珠海市建安集团有限公司
摘要：加气混凝土砌块作为一种性能优越的节能环保材料，是新型墙体材料的重要品种之一，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，在各类建筑中得到一定的应用。本文通过工程实例对加气混凝土砌块施工裂缝产生原因及技术控制要点进行探讨，以供同仁参考。
关键词：加气混凝土砌块；施工裂缝；产生原因；技术控制；要点探讨
一、序言
加气混凝土砌块是以水泥、石灰、砂、粉煤灰、铝粉等为原料，经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、蒸压养护、静停切割、成品贮存等工序制成，具有轻质、高强、耐久、保温、隔音、防火等良好性能，适用于建筑工程中内、外墙体的砌筑。广东某建筑面积 30929.30m2，由地下一层，地上18层/2栋框剪结构组成的商住楼，砌体工程均采用加气混凝土砌块，抗震设防烈度7度，抗震等级二级，结构使用年限50年。下面就结合加气混凝土砌块施工过程中针对砌块的特点及其性能，采取上述防治措施进行过程控制，加强对施工各个环节制定详细的技术要求，对加气混凝土砌块上的常见质量通病控制取得了很好的效果。
二、加气混凝土砌体砌筑墙体裂缝产生原因分析
加气混凝土砌体砌筑墙体裂缝产生原因主要有：一是干燥收缩影响: 屋面板与墙体间存在温差，收缩变形形成裂缝；二是设计方面影响:设计人员未能掌握砌块的有关设计要点，忽视抗裂构造的影响，构造补强措施未能在图纸上标明，使得图纸未能起到很好的指导作用；三是材料因素影响: 未到 28天龄期的加气混凝土砌块运至施工现场并用于工程；四是施工因素影响: 现场管理人员方案考虑不周、技术交底不到位，砌筑工人不熟悉砌筑工艺；五是建设监理单位的影响: 建设单位为降低工程造价，取消挂网等构造补强措施；监理过程中对工序检查不到位、质量控制不严等。
三、加气混凝土砌体工程施工裂缝技术控制要点探讨
首先，熟悉图纸，参加会审。通过设计交底及图纸会审，督促设计单位明确 设计文件中不明确的技术要求，施工方可能疏忽的技术要求及设计文件中的错漏项等；监理人员参加专题交底会: 通过交底会了解建设单位的意图，以及施工单 位准备工作安排和进展情况；通过有关专家现场释疑，强调施工中注意事项及工序质量控制点；审查施工专项方案: 审查施工组织机构、人员配置是否满足要求；审查方案是否满足技术要求，技术措施是否到位，工艺标准是否符合质量要求；审查质量保证体系中质量管理措施是否完善。
第二，从选材上要严格控制。砌块的强度、密度等级必须严格满足设计要求：加气砌块应选择已严格履行广东省新型墙体材料产品确认制度，并建设行政主
管部门登记备案的生产企业。为保证质量，应选取生产工艺成熟、养护条件好、 产品质量稳定的加气混凝土砌块厂家产品。加气砌块、镀锌钢丝网、耐碱网格布等进场必须检验其产品合格证，对材料见证检验，作进场复验。施工前应检查砌块含水率，上墙含水率宜控制在10％-15％左右。其次是要正确堆放，加气混凝土砌块的堆放高度不宜超过1.5米。堆放的场地不应泡水或长期浸水，堆放时不能抛、丢。如遇雨雪天要加以覆盖，不能露天长期淋雨或遭受冰冻。分批堆放的材料要作好标记。
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第三，在砌筑过程中，砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级应不小于 M5，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为 500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定），压埋 2Ф6 钢筋，两端伸入墙内不小于 800mm；另每砌筑 1.5m 高时应采用 2Ф6 通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过 5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过 3m（≤120 厚墙）或 4m（≥180厚墙）时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于 20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在 10～30%之间的收缩值比较小（一般在 0.02～0.1mm/m）。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在 10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层 8～10mm 为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。通常情况下在砌筑前 24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。每日砌筑高度控制在 1.4m 以内，春季施工每日砌筑高度控制在 1.2m 以内，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约 200mm 左右处应静停 7 天后待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于 20mm，砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的 2/3。墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。
第四，墙体抹灰前先进行基面处理，可选用1:1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面，或者使用专用界面剂作基面处理。抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在10-15％左右。墙体与不同材料的交接处，应增设加强型耐碱玻纤网格布或热镀锌电焊网片，搭接宽度每侧不小于200mm。墙体抹灰层变形敏感的部位如：外檐口下部、窗口上下部及45度区域范围内，应增设热镀锌电焊网片或加强型耐碱玻纤网等防裂加强措施。分层抹灰的厚度应尽量薄，每层厚度6—8mm为宜，每次之间具有技术间歇时间。砌块外墙上的水平方向凹凸部位（腰线、雨罩、窗台、分格缝等）应按规定抹出泛水和滴水槽（或鹰嘴线）。在墙体预埋电气配管，可待砌体砂浆达到设计强度后专用工具切槽，使槽深大于配管直径10mm，将配管在槽内固定牢固，对于开槽墙身抹灰，应先进行基层处理，用喷雾器吹洗湿润管槽后，然后用20％的108胶水泥砂浆（水：108胶为4:1，再掺20％水泥）涂刷墙面，并沿管道敷设方向加挂钢丝网加固，其宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，绷紧钉牢。随即进行抹灰。抹灰完成后，要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面，受日照直射墙体，要做好遮阳处理，必要时用喷雾器喷水养护。
四、结语
总之，由于加气混凝土砌块是新型材料，施工单位经验不足，加气混凝土砌块施工中出现了许多质量问题，如灰缝开裂、渗漏等问题。在施工中，只要认真总结经验，严格按《混凝土小型空心砌块建筑技术规程(JG/T14-95)》等有关技术措施施工，显著提高砌体的抗裂性，取得了良好的施工效果。
参考文献：
[1]曾晖.加气混凝土砌块墙体裂缝原因分析与预防措施[J].福建建筑.2010,141(3):58-59.
[2]张久德，浅析加气混凝土砌体抹灰质量控制，科技信息，2011(18)
论文作者:邓江龙
论文发表刊物:《防护工程》2019年第3期
论文发表时间:2019/5/17
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