摘要:在注输联合站生产中使用最多的设备就是离心泵，设备正常运行是保证输送任务正常完成的必要条件，这就需要每年定期对机泵进行维护保养，在离心泵保养过程中操作强度最高的就是拆卸机泵的轴套。我们通过多年的实践，研制一种拔轴套的专用工具，在维修保养离心泵时使用后，减轻了员工的劳动强度，避免了损坏机泵轴套的情况，提高了工作效率。
关键词: 敲击 拆卸 磨损 维修效率
一、多级离心泵结构及工作原理
多级离心泵的结构如图1所示。
1进水段 2导叶 3中段 4出水段 5首级叶轮 6叶轮 7平衡套 8平衡板 9尾盖 10填料 11平衡套 12填料压盖 13O型圈 14轴承 15首级密封环 16密封环17导叶套
图1 多级离心泵结构图
多级离心泵的结构组成主要有进水段、导叶、中段、出水段、首级叶轮、叶轮、平衡套、 平衡板、尾盖、填料、平衡套、填料压盖、O型圈、轴承、首级密封环、密封环、导叶套。
多级离心泵工作原理：叶轮在高速旋转的情况下，从第一级叶轮进口进入的液体在离心力的作用下进入叶轮外沿，然后通过导叶又进入下一级叶轮的内沿（进口），液体在离心力的作用下又被排到叶轮外沿，经过几个这样的过程，液体压力被逐级提升而最终被排出。所以多级离心泵可以增加泵的扬程。这个过程也是将电动机的机械能转化为液体压能的过程。
二、目前轴套拆卸现状
离心泵是原油集输、储运过程中使用率较高的一种设备，生产现场的离心泵在运行一个阶段后，按要求就得定期进行维修保养。在离心泵保养的过程中，因轴套安装部位结水垢、轴套和轴间隙进杂质或轴套变形等都导致离心泵的轴套拆卸困难。通常采用铜棒将其慢慢敲松或者加热后热胀冷缩等方法取出。这种拆卸方法首先由于轴套本身很薄、轴套表面光滑无夹持或卡的部位，拆卸时铜棒的敲击位置很难固定，在敲击过程中很容易敲到手上，在检修作业中会造成手受伤，发生安全事故。其次由于拆装是采用锤击，用力过大会损坏轴套，用力过小又很难将其拆卸，很容易导致轴套破损或者破坏过盈配合。
三、轴套拆卸工具的加工、应用
为了解决此项难题，我们根据轴套轴承的结构特点研究设计了拔轴套的专用工具，此工具主要由三部分组成：（1）卡环；（2）螺杆及顶丝；（3）固定支撑板。
多级离心泵轴套拆卸专用工具，携带方便，操作简单，降低了油工的劳动强度，提高了维修效率，且加工成本小。目前，已在新疆油田公司百口泉采油厂注输联合站使用，克服了机泵拔轴困难的问题，使用效果非常明显。应用前景非常广泛，可在油田公司推广应用。
论文作者:靳光新1,肉孜麦麦提.巴克2,张玉华3,黄立新4
论文发表刊物:《防护工程》2019年11期
论文发表时间:2019/9/4
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