摘要：混凝土材料性能检测是建筑工程现场施工检测中的重要参数，对工程的整体质量和使用安全起着决定性的影响。文章主要分析了混凝土材料性能检测及控制因素，以供参考。
关键词：混凝土材料性能检测及控制因素探究
引言
混凝土是经常被使用到的原材料，它的质量和强度对整个工程的使用寿命和施工质量都有着很大的影响，所以需要对混凝土材料性能进行检测试验，这也是控制工程施工质量的重要途径。混凝土材料性能检测试验是较为复杂的工作，必须严格控制好每一个步骤和相关细节，为了能够提高结果的实用性和准确性，需要掌握好检测试验中的注意事项，只有这样才能确保好工程结构的稳定性。
1混凝土材料性能检测技术要点
1.1粉煤灰检测
不同厂家、不同原产地生产出来的粉煤灰都不尽相同，而不同煤的品种所要求的煤灰质量也不相同。所以，在对粉煤灰的检测中，我们是没有一个硬性标准的。在选择煤灰时，我们一般看粉煤灰的颜色，颜色上可以辨别粉煤灰含碳量的多少，深的粉煤灰含碳量高，粉煤灰越细，还可以根据颜色辨别粉煤灰是高钙还是低钙，如果颜色偏黄，就是高钙粉煤灰，如果颜色偏灰就是低钙粉煤灰。另外还需要对其粉煤灰的细度、烧失量和需水量比进行检测。这些项目必须是检测合格才能使用。特别是粉煤灰的烧失量如果过大的话，需水量就会更大，那会使得水胶比提高，影响混凝土的强度和含气量。
1.2水泥检测
水泥是一种把砂、石等牢牢黏合在一起的“黏合剂”。首先，在选择水泥的时候，我们必须选择具备水泥合格证的厂家。而水泥合格证是可以由水泥厂质检部门给出的，有了水泥质量检测证，水泥的品质就有了一重保障。我们还可以根据水泥厂家进一段时期内的合格证看看水泥质量稳定性；其次，在选择水泥的这一过程中，我们可以通过对比法来选择出最合适或者是性价比最高的水泥。我们可以通过对不同厂家的水泥进行外形、触感等方面做出比较。我们也可以使用不同的水泥来制作不同的混凝土，最后通过不同混凝土的不同质量选择出最合适的水泥。一般情况下大厂家生产的水泥质量更趋于稳定，可以更好的控制水泥的质量。第三点，在条件允许的情况下，我们可以提前对比较过的水泥的做试验检测。试验检测的分析可以从水泥的安定性、水泥的强度、水泥的比表面积、水泥凝结时间、与外加剂的相容性、水泥中各种化合物含量等方面来进行。因为水泥的质量直接影响的是混凝土的性能和强度，所以我们不能让厂家送样，应该去厂家取具有代表性的试样做试验。
1.3石子检测
在选择一个石厂的石子之前，我们应当对该石厂的石子质量做出具体的分析。下面是对石子分析的方面以及实验时所需注意的事项:（1）对石子的选取方面。我们应当对石子的抗压强度值先进行试验，如果强度能达到要求再根据所要配制的混凝土等级来要求石子的最大粒径，石料也必须反应该石场真实生产质量，一般我们检查石子的各项指标符合要求就可以用于施工中，但如果有的石场的料场不均匀，就有可能到场的石子时好时坏，从而影响我们的施工。（2）分析过程中应当注意的事情。首先，应当对石子进行广泛取样，避免偶然性造成对石子质量的预判。质量高于平均质量水平的石子和质量低于平均水平的石子都不适合作为取样。所以，在计算取样结果时，我们可以去除部分远远高于平均水平的值和去除部分远远低于平均水平的值。对剩下的值进行取平均值的处理后我们才能得到比较能够反映真实情况的数值。
1.4砂检测
在混凝土的配制过程中，如果砂率较小，砂主要起的是填充作用，但当砂率达到一定的时候，其填充作用就没有了。所以合适对砂率对混凝土强度和流动度影响较大，在初选砂的过程中一定首先要注意砂的含泥量。因为含泥量过高的砂会导致最终的混凝土稳定性差。所以在检测砂的时候，我们应该着重检测砂的含泥量。这种检测方法可以通过两种不同的方法来进行。第一种方法是直观检测法，就是通过手来搓砂这一过程在手上留下印记的深浅程度来判断砂的含泥量。第二种方法是通过将砂泡到水中来观测水的浑浊度从而判断砂的含泥量。如果含泥量能达到要求，我们再从现场取样做进一步的试验检测分析。
1.5水检测
