提升化工机械设备保养维修水平的措施研究论文_谭浩磊

提升化工机械设备保养维修水平的措施研究论文_谭浩磊

安徽晋煤中能化工股份有限公司 安徽阜阳 236400

摘要:化工机械设备处于长期生产运营过程中,会受到相应磨损与损坏。只有强化相关设备的保养维修与管理,才能提升其工作效率,延长其使用寿命,减少企业成本和开支。本文重点论述了化工机械设备的保养维修技术内容与提升化工机械设备保养维修水平的措施,希望可以起到抛砖引玉的效果。

关键词:化工机械设备;保养维修;水平;措施

引言:随着化工事业的发展,机械设备的应用范围较大,也为经济效益的提升提供良好的保障,但是,当前一些化工行业在机械设备管理与保养方面存在技术问题,未能完善管理制度,难以形成合理的维修保养管理机制,严重影响机械设备的使用效果。因此,在化工行业实际发展的过程中,需重点关注机械设备管理与维修保养等工作,合理使用先进技术方式完成当前工作任务,促进化工行业的良好发展。

1 化工机械设备管理与维修保养技术问题分析

1.1 缺乏完善管理制度

在化工企业发展的过程中,未能树立正确机械设备管理观念,没有健全整体管理制度,在日常工作中,未能形成设备评估与管理机制,甚至出现技术操作缺陷问题。例如:在机械设备管理期间,没有完善润滑油的使用制度,工作人员没有结合化工设备特点等使用其他质量较差的油品代替润滑油,导致机械设备的运行性能降低,润滑效果不佳,甚至发生磨损的现象。其次,一些企业在管理工作中虽然制定了制度,但是不能保证制度内容的全面性,经常会出现流于形式的现象,不利于设备的管理与维护。最后,机械设备管理与维护工作人员专业素质较低,缺乏专业技能的掌握,没有形成科学化与合理化的管控体系,不能更好的参与到各方面管理工作中,严重影响化工机械设备使用效果。

1.2 维修保养技术不合理

化工机械设备维修保养的过程中,管理部门未能合理使用先进技术方式,在维修保养的过程中存在不足。一方面,在使用技术的过程中,未能实现针对性的分析工作,难以根据机械设备实际运行特点等将技术落实在工作中,严重影响整体管理效果。另一方面,在日常管理期间,没有严格要求维修保养技术模式,缺乏科学化与合理化的管理机制,不能按照当前发展标准等开展机械设备维修保养等活动,严重影响化工企业的长远发展。

2 提升化工机械设备保养维修水平的措施

2.1 建立健全化工机械设备管理及维修保养制度

在整个化工生产过程中,机械设备的管理与维修保养技术的提升无疑是一项十分重要而又艰巨的工作,任重而道远。机械设备是否能顺利运行与化工企业的各方面经济效益息息相关。所以说若想保证企业的整体效益 , 首先必须建立健全化工机械设备的管理与维修保养制度用以规范和约束设备操作人员的行为。

2.2 创新管理模式

由于受到宏观调控的影响,国内大部分化工企业的生产管理模式都是以政府为主导的,导致企业本身在管理模式上并无太大的自主性和主观能动性。既无主动性,那么创造性就更加匮乏了。但是随着市场经济制度的实施,大多数企业生产管理的自主性都得到了显著的提高,同时也具有了国际视野和创新意识。但仍然还有许多企业管理者的思维意识以及企业管理观念较为传统封闭,管理模式也缺乏科学性和创新意识。由此可见,化工企业的相关管理人员应意识到创新科学的管理模式对一个企业的重要性。应为企业管理注入新鲜的血液,创新管理模式,拥有国际视野。

2.3 建立科学的故障报警机制

21世纪信息化的时代已经到来,针对设备易出故障问题,应结合科学技术手段加以革新。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因化工机械设备本身构造较为复杂,又极易出现故障,且设备各个部分相互关联,一个部位出现故障,另外的部位也都有可能受到影响。因此,我们需要建立科学有效的故障报警机制,故障发生后可以通过互联网数据信息的形式迅速传达到相关部门,确保设备相关技术人员及时解决问题,以防止延误工期。

2.4 化工机械设备的保养

(1) 例行保养。首先,化工机械设备的相关操作人员每天均要开展设备保养工作,也被称为设备日保养。重点涵盖了班前进行例行检查; 在班中严格遵照相关操作规程,查看设备的装置与运转是否处于正常状态; 在节日前、周末、班后,要擦洗与清扫相关设备,严格职工交接班机制。及时排除所发现的各种设备隐患; 要及时上报所发现的各种重大问题,让设备处于可靠、安全、整洁的状态。(2) 设备一级保养。它也被称为月保养,它指的是设备运行到指定期限后,应该以操作为重点,配以必要的维修,有序地保养相关设备。在完成了一级保养后,车间的技术员与设备管理员要对设备进行评定与验收,认真记录保养设备的相关信息,将其作为车间、班组计划考核的重要指标。(3) 设备二级保养。它也被叫做年保养,它是指机械设备运行届满一年,主要采取维修方式,配合必要的操作,在规定时间内开展保养和修理工作。首先要完成一级保养的全部规定性内容。按照化工机械设备的具体使用情况,对设备予以必要的拆卸、解体、保养与检查等。其次,要修复或者更换磨损的相关部件与零件,为后续的大修或者二级保养准备好相关备件资料。第三,彻底清洗齿轮箱、水箱与油箱,换水、换油。第四,测量与检查关键性的精度项目。全面检查所有电机中的配电线路,以确保设备的可靠性、安全性与整齐性。在此基础上,检查所有电器控制,更换化工机械设备的若干器件,以保障控制系统的可靠性与完好程度。

2.5 合理处理故障问题

为了保证化工机械设备的运行质量,延长使用寿命,应针对故障问题进行全面的分析,在明确故障问题之后进行合理处理。通常情况下,化工机械设备中会出现废渣杂质的现象,应进行定期的清理处理。如果没有及时清理导致机械设备腐蚀,就要对腐蚀的机械设备进行仔细检查,如果没有维修价值就要报废更换,如果有维修价值就要使用焊接技术进行处理,精细化开展焊接工作,以免出现气孔等问题。在防腐工作中需保证每项工作否能符合标准要求,并做好日常维修与计划维修工作,完善机械设备的使用性能。如果发现机械设备运行中出现了质量问题,就要仔细的分析具体问题情况,并筛选最佳的维修方式开展工作,在严格管理与协调的情况下,创建科学化与合理化的管控系统,确保维修保养工作符合技术标准,促进化工机械设备的合理使用。

结语:化工机械设备的保养维修是企业的基础性工作,发挥着非常重要的作用,方可有针对性地维修企业的常规化加工生产秩序。应该及时发现和分析存在的各种问题,采取必要措施进行保养、维修和管理。相关人员要持续地学习和运用先进的维修保养技术和知识,提升企业设备的使用效率,有效地降低化工机械设备出现故障的频率。

参考文献:

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[5] 茅国龙 . 化工机械设备管理及维修保养 [J]. 化工管理,2017(31):139~140.

论文作者:谭浩磊

论文发表刊物:《防护工程》2018年第27期

论文发表时间:2018/12/21

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