赵元炎
宜昌市城市桥梁建设投资有限公司
摘要：宜昌庙嘴长江大桥主桥为双塔单跨钢混结合梁悬索桥，主梁全宽33.2m, 混凝土桥面板宽25m。本文对宜昌庙嘴长江大桥结合梁桥面板制作及控制进行了介绍，可为类似悬索桥桥面板控制提供借鉴与参考。
关键词：庙嘴长江大桥 预制板 控制
1 桥面板设计简述
宜昌市庙嘴长江大桥大江桥为250+838+215m跨度布置的双塔单跨悬索桥，主梁为钢-混结合梁。
2 桥面板预制偏差对主缆线形的影响分析
由于施工质量等诸多原因,预先设计的主梁和二期恒载重量往往与实际有一定差别。另外,如果计算采用的重量偏重(偏轻),会使得计算出的主缆无应力长度偏短(偏长)。因此，根据计算确定的空缆线形进行施工后,成桥的主缆线形就达不到预期的设计目标状态。
研究主梁重量变化对主缆线形的影响，以成桥平衡状态为基准,在主缆长度不变的情况下,分析以主缆跨中标志点标高变化为主,计算采用Midas civil,考虑了全部几何非线性因素。下表列出了结合梁自重±1%、±2%、±5%,时成桥状态主缆线形的变化值。
钢梁为工厂化制造，精度高，重量较预制板易控制，且出厂时须检验称量，主梁重量变化基本等同预制板重量变化。主梁重量变化对主缆线形的影响可视为预制板重量变化的影响。
3 桥面板预制质量控制标准
（1）一般要求
①所用的水泥、砂、石、水、外加剂及混合材料的的质量和规格必须符合有关规范的要求。
②预制板不得出现露筋和空洞现象。
③混凝土表面平整，颜色一致，无蜂窝、麻面、裂缝。
（2）为严格控制预制桥面板重量，制定了以下检测项目及标准。
检测项目及标准
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桥面板预制施工
（1） 桥面板预制施工工艺流程
施工准备→预制台座浇筑→钢筋制作、安装→模板制作、安装→砼浇筑→收浆抹面、拉毛→砼养护、拆模→同条件试件强度试验→起吊存放→与钢梁结合→湿接缝砼浇筑、养生
（2） 桥面板预制施工
桥面板预制场设置在大江桥江南侧桥址区附近。桥面板全部集中在该场地内预制和存放。
桥面板钢筋骨架在胎架上制作成型，整体起吊安装入模。侧模采用上下两部分对扣式，在预留钢筋处开槽口。钢筋吊装入模后，安装上部分侧模。采用龙门吊机配合布料，插入式振捣，提浆机整平，人工收光抹面，并在混凝土终凝后在混凝土表面沿横桥向刻痕拉毛处理。
对桥面板的尺寸和厚度进行严格控制：①采用提浆机进行提浆整平，保证桥面板的厚度；②采用人工收浆及铝合金刮尺刮平相结合控制桥面板的平整度。
（3）起吊
桥面板砼强度达到设计值的80%后方可起吊，从预制台座转移至存板区台座上进行临时存放。采用一台40T龙门吊机独立起吊，使用专用吊具4点同时起吊预留吊环，起吊过程中应平稳，防止碰撞损坏桥面板。
（4）存放
1） 砼桥面板存放层数：存放台座上按5层考虑，地基承载力要求不低于120KPa。各层之间采用砼垫块+3cm厚橡胶垫块支垫。
2）存板支点位置：严格按设计指定的吊点位置设置，且上下各层支点必须保持在同一铅垂线上。
3）地基承载力观测
由于桥面板存放时间较长，存板层数较多，对地基承载力及沉降要求较高，做好存板台座存放期内的沉降观测。存板初期必须加强沉降观测，前3天连续观测，后续3天观测1次。存板一个月后，每隔1个星期测量一次。存板期间须注意桥面板有无表面裂纹发展，并做好记录。
5 桥面板预制工后观测结果
采用电子吊钩称对每一块砼桥面板进行称重记录存档，并在板面进行编号、生产日期及重量标识。
部分桥面板称重统计表
种类编号重量（t）备注种类编号重量（t）备注
6 桥面板安装时的匹配控制
待预制桥面板存放6个月和钢梁制作完成后，在桥墩附近完成钢梁和桥面板结合。根据每块桥面板重量，均匀布置到每一个加劲梁节段上，使每个加劲梁节段重量符合规范要求，且基本一致，再次减小加劲梁重量不均对主缆线形造成的影响。
吊装完成后，完成节段间湿接缝施工。
7 结束语
为保证全桥线型，加强对桥面板的质量的控制，必须保证每块桥面板重量均匀。对桥面板质量控制主要是对混凝土的容重，桥面板厚度，平整度进行控制，严格按照施工配合比施工，在施工过程中做好混凝土容重试验，如发现偏差较大必须及时找出原因，进行整改。庙嘴长江大桥大江桥于2015年9月大江桥完成主梁安装，大江桥全桥线形满足设计要求。
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论文作者:赵元炎
论文发表刊物:《防护工程》2018年第25期
论文发表时间:2018/12/4
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