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摘要：建筑基础工程施工中，市政工程钻孔灌注桩是基础施工中一种常用的桩基施工技术，具有稳定性好、承载力高、沉降量小等优点，能够有效提高建筑结构的稳定性，因此得到广泛地应用。采用更加先进、合理的施工技术，必将推动市政工程钻孔灌注桩施工技术的快速、稳定发展，使该项施工技术在建筑工程方面具有的更为广阔应用前景。
关键词：市政工程钻孔灌注桩；施工技术；施工工艺
1、市政工程钻孔灌注桩施工技术概述
市政工程钻孔灌注桩属于灌注桩系，是使用钻孔设备在地基中进行钻孔作业，结合钢筋混凝土结构，在桩孔中形成桩基的施工技术。市政工程钻孔灌注桩根据成孔工艺分为干作业成孔灌注桩、泥浆护壁市政工程钻孔灌注桩等，两种施工方法具有一定的差异性，但是无论哪一种施工方法，都对施工过程控制有着较高的要求，才能确保施工的规范性、专业性，达到市政工程钻孔灌注桩施工要求的水准。市政工程钻孔灌注桩施工技术优点众多。
1.1、灌注桩具有良好的渗透性和压密性，能够显著提升地基土层的稳定性，可以实现非常理想的地基改造效果。
1.2、市政工程钻孔灌注桩施工技术适用性较强，可以克服复杂施工环境带来的干扰，并且还具有较强的灵活性，可以及时根据实际施工情况作出调整。
1.3、灌注到桩孔钢筋笼上的混凝土可以与地基土层形成一个整体，配合桩柱的加压作用，可以使桩基的稳定性和承载能力得到显著提升，保证了上部建筑稳定安全。
1.4、钻孔施工自动化程度高，必须由专业的操作人员进行钻孔施工操作，这样能够有效的保证整个施工过程中的施工质量与专业技术应用的标准。成孔质量高，桩体承载力高，且成孔速度快，节省工期，减少投入。这种施工方法的噪音小，对施工现场周围的环境破坏程度较低，适合在各种复杂环境下进行施工作业，提高了建筑施工的生态性
2、市政工程钻孔灌注桩施工中常见问题及工艺
2.1、测量定位
测量定位前，应对业主提供的控制点进行复核，复核无误后，采用全站仪直接放出各个桩孔中心坐标点。桩位整体放出后，根据桩与桩之间的关系，桩与轴线的关系及轴线与轴线的关系，进行整体校核和局部校核。场地测量控制桩桩位和工程桩桩位放样误差不得大于10mm。3.2设置护筒在进行市政工程钻孔灌注桩施工时，为了保证桩的平面位置首先要将护筒设置好。市政工程钻孔灌注桩护筒一般使用厚度为3mm的钢板制作成，护筒的长度为2~4m，设计护筒埋设要高出地面15cm，护筒顶部要超出地下水位1m。护筒使用挖埋的方法进行设置，坑壁和护筒之间使用粘土填实。护筒埋设要保持垂直，垂直度误差要低于1%，桩中心和护筒中心的误差要控制在50mm以内。
2.2、钢筋笼上浮
成孔施工之后浇筑混凝土时可能出现钢筋笼的上浮现象，这一现象产生的原因和解决措施如下所说：因为套管的内部粘结有砂浆和土粒，如果这时套管发生变形，那么套管内部就会变得凹凸不平，在拔出套管时就会带出钢筋笼。解决这一问题的方法为：在成孔之前要先检查好套管的内部，查看是否有附着物，发现存在则要立即清理干净。如果发现套管变形，那么必须及时修补，成孔完成时候要使用张大锤式抓斗，并反复进行升降。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆套管内壁和钢筋笼之间的距离太小，可能在这两者之间存在粗骨料导致钢筋笼上浮。解决这一问题的方法为：保证套管内部和箍筋之间的距离超过粗骨料大小的两倍。钢筋笼质量不好，容易出现弯曲、箍筋脱落等现象，导致和套管内部的距离变小，造成钢筋笼上浮。解决这一问题的方法为：加强钢筋笼的精度和质量，运送过程中要防止发生变形，沉放时要注意准确度。