摘要：浆喷桩施工工艺复杂，专业性强，涉及到的施工要素及内容比较多，工程要求高。文章结合浆喷桩施工技术在宁梁高速公路工程使用情况，具体论述浆喷桩施工质量控制及管理方法，保障整体工程质量及效益，实现高速公路预期建设目标，为后续各项工艺及技术应用奠定良好的基础。
关键词：浆喷桩；施工管理；质量控制
高速公路施工环境相对比较复杂，会遇到各种各样的地质条件。其中，软弱地基分布范围广，相对比较常见。具体工程实践中，采用浆喷桩对软土地基进行处理，借助特制机械设备将水泥浆送入地下，使水泥浆和原位地基土进行搅拌混合，浆液在短时间内以固态柱体形式存在，达到良好的软土地基加固效果，而且成本低，施工过程简便，在高速公路建设中备受推崇。
1工程概况
董家口至梁山（鲁豫界）公路宁阳至梁山（鲁豫界）段是山东“拾九纵五横一环连”高速公路网中“横四”线的一部分。宁梁高速起自泰安市宁阳县境内的京台高速公路，经泰安市宁阳县、东平县及济宁市汶上县、梁山县，西接河南省台辉高速公路。线路全长88.186km，主线按双向四车道高速公路标准建设，设计速度120km/h，路基宽度为27/34.5m，桥涵设计荷载等级为公路-Ⅰ级。文章具体论述该工程浆喷桩施工质量控制及管理工作。
图1 浆喷桩施工示意图（自动拌浆）
2浆喷桩施工质量控制与管理
2.1浆喷桩施工质量控制措施
首先，严格控制施工过程。在宁梁高速公路建设过程中，使用42.5级普通硅酸盐水泥，进场材料按批次进行复试实验，对浆喷桩各施工工序进行严格控制，确保每个施工环节质量达标。在自动拌浆系统中，借助自动拌浆机和水泥罐，按照预定配比拌制水泥浆液。该种方式相较于袋装水泥更加环保，具备防尘、防污染等优势。同时，自动拌浆系统使泥浆比重更加稳定、准确，很大程度上提高了工程质量，还能够防止出现水泥丢失情况，有效控制成本。通过自动拌浆系统设定加水量和水泥量，系统自动控制水和水泥用量，并充分拌合，有效控制浆液比重。完成浆液制备工作之后，避免发生离析情况，将停置时间控制在2h以内，并过滤浆液，禁止出现结块情况，对泵体及甭管产生损坏；管路在泵送浆液过程中，始终保持湿润，达到良好的输浆效果。拌制浆液时，还要对水泥、泵送浆液起止时间进行详细记录；经成桩试验确定技术参数后，进行施工，并对下沉、提升时间及送、停浆时间等参数变化情况予以记录；注重浆液供给的连续性，拌和过程应始终保持均匀。倘若发生停浆情况，需要下沉喷浆搅拌机，使其在浆面1m以下，以免出现断桩或缺浆情况。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆故障时间在2h以上，将输浆管拆卸，进行清洗，杜绝发生浆液硬结堵管情况[1]；当搅拌机在地面下部2m，适当放慢速度；当喷浆口即将提出地面时，为确保桩头均匀密实，要暂停提升，搅拌片刻后继续提升；开展浆喷桩施工工作时，假使喷浆量不足，需要及时进行补桩，并将复打桩喷浆量控制在设计用量以上；完成浆喷桩施工近一个月后，执行取芯检查工作，确保浆喷桩施工质量达标。
其次，落实质量监控工作。在高速公路建设过程中，浆喷桩施工属于隐蔽工程，质量工程涉及到工程建设全过程。具体工程实践中，要明确现场监控的重要性，建立二级质量管理体系，即监理工程师、项目部质检工程师，对施工进行全方位的质量管理、监督、检查，安排专人对钻机进行管理，并制定切实有效的措施以规避质量缺陷的发生；建立监理24小时旁站制度，严格按图纸和施工规范进行施工；定期对现场施工人员进行质量教育，强化质量意识；如果浆喷桩施工质量不达标，要及时采取补救措施，并对相关责任人及班组进行处罚，确保软土地基质量满足高速公路建设要求；明确水泥浆液比重，了解其与水泥用量之间的关系，及时进行现场抽查，保证质量的前提下，将浆喷桩水泥用量降到最低，减少不必要的浪费。
第三，兼顾技术保障工作。设置工程部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期；在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸的会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处，使工程顺利进行[2]；新技术新工艺应用过程中，本工程采用了自动拌浆系统，缩短了人工添加水泥时间，同时本工程浆喷桩工点比较分散，项目部合理安排水泥供应，统一调度指挥，将环保对材料供应的影响降到最低，使工程按计划顺利推进。
2.2浆喷桩施工质量管理方法
首先，加强水泥使用管理。严把材料关，按规定对原材料、半成品、成品进行检验和试验，杜绝不合格产品进场。开展浆喷桩施工工作时，采用42.5级普通硅酸盐水泥，该水泥型号与施工要求相符。浆喷桩施工过程中，建立完整的水泥使用台账，明确浆液配合比及水泥用量，标明工程使用范围。安排专人管理水泥，并记录好水泥使用情况，水泥消耗情况，每周一汇总，如果偏差较大，及时向项目部管理层汇报，研究确定解决方案。
其次，注重施工机具管理。依据宁梁高速公路建设情况，对浆喷桩施工队伍公开招标，并进行考察，考察合格后，准许进场施工。明确该工艺设备型号、性能等各参数指标，严禁不达标设备进入工程现场；在作业状态下，保证流量泵正常工作，保证喷浆量和钻进速度的匹配性。标定钻进刻度，取保成桩深度。钻头刀片在3层以上，磨损不超过1cm；监理工程师要在场监督设备及仪器标定情况，合格后，方可进行现场施工。
第三，落实现场监督管理工作。施工过程中，对工艺性试桩过程进行严格监督，使各项工艺参数准确；明确施工监理流程、重点等，始终把浆喷桩加固深度、桩长、喷浆量等作为监理过程中的关键内容，提高重视度；定期巡查浆喷桩施工现场，明确责任划分，将过程中的监理责任落实到个人；现场施工时，认真、及时地填写施工过程中的各种原始记录，严格控制和及时调整钻头搅拌下沉、提升速度、喷浆量、输浆压力等各项指标，确保成桩质量，以保证各项质量指标满足要求；施工中每一道工序都要做好交底工作，以保证施工人员操作的规范性[3]；监理人员需要对水泥供应厂商和合格证及材料复试等进行严格核查，达标后，签字确认，兼顾水泥使用台账管理。
结语
施工单位要结合实际工程情况，明确具体工程要求，加强浆喷桩施工质量控制及管理，全面落实施工过程管理、质量监控及技术保障工作，严格管控水泥用量及施工机具使用过程的维修与保养，加强现场监督，营造良好的软土地基施工环境，从根本上提高浆喷桩施工质量，实现整体工程质量提升。
参考文献
[1]刘宁.水泥浆喷桩施工质量控制探讨[J].江苏交通科技，2014，（4）：15-16.
[2]邓佳音.浆喷桩在软土路基处理中的应用[J].工程建设与设计，2016，（3）：132-133.
[3]李磊.高速公路浆喷桩施工分析研究[J].山西建筑，2014，40（13）：156-157.
论文作者:许瑞珂
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第29期
论文发表时间:2018/12/18
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