摘要：市政给排水管道建设与城市给排水工作密切相关。目前，我国城市给排水管道建设中还存在许多问题，需要进一步解决，以优化城市给排水。本文的主要内容是对市政工程给排水管道的施工工艺进行分析。
关键词：市政工程；给排水；管道；施工技术
本文的目的是优化给排水管道的施工质量，保证城市居民的给排水水质。市政工程给排水管道施工技术存在的问题和模式如下：
一、市政工程给排水建设中存在的问题
1.1 在市政给排水工程建设过程中，政府有关部门的工作人员缺乏责任感，忽视岗位责任，忽视了对工程的监督，因此，在实际工作中，缺乏科学合理的工程进度和质量监督体系，使政府部门缺乏对工程进度的基本控制和管理。每个阶段的工程质量和施工质量，让它发展起来。近年来，国家出台了一系列配套的专项管理规范和制度，以完善政府对给排水工程的监督。然而，相关部门工作人员对自身工作的松懈和对政府政策的忽视，直接导致项目管理中相应法律规范的实施不到位，从而影响了完善的监管体系的建立。
1.2 质量监督效率低下，施工环境的全面控制和工程质量的全面管理是市政部门应负责的关键环节。然而，由于工程系统的管理体系尚未建立或已经完全构建，导致没有人来管理工程的具体质量管理，或者管理职能在实际施工过程中相互重叠。
二、市政管道工程施工技术要点及应用
2.1 雨水排水管道施工技术。在市政给排水管道工程建设中，应与公路工程建设等建设相协调，从而在工程进度上进行有效的协调。工程施工前，应根据基坑开挖的进度，确定污水管道和雨水管道的具体位置，计算管道的标高，并通过机械设备和人工配合进行挖沟。为了确定管道的施工和安装方案，为了保证管道回填的顺利进行，一般建议采用深浅施工原则。
2.2 测量放线。挖沟前，应由专业测量部门进行测量。为了保证每根桩的位置都能满足施工要求，施工人员在测量和布置施工线路前，一般需要对控制桩的布置进行审查。注意线路铺设，确保线路始终处于管道中间，每隔20米标线一次，并根据要求做好保护工作。
2.3 管沟开挖。根据管道的分布和实际地质条件，采用人工和机械开挖方法对埋深较浅、管径较小的管沟进行开挖。采用机械开挖法和人工开挖法，分别采用1：0.25和1：0.33的边坡释放系数，设计开挖底比扩大基础两侧0.5m，以保证基础施工和管道安装所需的操作空间，并将开挖弃土置于沟槽边缘线外。为了减轻基坑壁的荷载，避免基坑壁的扰动，保证基坑的稳定性；在基坑开挖过程中，还将加强对基坑高程的测量，防止过挖。采用机械开挖时，用挖掘机沿开挖管道进行反铲开挖。当开挖到设计管底高程0.2米以上时，将停止机械作业，采用人工开挖设计标高。
2.4 基础处理。管沟开挖后，按照规定平整地下室洼地，清理沟底杂物。若地质条件或承载力不符合要求，应参照设计监理单位，根据实际情况，采取重锤夯实、更换片石、填石、排水、降水等方法处理。在满足设计和规范要求的基础上，应立即进行基础施工，以免暴露地基太久。
2.5 管道接口。污水管采用橡胶环接口，在接口插座末端安装橡胶环，橡胶环平放，不变形。然后用起重机将管道吊起，插入正在安装的另一管道的插座，并由起重机缓慢地将管道拉入。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆牵引应缓慢进行，受力均匀，并由专人观察橡胶圈的滚动，橡胶环与插座的接触均匀而紧密。雨水管道接口采用水泥砂浆胶带接口，安装前对接口部分进行清洗，插座内外部填充沥青软膏，然后进行校正，顶压和内、外填充接头，擦拭口，要求全密度。混凝土采用机械搅拌，严格按照配合比切割，注意控制塌陷程度；浇筑前混凝土用纯水泥浆刷管体以保证粘结程度，从管道两侧错开浇筑时，均匀振动以保证管底密实饱满。使用CT-20混凝土固化剂，及时维护界面，保证及时施工.
2.6 闭水试验。污水管道施工达到一定强度后，及时进行封闭式水试验，合格后立即清理回填，防止暴露时间过长或浸没于水中。第一，密闭水试验管道的长度不得超过1000米，试验应用水井进行。管道试验段两端采用M5水泥砂浆和M7.5红砖砌块板，砌块厚240 mm，水面密实1：2防水砂浆。第三，在污水管密闭水试验前，对管道和嗅觉井的外观质量进行了检验合格，管道没有回填，沟槽中没有水，所有预留的孔都应堵塞，不允许渗水。只有满足上述条件，才能进行密闭水试验。第四，密闭水试验。在试验管段浸水24小时后，试验水头在指定水头时开始，观察管道的渗水情况，将水补充到试验管段，并保持水位不变，直至观测结束。渗流观测时间为30 min。封闭水试验应记录在案，记录表格应符合规范。
三、给水管道工程施工技术探讨
该部分采用球墨铸铁管、橡胶环连接、管径DN400、预应力混凝土管、橡胶环连接直径DN600、钢管、管径DN600、DN300、DN200、DN100等两种新型给水管道。供水管道的施工方法如下：
3.1管道和防腐。钢管采用铸铁管、预应力混凝土管和钢管，内壁涂覆无毒聚合物水泥砂浆，外壁喷砂除锈，环氧煤焦油沥青框架具有较强的防腐性（一底、三布、四油）。
3.2管道基础。在管桩基础土质较好的情况下，采用天然平原土进行夯实，遇到不良土时，由设计院、监理部门和其他有关方面进行研究和处理，回填时，分层压实率可达95%以上，设计高程采用15cm粗砂垫层。
3.3管道安装。安装钢管时，除按设计要求对蝶阀和闸阀位置进行法兰连接外，还根据具体施工条件，采用6m或12m段吊装焊接到坡口底部。安装时内壁平整，界面准确，错接误差小于壁厚的0.2倍，管道焊缝表面不得有裂纹、气孔、渣夹杂物等。焊缝表面光滑、饱满、均匀。其宽度、表面残余高度、切削刃、错边等均符合规范要求。焊接管道的质量通过渗透试验和x射线无损检测进行控制。
3.4管道压力和渗透试验。对供水管道进行了原则上的水压和渗流试验，并根据上层建筑的具体情况和施工要求确定了断面长度，使基坑开挖能尽快回填，保证上层建筑的施工进度。管道压力试验的最长截面长度不应超过1km，压力试验块板与钢板和管壁焊接，支护形式为钢结构、千斤顶或混凝土墩，视具体情况而定。管道压力试验和渗水试验满足要求后，将进行灌装作业。
管道安装工程质量是市政给排水工程的重要组成部分。因此，根据市政给排水工程的建设特点，有必要从初步准备工作入手，应用施工技术。为了保证建设过程中各项工作的顺利开展，可以有效地保证工程的施工质量，促进城市给排水工程质量的不断提高，促进我国市政工程建设的可持续发展。
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[3]易伯文.刍议管道工程在市政给排水中的质量问题[J].城市建设理论研究（电子版），2012（9）.
论文作者:伍建良
论文发表刊物:《基层建设》2018年第18期
论文发表时间:2018/7/20
标签：管道论文; 给排水论文; 基坑论文; 市政论文; 橡胶论文; 混凝土论文; 施工技术论文; 《基层建设》2018年第18期论文;