关键词：公用配套工程；人工挖孔桩；施工技术
前言
我国的社会化发展进度加快，市政公用配套工程的发展的速度也得到了极大的提高，所以就想要对现有的技术进行分析，总结经验有利于进一步的发展，其中人工挖孔桩由于技术含量较低，成本也不高，所以备受工程建设的青睐，除了本身的简易操作以外，它还有一个最大的优点就是节约环保，有利于保护资源，这与我们经济健康发展的主题是相符的，所以为了能够进一步地推广这种技术，我们可以根据它的适用现状进行分析探讨，从而总结经验进行进一步发展的参考。
1.人工挖孔桩的技术优势
与其他技术含量较高而且复杂的工程技术不同，人工挖桩技术并不需要什么特别的专业知识，基本上就是人力，比较好控制，而且挖出的桩口还比较大，在一些不方便使用先进技术设备的偏僻地区，人工挖孔桩还是比较靠谱的，但是要注意的一点是，人工挖孔桩首先是要在一个地质比较坚硬的地区，如果是软土的环境下会很不方便，但是总体上优点还是远远大于不足的。
在挖一些直径较大的灌注桩的时候，可以采用两种方法来进行，想省力气的可以采用机械挖孔，如果想要比较好控制没有太多技术含量的方法还是要选择人工挖，与操作机械进行挖孔相比，人工挖孔还是比较好控制的，可以根据实际情况来进行调整，随时变更方案，也不会有多余的机械噪音，根据施工进度进行调整，整体上来说灵活自主性较高。
2.工程案例分析
2.1工程基本情况
在广州的一个有关资源再生的一个工程项目的建设需要很多公用的配套设施，首先要清理场地保持道路平整，然后就是挖大型的土石方进行工程的根基建设，合理进行填埋，在边坡的地方支炉方便临时生活，还有在场内需要有大型机械车和运送材料车辆以及众多工作人员，所以为了方便施工交通还需要留出一些临时道路，以及挡土墙，定下大桩作为基础，箱涵隧道工程庞大，总体的距离是168米，内径需要通行方便整整有四米长，断面一百多平方米，场地里原本还有52837株树木留下时间造就的厚实的树桩，还有临时道路，挖填土方的总体积等等，整个工程的工程量不可预估，下面就是在深刻剖析究竟有多少到工序以及它们本身的进行顺序以供参考。
2.2人工挖孔桩桩孔施工工艺流程
首先第一步是先做好开工前的准备工作，先检查好施工设备或者人员的准备工作，工具等是否准备齐全，然后第二步就是清理障碍了，在地底下存在着很多体积巨大的土石方，在施工的时候会妨碍到后续工作中机器设备的使用，所以在挖孔桩的时候就要事先清除这些障碍，第三步是进行正常的排水和通风，清楚土壤中的水分慢慢通风吹干，让土质变得更加坚硬适合进行下一步的工作，第四步就是审查核对挖出的孔桩尺寸大小是否正好与之前设计好的大小符合，尽量不要偏离原来的设计和准备，第五步就是用钢筋来进行捆扎固定，除了这个还需要有护臂模板进行安装保护，在这些环节都一丝不苟地完成之后，下一步就是用混凝土进行浇筑收尾，在工程工序完成之后还需要细心养护，不要让之前的成果受到破坏。
2.3人工挖孔桩桩孔施工关键点分析
第一点是进行土方运输，由于其体积较大而且比较重，所以要在孔口的位置进行一定的机械操作来节省人力，比如卷扬机就可以直接把土方吊起来进行运输，比较方便也效率较高。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆第二步是排水工作，不同的土质含水量也不同，在水量较少的地质中可以采用吊桶上吊的方式把土质中的水分和泥土一起吊出来，含水量比较大的就需要直接挖一个水坑，然后运用水泵加压排出，第三步是安装具有防护作用的钢筋，在进行钢筋稳定之后还要留有一定的距离方便下一块钢板的固定安装，护臂是把四到六块钢板拼接成一个大型的铁板，不过为了安装方便，还是要事先测量好钢板的直径和支模中心等等比较重要的校验关键点。