产厂家，再由生产厂家进行工厂化加工，保证工程安装质量。
④母线槽的安装必须牢固可靠，横平竖直，无扭曲变形，附件齐全。
⑤母线槽直线段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接口缝隙严密平齐，母线应与外壳同心，允许偏差应为±5 mm；母线槽段与段连接时，两邻段母线槽及外壳宜对准，相序准确，连接后不应使母线及外壳受额外应力。
⑥母线槽的终端应采用专用的终端头封堵。
⑦在线路分支接头处应采用相应查接线箱。
接地保护线安装
①每段母线槽的金属外壳间应连接可靠，且母线槽全长与保护导体可靠连接不应少于2 处与接地（PE）干线相连接。
②封闭、插接母线的金属外壳仅作为防护外壳，不得作保护接地干线（PE 线）用，但外壳必须接地。每段母线间应用不小于16 mm2 的编织软铜带跨接，使母线外壳相互连接成一体。
母线槽调试通电
与插接式母线联接设备及联线安装完毕，母线送电前应进行耐压试验，500 V 以下母线可用500 V摇表摇测，绝缘电阻不小于0.5 MΩ。
（4）劳动力组织，见表1。
5.材料与设备
（1）材料
母线槽
①母线槽壳进行加肋处理，其截面形状如图5所示。
图5 母线槽截面图
②母线槽壳及其附件应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和定型的产品。其型号、规格应符合设计要求。
③母线槽的进货检验
母线槽产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告，并按清单清点母线槽或附件的规格和数量。
母线槽外观检查
测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。
外壳表面应涂漆均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷，螺纹镀层应光滑，螺栓拧入。
检验工作完成后，将结果如实存档。将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。
工具式吊架
①工具式吊架由吊架及钢板组成。
②吊架为门字形结构，采用槽钢焊接制作而成。
③在吊架的水平杆件上焊接钢板。
固定件：固定件选用不小于准8 mm 的圆钢自制或选用膨胀螺栓。膨胀螺栓应根据允许拉力和剪力进行选择，按计划验收，丝扣应完好无损。
（2）主要机具设备
6.质量控制
（1）本工法必须遵照执行的现行标准、规范、规程
①《民用建筑电气设计规范》（JGJ 16-2008）
②《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）
③ 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）
（2）质量控制
每段母线槽的金属外壳间应连接可靠，且母线槽全长与保护导体可靠连接不应少于2 处与接地（PE）干线相连接。接地点应设在显眼处，并做好标识。
分支母线槽的金属外壳末端应与保护导体可靠连接。接地干线应符合设计和规范要求。
直线段母线槽长度超过80 m、每50 m~60 m宜设伸缩节，防止母线自然伸缩。母线槽跨越建筑物变形缝处时，应设置补偿装置，防止母线受建筑沉降影响。
由于采用的是加强型母线槽工具式吊架安装，水平安装的吊架间距不宜大于4.5 m。
母线槽与吊架钢板间采用钢板条固定，母线槽连接件，螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于母线槽外侧；当母线槽与吊架固定时，有相互间绝缘的做防电化腐蚀措施。
吊架应焊接牢固，无显著变形。焊接前厚度超过4 mm 的吊架、铁件应打坡口，焊缝均匀平整，焊接质量应符合要求。
母线槽调试通电
①封闭、插接母线安装完毕后，应整理、清扫干净，用兆欧表测试相间、相对地间的绝缘电阻值，并作好纪录。母线的绝缘电阻值必须大于0.5 MΩ。
②加强型母线槽工具式吊架安装完毕后，暂时不能送电运行时，应先检查设置明显的标识、标志是否正确，以防止错安装。
③经检查和测试符合规定后，送电空载运行24 h 无异常现象，做好试运行记录，合格后，办理交接验收手续。
7.安全措施
①母线槽施工时应戴安全帽，在高处安装支、吊架和母线槽时应必须做好安全措施。
②作业人员必须经过安全教育以及进行安全技术交底。参加施工的母线槽安装人员的技术员工须持特种职业操作证。
③施工队要配备安全劳保用品，根据现场施工情况专人发放。
④现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。
⑤在电焊作业时，必须设置焊接专用接火斗；必须配备消防灭火设施。
⑥存放、使用电气焊、氧气及乙炔时，应按规定集中管理，并且必须配备灭火器材。使用电焊时，把线、地线应双线到位，不得用金属构件做地线，必须采用专用导线，并按规定操作。
⑦母线槽安装时，其下方不应有人停留，必须设危险提醒警示标志。
8.环保措施
①切割电焊作业时应合理安排时间，尽量避免夜间施工，操作工人要戴口罩，采取有效措施隔音降噪及降低粉尘排放； ②施工中应做到活完脚下清，包装材料、下脚料集中存放，并及时清理回收或消纳处理。
③所使用油漆应符合环保要求，现场存放应封闭保存，使用后不得随意丢弃，剩料应分类回收。
9.效益分析
（1）安全性提高：在工厂生产时在母线槽整个外壳做加肋强化处理，提高壳身的惯性矩和抗扭矩，可在不增加壳身板材厚度的情况下，大幅度提高整个母线槽的承载能力；采用工具式吊架可加宽吊架与母线槽的接触面积，提高接触面的刚度，因此使母线槽安装后不易变形，接头不会受力，支撑牢固，使用安全性得到提高。
（2）节约能耗：由于加肋处理使母线槽整体散热面积增大，使外壳内的母线导电体所产生的热量得到更多的散发，提高了电能利用率，达到节能效果。
（3）节约施工工期：采用本施工技术，可以增大吊架的水平间距，减少了母线槽接头、降低电阻、预埋固定件、安装吊架、安装接地保护线等工序的工作量，节约了施工工期。
（4）节约工程造价：与普通母线槽安装工艺的费用对比计算如下：
两项价差ΔP =P1-P2 =197000 -182221 =14779元/100 m
因此经测算，采用加强型母线槽工具式吊架安装施工技术和普通母线槽安装工艺相比，每安装1 m母线槽可节约工程造价约147.8 元。
10.结论
总之，在配电系统中，供电可靠性、工程经济性、施工便利性是我们永恒的目标。实践表明，上述安装技术具有节约人工、缩短工期、降低施工成本、减少工程造价、降低所产生的建筑垃圾、更环保等优点。因而，本研究具有一定的工程价值。
参考文献：
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[4]何小松.浅析母线槽的选择与安装要点[J].工程技术：引文版：00076-00076.
论文作者:黎静涛
论文发表刊物:《基层建设》2018年第18期
论文发表时间:2018/7/20
标签：母线槽论文; 吊架论文; 母线论文; 工具论文; 外壳论文; 螺栓论文; 钢板论文; 《基层建设》2018年第18期论文;