霸州市恒信工程建设监理有限公司 河北省霸州市 065700
摘要：在各项工程建设施工中焊接施工工艺起着不可代替的作用。当前，我国传统焊接工艺依靠着原有的施工技术，对一般普通的焊接加工还能胜任，然而对于比如电力建设等高技术高要求的施工上时已经无法完全满足要求，使得预计施工计划很难开展下去。所以，对传统焊接施工技术的改进与焊接工艺的创新是推进电力建设向高要求、高水平、高质量发展的重要保证。
关键字：焊接工艺；技术要点
1焊接加工中，焊接工艺的相关问题
1.1焊接裂纹或裂缝
在焊接工艺质量保障的过程中，我们首先要分析出焊接过程出现质量问题的原因在哪里。在焊接工艺实施的过程中，焊接材料的不正确选择会导致焊接的实际工序出现问题或者是差错。我们在进行钢材料焊接的过程中，如果使用的焊接材料的刚性以及强度较差，达不到焊接工艺的标准要求，就会导致在焊接的过程中出现焊接头裂缝或者是裂纹。在焊接过程中出现了焊接裂纹会对焊接的质量造成非常大的影响，特别是在焊接压力容器的时候，压力容器对于焊接的要求非常高，因此在进行压力容器焊接的过程中需要专业的焊接工人进行焊接操作。一旦在焊接的过程中出现了焊接裂缝，就会导致整个压力容器的焊接工作失败。
1.2焊接腐蚀
在焊接过程中出现焊接腐蚀的原因主要是由于在选择焊接材料的过程中，没有按照相应的钢材标号或者是没有按照焊接工艺要求的化学成分进行材料的选择。这样的情况下就会导致在焊接的过程中出现焊接腐蚀的情况，这种情况出现的时候，我们要采取相应的措施保障焊接腐蚀不会影响整个焊接的质量。在进行焊接的过程中我们要对焊接过程的温度进行相应的控制和保障，我们要对焊接中使用的材料进行正确的选择，我们还要充分地了解焊接材料的物理特性以及化学特性，只有这样进行焊接前的准备工作，才能够有效地保障焊接工艺在实施的过程中的有序开展，才能够有效地保障焊接工艺的焊接质量。同时在进行焊接操作的过程中我们还要对焊接工艺的相关技术要求进行落实和监督，保障焊接的最终质量。我们在进行焊接前要选择正确的焊接材料，同时在焊接前要将需要焊接的位置进行相应的清理，保障焊接过程不会出现杂质或者是硬物影响焊接的正常进行，影响焊接的质量。在焊接工艺实施前，我们要将焊接接头处进行检查处理，保障焊接的准确性。
1.3焊接变形
在进行钢材料焊接的过程中我们要对焊接的材料进行位置固定，保障焊接的不变形。在进行焊接的过程中我们要严格按照焊接工艺的要求以及标准进行焊接接头的焊接，如果在焊接的过程中出现了飞溅或者是焊瘤，我们就要及时地进行处理，在处理的过程中也要根据相应的焊接工艺要求进行焊机处理。焊接过程中往往会伴随着焊接变形问题，因此我们在焊接完成后要对出现变形的位置进行检查并且进行及时的矫正处理，以免出现焊接冷却，导致焊接变形塑性化，影响焊接的美观程度以及焊接的质量。在进行焊接矫正的过程中，我们需要检查焊接的尺寸以及焊接的位置，焊缝的高度进行详细的检查，一旦出现了焊接误差我们就要进行相应的矫正处理。
2焊接要点控制措施
2.1选择焊接材料
碳钢和不锈钢的焊接接头的化学成分由填充金属决定，在分析两种金属的焊接性能后，需要调整焊缝，控制碳钢中碳的含量，确保产生和进度金属性能，保障焊缝具有一定的抗裂性能，使焊接后的成品性能得到保证。另外，焊接材料的仓库设置管理员，使用焊接材料时需要按需领取，并以月为单位领取确定数量的材料，在使用焊接材料时注意做好准备工作，提前烘焙焊接材料并及时发放。焊接设备增多且种类增加，因此使用方法增多且需要使用人员具备较高的使用技术，甚至需要设立焊接准备工作的部门协助焊接人员做好焊接准备工作和设备维修干礼工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆焊接准备工作包括设备装置的合理布置，检查设备的损耗率及故障发生率，使用前检查零件使用情况，及时补充需要的零件，记录设备使用状况并做好设备维修保养备忘录，在采购焊接材料时按照要求检验材料是否符合标准，若不符采购要求，则及时报备，避免采购不及时延误工期。