第四步就是要准备护臂混凝土，为了能够提前确定混凝土的稳定性，需要加入一定量的早强剂，这种试剂加固混凝土是有时间限度的，但是可以保障前期的强硬，塌落度在四米到六米之间刚刚好，然后为了浇筑均匀可以分层进行，用钢纤维来进行搅匀，采取振动来稳固层次然后再进行下一次的浇筑。第五步是护臂模板的拆除，在混凝土凝固之后，再进行一系列保养维护工作之后就可以把外面的钢制防护罩拆除，一般要等待一天左右的时间，在拆完模板之后就要确定中心点，先用导管导入到一定限度之后运用十字原理来进行中心线测量定点，最后根据定好的基准点来进行桩孔深度的测量。当完成这些步骤之后，最后就是清理扫尾工作了，把多余的泥土运走，清理打扫现场，最后将多余的杂物用卡车运走，余下的泥土放在一个大坑里填好。
2.4桩身钢筋笼的安装
在进行挖孔之后就要按照事先设计好的图纸来进行钢筋笼的捆扎固定，捆扎成型之后逐节下方，形成一个笼状的固定状态，为了确保笼心一直保持正对中心不再随意摆动，可以用钢筋和混凝土块来进行固定，完成之后让专门的监测机构来进行测量验收，符合标准的话就可以进行下一步的隐蔽监测，最后完成收工。
2.5桩身混凝土的浇灌
在正式进行浇灌之前，第一步是要把原有环境的沉渣清理排除，确定在成孔过程中产生的杂料可以完全排出，不耽误混凝土的浇灌，之后再把地下多余的水分排出。第二步就是进行导出装置的安装，先利用钢管把向下的漏斗放在井口，和后面的装置连接完毕之后慢慢顺着井口伸下去，方便之后混凝土的导出，第三步是下桩芯混凝土，这个步骤比较复杂要分为六个具体的小步骤，事先要确定周围地下环境是否适合下桩，渗水量要严格控制，等到向外涌水的程度到每秒涌出0.3升以内的时候就可以确定进行下一步的操作了，如果涌水量实在太多很难控制的时候就要及时更换方案，采用水下混凝土的方式来进行桩芯浇灌，第二点是混凝土本身的质量要符合标准，提前进行实验控制好土质坍塌程度，保持在十厘米以内，可以保证施工人员的安全。下一步是需要专门的质检机构对施工材料进行质量检测，必须要合格之后才能够正常使用，这是对施工项目的负责。在一切事先准备工作都做好之后就要正式开始浇灌混凝土了，先用导管把混凝土引入到地下，采用分层的方式浇灌课余保证混凝土的充实均匀，每一层的高度大概在1.1米以内，尽量平均，在井下也要站几个操作人员在大概半米的时候进行搅动均匀，每次十五到二十遍为准，中间设备之间要衔接牢固，在混凝土刚开始凝固的时候要抹平压实，避免出现干裂造成的收缩开裂，再一步振捣的时候要搭上几块大型方木来供施工人员站在上面操作把控程度。最后在连续地浇筑混凝土之后要对桩顶的高度进行测量，同时留存相关的试件用于每天的不定时查验。
整个施工过程比较复杂，所以更要保证质量安全，从开始的准备到最后的收尾查验，每一步都需要严格按照标准来，平时要定时维护保养先进的机器设备。
3.总结
现代社会发展到了一定程度，城市化的速度加快，市政公用配套设施作为城市的门面也要跟上时代发展的步伐，人工挖桩孔作为基础的打底工作，它的完善与否直接决定着整个工程质量的好坏。本文对人工挖孔桩技术进行分析，可以作为经验做进一步的优化，为市政工程的进一步发展奠定一个较好的基础。
参考文献：
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[3]罗文浩，周强.浅论土建中人工挖孔桩的施工技术[J].建材发展导向，2011，09（7）：267-268.
论文作者:陈涛
论文发表刊物:《基层建设》2019年第17期
论文发表时间:2019/9/12
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