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摘要：石油化工设备在石油化工生产中发挥着非常重要的作用，其腐蚀现象的发生对设备的正常使用，会造成非常大的影响，甚至造成安全事故的发生。因此，本文主要分析石油化工设备防腐管理措施。
关键词：石油化工设备；防腐管理；腐蚀物质
引言
随着我国经济的快速发展，对各种石油化工产品的需求量不断增加，石油化工行业发展非常迅速。然而由于石油化工生产的特殊性，在生产过程中需要接触到各种腐蚀性物质，这些物质很容易对生产设备造成伤害。因此，对石油化工设备防腐管理措施进行探讨。
1、石油化工设备防腐问题
1.1?腐蚀的分类
所谓的腐蚀就是材料与周围的环境发生作用而遭到破坏的一种现象，化学物质通过化学作用而遭到破坏或者损坏，从浅层次上来讲，腐蚀就是化学作用使得化学物质或者材料的功能在一定程度上受到了损失，由于石油化工设备的腐蚀导致设备的外观，外形以及它的机械性能受到了损失，从而导致资源、能源的利用率不高，资源浪费现象严重，导致成本上升，解决设备的腐蚀的问题已经成问各个行业的关键问题。腐蚀如果按照材料的种类来分，可以分为两类，金属腐蚀与非金属腐蚀。腐蚀如果按表面形态来分可以分为两种，根据腐蚀程度的大小可以分为局部腐蚀和全面腐蚀。全面腐蚀顾名思义指的是材料的腐蚀程度较高，基本已经全部腐蚀；局部腐蚀程度会小一些，比如小孔腐蚀、应力腐蚀、缝隙腐蚀、磨损腐蚀等等。腐蚀如果按照腐蚀机理来分可以分为三类，分别是化学腐蚀、物理腐蚀以及常见的电化学腐蚀。物理腐蚀是指各种材料之间单纯的由于物理作用而导致的一些破坏，一般情况下是由溶解作用，以及渗透作用导致的，比如高温的熔碱、熔盐对容器的溶解渗透；化学腐蚀是指各种材料之间由于直接发生化学反应而导致的破坏，在腐蚀的过程中通常会发生氧化还原反应；电化学反应是指金属材质和电溶解质溶液直接发生化学作用而导致的破坏和损失。
1.2?石油化工设备腐蚀的因素
1.2.1?自身因素
众所周知，不同的材质的腐蚀特性不一样。对于那些耐腐蚀性弱的材质来讲，仅仅依靠其本身来进行防腐几乎不可能。除此之外，主体结构设计的合理性也会对腐蚀程度有影响，如果主题结构设计不合理的话，就会产生过于集中的局部应力，从而发生应力腐蚀。再者表面形态也会影响腐蚀程度的高低，如果表面形态不合理也会导致设备的腐蚀程度加剧。同时也不能忽略材料之间的搭配，以及材料之间的相互作用，不同材料相结合产生的构件容易形成双金属腐蚀。
1.2.2?环境因素
石油化工设备的种类繁多，应用领域也是各种各样，同时一种设备的应用领域也是多变的，同一个生产设备可以有多种用途，被用于各个不同的领域，比如高温气体环境、大气环境、土壤环境以及大气环境等。在我国的一部分地区，特别是在工业密集的地方，工业污染比较严重，空气中会掺杂着浓度相对较高的腐蚀性介质，比如二氧化硫，二氧化碳，硫化氢，这些酸性气体与空气接触混合后会产生无机酸，如果石油化工设备与这种介质进行直接接触，就会对设备产生直接的腐蚀作用。特别是二氧化硫，空气中的二氧化硫经过一系列的化学反应会形成酸雨，酸雨是一种强腐蚀性的东西，对化学设备的破坏性是极大的。高温干燥的环境是化学腐蚀的条件，潮湿的环境是电化学腐蚀的条件，因此虽然环境的不同导致腐蚀的种类不同，但是同样都是导致了腐蚀的结果，造成了严重的、不可估量的损失，我们应该采取措施加以解决。
2、化工设备腐蚀的管理措施
2.1尽量选择耐腐蚀金属材料