当钢筋笼灌注过混凝土并且埋设导管过深时，上层混凝土可能会发生初凝，时混凝土与钢筋笼产生一定的握裹力，这时如果不及时将导管提出到钢筋笼底部上面就会导致混凝土在导管中向上顶升，造成钢筋笼也随之上浮。解决这一问题的方法为：停止灌注混凝土，并严格计算导管深度和已经灌注的混凝土面的标高，及时提出。钢筋笼的位置太高，降低了混凝土的流动性，造成钢筋笼被混凝土拖出上浮。解决这一问题的方法为：定位好钢筋笼的位置，加快灌注混凝土的时间，防止其流动性降低，并控制导管的埋设深度为1.5~2.0m。除了上述所说的原因和解决措施之外，还要注意在灌注混凝土之前将导管向上提，从而查看钢筋笼是否出现上浮。
2.3、桩底沉渣量过多
影响成桩质量的重要因素还有清孔的质量，在清孔时要注意将孔内的杂物全部清除，保证岩基和混凝土完整结合，增强桩基的承载力。在施工中桩底沉渣量过多的原因和解决措施有：施工人员清孔不干净或者二次清孔导致沉渣量过多。解决这一问题的方法为：成孔之后将钻头高于孔底大约10~20cm，使用慢速进行空转，时间大约为30min，然后再将锤式抓斗伸入孔底部，清楚沉渣。泥浆的比重太小或者注入量太少，导致沉渣沉在底部。解决这一问题的方法为：施工时使用质量较好的泥浆，并控制好泥浆的比重和粘度。吊放钢筋笼时要注意轴向位置对准，如果不对准不但可能使孔壁的泥土掉落到底部，还要破坏孔壁。解决这一问题的方法为：吊放时保证钢筋笼中心和桩中心一致。加工钢筋笼时额可以使用冷压接头技术提高对接的速度，从而减少沉渣量。钢筋笼吊放完成之后要检查底部的沉渣量，如果过多则要采用空吸泵反循环法或者空气升液排渣法进行二次清理。清孔之后等待灌注混凝土的时间太长导致泥浆发生沉积。解决这一问题的方法为：混凝土灌注时要保证导管底部距离孔底部大约30~40mm，要有足够的混凝土使导管一次性埋入混凝土中（注意埋入位置在混凝土下面，1.0m上面），从而产生足够的混凝土冲力来清除沉渣。
2.4、导管进水
灌注混凝土施工过程中可能会因为导管上提的距离过大，导致接头出现漏水，使混凝土出现离析和流动等现象，存在一定的安全隐患。要想解决这一问题必须加强对施工过程的管理，对漏水部分进行防水处理，检查好之后再重新放入到桩孔内。不管是在什么情况下都要注意将导管埋入到混凝土里面，如果发现导管上浮那么要立即压入到混凝土内，并利用小型的水泵或者其他抽水设备将导管中的水抽出来，然后再进行混凝土灌注施工。
2.5、钻孔内的有害气体
因为钻孔的施工场地的地质条件或者气候等因素，所以可能在桩孔内产生天然气、硫化氢、沼气等有害气体，这时如果使用焊接施工时产生的火花可能会引燃这些有害气体，造成安全事故。解决这一问题的方法为：在开始焊接施工之前要先使用有害气体探测器或者火绳对桩孔内进行检查，查看是否存在有害气体，如果存在则要立即使用注水法将其中的气体排出，如果桩孔内的有害气体较少，那么可以使用火绳将有害气体燃烧掉。
结束语
上述主要对市政工程钻孔灌注桩施工过程中可能出现的质量问题的原因和解决的措施进行介绍和分析，并结合笔者多年的工作经验进行探讨，主要对孔壁坍塌、钢筋笼上浮、桩底沉渣、有害气体等方面进行介绍，仅供工程施工参考。
参考文献
[1]刘一力.路桥施工工程中市政工程钻孔灌注桩施工技术[J].江西建材，2017，23:143+146.
[2]史磊.试论建筑施工中的市政工程钻孔灌注桩技术要点[J].江西建材，2017，20:66+69.
论文作者:张富春1,孟庆远2
论文发表刊物:《基层建设》2017年第27期
论文发表时间:2018/1/10
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