一般可食用的水达到了混凝土的用水标准。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但是如果建筑工地上并没有可食用的水来作为原材料，那么我们就要对水的质量进行检测。这是因为如果水中的杂质过多，会影响混凝土的流动性，从而给建筑工程带来一定的影响。在替用水的质量不达标的时候，我们可以考虑两种方案。方案一是改用其他质量达标的水。方案二是针对水中不达标的物质进行净化处理。至于最后选择何种方案，主要要看项目的实际情况。
1.6外加剂
现在的混凝土一般都会有掺外加剂，它对混凝土的流动性具有绝对的作用，外加剂的掺量要从配制混凝土中找到最佳的掺量，因为掺量太多，混凝土会离析严重，而且成本还增加，如果掺量太少，外加剂所起的作用就不大，对减小水胶比和强度没有多大的影响。外加剂很多时候存在每一批质量相差较大的情况，所以我们在每一批进场都要对其减水率和抗压强度比等进行检测，必要的时候还可以在试验室内拌制一盘混凝土看一下其性能。
2混凝土材料性能检测控制因素探究
2.1明确检测项目
相应建设工作的主管部门规定范围为混凝土素材的监测规定。例如安定性、强度以及凝结时间、细度在配置混凝土的水泥过程中需要检查的内容。颗粒级配、密度、含泥量以及针片状颗粒含量、压碎值等是混凝土依据粗骨素材实施的监测工作。砂的检测是含泥量，密度和颗粒级配等，外加剂的减水率和抗压强度比等都是重点监控项目，若是超出了实际混凝土需求材料规定的，需要另行处理，合格的原材料才是控制好混凝土质量的关键。
2.2制定检测计划
混凝土施工现场环境复杂，且施工工序较多，各种环境因素都会对混凝土强度检测结果产生不同程度的影响。同时，还要避免混凝土强度检测干扰现场施工秩序。因此，检测人员必须要提前做好详细的检测计划，既要保证强度检测结果的精确性，又不能影响正常的工程进度。首先，检测人员要熟练掌握建筑混凝土施工的全面信息以及施工进度规划，从而以此为依据制定初步的检测方案；其次，要对检测方案的可行性进行预估，尽量保证检测工作一次性完成，以减轻混凝土强度检测工作的复杂性；最后，要充分考虑各类影响因素，并不断优化检测计划，确保检测结果能够正确反映混凝土的实际强度。
2.3科学选用检测方式
不同的混凝土强度检测技术，虽然在检测原理、操作方法等方面存在较大的差异性，但是在某些方面也存在互通性。我们在开展混凝土强度检测时，不应局限于使用一种检测技术，还是应当辩证看待不同技术之间的应用优势和不足，通过优势互补达到检测目的。例如，回弹法由于操作简便，能够对混凝土结构进行大范围的检测；但是其检测精度相对不足。通过对比发现，钻芯法能够弥补回弹法检测精度不足的问题。因此在实际应用中，可以现用回弹法进行初步检测，在那些误差较大的区域，再采用钻芯法进行精细化检测。检测人员在搭配检测方法时，要坚持“灵活运用、综合对比”的原则，以保证检测过程方便快捷、检测结果精确有效为目的，实现混凝土强度检测工作的顺利开展。
2.4合理选取样品
一方面保障计量用具的精确性。定期对计量用具实施检测工作，若是出现更大的修理或者是迁移工作，之后还要进行检测。另一方，为了保障搅拌物的平衡性，在选择好样品数量之后，在实际搅拌中需要结合铁锨进行，还要具备监管人，从而在监督下获取样品。因为不同人的工作能力，监测结果存在差异，误差较大。在规定的范围内是科学的，但若是超出了规定的范围内，那么获取的信息也就是不科学的。检测结构受到多种因素的影响，其中温度和湿度就是最重要的两个问题。因此在工作环境中需要明确规范，从而为检测工作者工作提供有效的依据，保障检测结果有效性。
结束语
材料性能检测能够反映出现场施工中混凝土的结构强度，从而为施工人员提供了必要的信息指导。施工企业检测人员也应当加强自身学习，掌握多种混凝土材料性能检测方法，并且能够根据现场施工的需要，实地开展混凝土检测，为提升工程质量提供技术支持。
参考文献
[1]孙明杰.混凝土材料性能检测及其影响因素简述[J].四川水泥.2015(11)
[2]冯琦.混凝土材料性能检测及其影响因素[J].江西建材.2016(02)
[3]张平印,刘鑫,刘培.混凝土强度检测方法比较与合格评定[J].中小企业管理与科技(上旬刊).2012(11)
论文作者:叶红
论文发表刊物:《基层建设》2017年第10期
论文发表时间:2017/7/24
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