摘要:本文以油田集输管道清管工艺优化设计为主要内容进行阐述,结合当下油田集输管道清管工艺、非智能清管器、油田集输管线清管工艺技术和清管注意事项为主要依据,从清管原理、清管作用、清管球、皮碗清管器、清管刷、凝胶状物清管、清管技术对策、正常投产清管操作、正常投产清管操作瞬态模拟这几方面进行深入探讨和分析,其目的在于加强油田集输管道清管工艺发展,旨在为相关研究提供参考资料。
关键词:油田集输;管道清管;工艺优化;凝胶状物;皮碗清管器
引言:清管工艺技术对于采油管道具有不可忽视的价值,有效化清管能够保证管道合理化运行,油田集输管道清管工艺对于整个企业发展具有一定影响,需要对工艺进行详细分析,高清原理和基本作用,为管道发展提供有利条件,推动石油企业运行和发展。
1.油田集输管道清管工艺
1.1清管原理
清管系统通常涉及了清管器、发射和接受设置等,在进行清管工作期间,放置清管器一直延伸到管道内部,一般情况下清管器外部和内壁之间要保证具备良好通透性,所以管道输出期间将会产生一定压力差,为清管工作提供无限动力。使得整个清管器可以在管道内部有效运行,借助清管器对内部进行合理冲刷,使得整体具备一定机具,并且在工作期间将会形成比较明显的冲刷效果,使得管道内部很多沉积物被无限清理出来[1]。
1.2清管作用
清管作用一般情况包含以下几个方面:第一,借助清管工艺将管道内部所有残留物和污垢等全部清理干净,保证整个管道内部具备良好通透性。第二,在管道水压试验期间要适当安排排水工作内容[2]。第三,在管理投入工作前期,可以合理使用采油、空气等进行隔离工作。第四,在管道投入后期,则需要定期对整个管道进行清管工作,使得内部所有杂志全部清理干净,使得内部水全部被清理干净,从而使得整个管道保持非常高压力的输送能力。
2.非智能清管器
2.1清管球
清管求通常是由橡胶制作、空心球和上部安装气嘴,对整个管道充满水后在进行合理化应用,冬季时期则需要向空心球内部进行水灌输,在向内部灌输一定甘醇,避免整个管道出现冰冻现象,避免空心球内部灌输的水溶液出现冻结现象,清管球在使用期间一定要具备较高严密性,防止清管器内部出现泄露和泄液现象[4]。
2.2皮碗清管器
皮碗清管器是由刚性骨架、上皮碗组成的,一般情况是由橡胶制作而成的,能够确保整个管道的耐酸性,从而可以提升整个管道的强度,一般皮碗清管器包括锥面、球面等不用形状,并且对普通清管器相对比不同,使用皮碗清管器比普通清管器具有更高的密闭性[5]。
2.3清管刷
清官刷事实上属于一种皮碗清管器变形形式,能够将采油管道上存在的废弃物进行有效清理和排除,可以保证采油管道内部具备一定高光度,从而可以提升整个管道输气能力,还可以增加整个管道使用寿命,清官刷前后皮碗上都要均匀安装交错的钢丝刷。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2.4凝胶状物清管
属于一种新型技术,凝胶状物清管一般情况下可以使用在管道投产和检修期间,通常都为水基性,是一种高粘度凝胶状物,借助泵将整个凝胶状物全部输送到管道内部,一般情况需要依据实际情况对其进行分段处理,从而使得整个管道处理更加干净,并且不会因为清管球导致外部出现磨损现象,还可以有效使用不同管径和曲率全部应用到整个管道之中[6]。
3.油田集输管道清管工艺优化措施
3.1优化清管技术对策
将布站清管方案所有对象进行严格说明,在其中设置集气阀15座,一座集气阀组需要平均安置清管发球装置设备,11阀门集气阀组则要接受13-15阀组的采油内容,所以11集气阀组内部则可以设置三组不同手球装置内容,而其他集气阀组则可以设置一组清管收求基本装置,使用对应设置进行清管操作处理工作,提升管道清理效果。
3.2优化清管投球操作
在实际投产工作期间,相关人员要关注投球操作技巧,清管最低压需要降低到熟知的150千帕,清管速率通常情况需要控制到五米每秒左右上进行,各个阀组清管时间控制在一小时范围内,8和9集气阀组清管压降到平均数值比其他阀组较高基础上,通常情况下是管径对整个清管进行压浆处理出现影响基础上。
3.3优化投产清管操作瞬态模拟
1阀组通常投产清管操作时间为0.42小时,而2阀组则为0.28小时,3阀组的操作时间则为0.27小时,4阀组操作时间则为0.32小时,而5阀组操作时间则需要控制在0.21小时范围内,6阀组操作时间为0.38小时,7阀组操作时间需要控制在0.62小时,9阀组操作时间需要控制在0.265小时范围内,清管平均速率一般为5-7米每秒,清管器前后之间存在的压力差会随着地形变化而受到一定影响,进而保证清管投球的有效性。
3.油田集输管道清管工艺优化思考
在进行清管工作时间段不会对采油运行造成不良影响,所以在清管期间需要合理化协调工作,保证清管工作的合理化进行。明确清管工作整体步骤,分工明确,在整个工作期间一定要注意安全,在工作前期一定要做好应急准备工作,一般情况下清管工作的进行必定存在一定风险。比如:清管器一旦在采油管道内发生丢失现象,则会引起非常严重的重大事件。因此清管工作期间一定要避免操作过快过急现象出现,防止管道内部清理不够彻底和干净事件发生,并且要合理预防高速清管器使得整个设置出现各种不良冲撞问题,因此在清管工作期间,要保证整个管道具有一定速度进行。清管器使用前期,需要对清管器头部大小严实程度和串气进行。在施工工作期间,要在沿途过程中派相关人员对其进行定位跟踪,在清管异常情况下对内部污垢和污渍进行合理处理。
4.结束语
总而言之,清管工作在采油管道期间进行合理使用,在整个工作期间具有一定价值,需要对管道进行有效化清理,确保清管能够正常安全性工作,最大限度提升采油输送效率。对清管工艺技术进行综合分析,对各类清管器实际特征以及使用情况进行掌握,能够确保清管工作有效进行,对清管事项进行合理掌握,还要做好清管实际工作。便于采油管道的正常运行,使其更加安全和稳定进行。
参考文献:
[1]傅强.探究苏里格气田集输管线的清管工艺技术[J].云南化工,2018(2).
[2]贾浩民,陈斌,王浩,et al.集输管线积液分析及清管制度优化研究[J].石油化工应用,2017(04):47-49.
[3]冉斯,毛娅.输气管道的清管工艺及常见问题分析[J].中国石油和化工标准与质量,2017,37(8):109-110.
[4]倪玲英,吴西.小口径海底管道水力携砂清管研究[C]// 2018年全国工业流体力学会议.0.
论文作者:张鹤
论文发表刊物:《基层建设》2019年第16期
论文发表时间:2019/8/28
标签:管道论文; 工作论文; 油田论文; 阀组论文; 操作论文; 工艺论文; 凝胶论文; 《基层建设》2019年第16期论文;