2.2焊接操作方法
焊接主要是三个方面的操作，材料、结构和工艺，这也是影响焊接产生变形的三个主要因素。在材料选择已经固定的情况下，焊接的形变主要受到设计情况和施工工艺的影响。当设计科学合理时，提高施工工艺是减少焊接裂缝和形变最有效的方式。因此在焊接操作上，主要在设计和施工工艺上控制焊接过程的变量。
首先是焊接设计方面可以采取的措施。通过对焊缝进行尺寸和形式的设计降低焊接形变。焊接需要的工作量和最终呈现的焊接产品系形变情况受到最初焊缝尺寸选择的影响。当焊缝尺寸选择过大时，焊接时需要的工作量加大，最终成品的形变也随之增大，必须在产品的结构能承受荷载固定的情况下，在设计选择之初采取小尺寸焊缝。丁字接头和十字街头能古城受到荷载较大。因此强度固定的情况下，可以选择开坡口焊缝。相较于常见的角焊缝来说，这种焊缝能降低焊缝的金属，进而降低焊接的形变。在焊接技术未得到提升时，焊接设计时常常会选用大焊缝，原因是缺少对焊缝的了解，这种选择也会导致大焊缝影响焊接效果，焊接产生形变。焊接设计之初要尽量避免设计过多焊缝，通过选择合适的筋板，在设计结构过程中选择固定的筋板形状，并合理设置筋板位置，尽量降低焊缝存在设计数量，减少过度焊接保护产品的焊接量达到减少形变的目的。
其次是在工艺选择上采取措施减少焊接形变。焊接产品过程中需要进行的一系列措施叫做工艺措施，主要有焊接前的预防，焊接过程的质量控制以及焊接后的纠偏措施。在实际施工过程中，有些步骤可以减免，但这种理论设计在实践中与真实焊接情况具有一定偏差，毕竟焊接是一个存在变量随时变化的过程，不仅是简单的零部件搭配，而是有目的的将构件组装成成品并产生一定效果。这个过程需要将部件进行焊接组装，也就需要进行焊接工艺设计，因此事前准备，进程控制和事后纠偏是理论上对整个焊接过程的质量控制。
2.3焊后检验
焊接工作完成后，需要检验焊接效果。如果发现焊接产品存在气孔或裂缝等严重质量问题时，该焊接成品无法正常使用，因此焊后检验是焊接的最后一道工序，关系到产品的使用性能和真实寿命，焊后检验最主要的工作就是检验焊接接头的性能。这种检验主要是事后控制，如果发现质量问题只能返工，对于减少材料浪费节约施工进度方面并无贡献，因此事前控制是提高焊接技术最重要的步骤，在实际焊接过程中需要对三个阶段的质量控制严格执行，保障焊接形变在可控范围之内。
2.4焊接人员技术要求的控制
为了保证新的焊接工艺在项目中达到预期要求，建立一系列的焊接施工模式和规划标准程序，以及加强焊接施工工艺的创新是必不可少的一步，与此同时也要保证参与焊接的技术人员对焊接的新工艺方法、新技术的掌握程度，对一般普通的焊接施工要很熟练，可通过平常的焊接设计重点训练和实操实练来提高焊接人员的技术水平，从而进一步完善焊接的施工工艺。此外，还要对一些监督管理措施的实施上以及工程交底会议上进行严格把关，让新工艺的有效、合理性不受到影响。
总之，焊接新工艺施工是建设施工项目中的重大创新，比传统的焊接工艺更加高效、安全，在整个焊接施工中起到不可替换的作用，它对建设项目整体运转起到决定性作用。因此，焊接的新工艺的重要性应得到有关部门的支持和关注，焊接的新工艺的未来发展将是焊接行业中一场风暴，影响着建设项目的施工质量。把该新工艺融入当前的焊接工艺中不仅能改善焊接的工作环境，还能提高整个项目的有效性，确保工程项目在以后的运行当中平稳。
参考文献：
[1]铝合金材料的高质量电弧焊接新工艺[J].从保强，齐铂金，杨明轩，王乐笑.航天制造技术.2011(01).
[2]交流焊接电弧的若干机理与工程应用基础[J].宋永伦.电焊机.2009(01).
论文作者:孙雅薇
论文发表刊物:《基层建设》2018年第21期
论文发表时间:2018/8/20
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