制作石油化工设备的材料属性将直接影响石油化工设备防腐质量。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因此，为降低石油化工设备腐蚀速度及腐蚀程度，需尽量选用耐腐蚀性较好的金属作为原材料。为保护石油化工设备，需尽量选用导电设备，其根本原因为利用导电设备可在石油化工设备外部接通电源，如此可使零部件外部的活泼金属与腐蚀性液体发生化学反应。此外，依据石油化工设备运行环境，可适当采用耐用、可拆卸的塑料设备，如此可实现防腐目标，同时维修、清洁工作也更为便利。使用耐腐蚀性较高的金属材料，可降低石油化工企业维护、更换石油化工设备的成本，延长石油化工设备使用寿命，如此对提升石油化工企业经济效益具有重要意义。
2.2电化学腐蚀
首先，加强对外加电流的安全防护。其根本原因为：工作人员需利用外加电流转变金属性能，将金属属性转变为阴极；工作人员也需依据实际工作需求，将金属属性转变为阳极，如此可有效降低石油化工设备出现电化学腐蚀的几率；其次，牺牲阳极保护。此种处理措施主要目的是保护金属。若电势位置相较于标准值低，金属可转变为阴极；相反，则金属属于阳极。采用此种方式可保护阴极金属，避免金属被腐蚀。
2.3重视石油化工设备防腐蚀能力设计
为提升石油化工设备防腐蚀能力，石油化工企业需加强对石油化工设备的设计，由根本上提升石油化工设备防腐能力。通常情况下，石油化工设备是由多种金属零部件构成的，若零部件质量不够高，石油化工设备在运行过程中可能发生腐蚀问题，进而缩短石油化工设备使用寿命。石油化工设备运行一段时间后，可能出现积液问题，假如工作人员并未及时进行处理，石油化工设备将出现腐蚀问题。因此，石油化工设备设计人员需重视石油化工设备的防腐问题，在石油化工设备设计当中尽量采用先进设计观念及先进材料，保证各零部件的使用性能，如此才可保证石油化工设备防腐性能良好。
2.4加强对石油化工设备的管理
在平时的工作过程中，一定要做好对员工的培训工作，让员工掌握正规的操作方法，在实际工作过程中，严格按照规范进行操作，避免出现设备超温、超压运行。此外，还要在平时做好对设备的维护和修理工作，对腐蚀能力较差的设备，一定要注意养护，给设备建立档案，对于其制备原料施工环境等做好检查和记录，保证这些设备正常运转，提高这些设备的防腐性能。在石油化工设备的技术管理过程中，防腐也是其中重要的一环，应做好以下的几点工作。首先应该积极开发和运用防腐新材料和新技术，让这些技术和设备真正转化成生产力，有效推动石油化工企业的发展。在设备的使用、维护中，一定要加强防腐教育。在设备的维护中，一定要做好对设备的检查工作，及时发现设备的腐蚀问题，及时采取措施。最后，应该建立全方位的腐蚀监测体系，包括腐蚀监测系统、定点测厚管理系统，及时发现腐蚀问题并采取措施。
2.5石油化工设备表面防腐工作
现阶段，石油化工设备表面防腐措施成本将站到整个防腐措施成本的80%。正是由于石油化工设备表面可能出现腐蚀问题，为避免石油化工设备出现腐蚀问题、降低设备维护成本，需加强对石油化工设备表面的防腐（加强石油化工设备表面防腐措施，可提升石油化工设备防腐性能）。通过石油化工设备表面防腐措施，可避免金属材料直接与腐蚀性液体、气体接触，如此可降低石油化工设备腐蚀几率。同时，通过在石油化工设备表面涂抹防腐涂料，可减缓设备腐蚀速度。
结束语
发生化学设备腐蚀的现象不仅会改变设备的外观，而且设备的使用寿命也会因设备损坏程度的不同而有所不同，从而导致企业浪费大量资源和不必要的损失。因此，分析石油化工设备腐蚀原因并找出相应的防腐措施是企业当前迫切需要解决的问题，从而促进企业的健康发展。
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论文作者:孙利刚,蒋晓龙
论文发表刊物:《防护工程》2019年10期
论文发表时间:2019/8/14
标签：化工设备论文; 石油论文; 设备论文; 金属论文; 措施论文; 材料论文; 表面论文; 《防护工程》2019年10期论文;