摘要：煤炭开采一直是我国重要的行业，对我国经济的增长及国家的可持续发展具有重要意义。但煤炭开采属于高危行业，安全事故频发，给国家的发展及社会的稳定带来严重影响。这些年，由于国家对煤炭企业安全监督力度逐步加大，国家相关开采技术取得明显进步以及机械自动化技术在煤炭开采中得以应用，使我国煤矿开采的安全性得到了有效保障。本文介绍了煤炭开采生产安全的重要性，分析了机械化采煤对煤矿生产安全的影响。
关键词：机械化采煤；煤矿；安全生产
随着我国经济发展，科学技术水平得到快速提高。一些先进设备、先进工艺的使用为我国煤炭开采提供了有力的技术支持。近几年，我国煤矿开采环境的不断改善促进了安全生产水平的提高；同时国家对安全的重视与监督也为煤炭开采安全起到了重要作用。煤炭开采技术的突破及先进设备的使用使煤炭开采过程中的安全生产事故频率逐渐降低，其事故的危害程度逐渐减小，可见机械化采煤技术的应用对我国采煤行业发展具有重要作用。
1机械化采煤技术的应用分析
如今，我国科学技术的进步推动了金属的生产工艺及品质的提升，并伴随着数控机床技术的发展，机械制造水平得到了很大程度的提升。在煤炭开采中，机械化采煤克服了劳动力密集的采煤行业的现状，使得采煤作业效率更高、作业安全性能进一步得到提升，为实现高效安全采煤奠定了基础。目前，用于煤炭开采的机械化设备较多，如各类煤炭运输机、刨煤机、滚筒采煤机及各类井下通风机监测设备的使用为我国煤炭资源的机械化开采提供了必要的保障。机械化程度的提升，实现了煤炭开采的采、运、测相结合，实现了通过动态的过程监测促进煤炭资源的安生安全。
2煤炭开采生产安全的重要性
煤炭企业属于重点企业，但同时也属于高危企业，一旦发生安全事故并将对国家及人民造成严重的危害。因此关注煤炭安全并有效预防及控制煤炭开采中安全事故的发生对于国家及企业具有重要意义。在实际煤矿生产中，影响煤炭安全开采的影响因素很多，而且对安全考核标准也存在明显区别。而我国对于煤炭企业发生人生伤亡的考核标准具有明确的定义，如百万吨死亡率、千人负伤率、千人重伤率等。在实际生产中应采取有效的措施，严格控制其比例，确保生产安全。我国目前煤炭开采实际情况与国外对比仍存在很大差距，其具体表现在我国煤矿生产效率低，及安全事故多等方面，煤矿企业对于对作业人员的生命财产安全保障程度较低。近几年，随着机械化采煤技术在我国煤矿的逐渐应用，采煤效率在得到提升的同时，其生产安全事故的发生频率也明显得到下降[2]。
3机械化采煤对煤矿生产安全的影响
3.1地质结构
在应用机械化采煤过程中，地质结构对其生产安全具有直接影响，由于矿井基本都比较深，而伴随着开挖工作的不断深入，会产生不同的地质结构。在掘进工作完成后，需要支架支撑工作面，并且根据煤层厚度，合理选择开采机械，因此，煤矿企业进行开采工作之前，一定要详尽分析当地的地质结构，进而确保开采工作的高效和安全。
3.2煤层
煤层影响因素主要包括硬度、厚度以及赋存条件，该因素都会给机械设备的相关参数带来影响。当前，我国煤炭企业基本按照煤层厚度选择采煤方式，并且根据确定的采煤方式配置相关机械。厚度在2.0 m-6.0 m 之间的煤层，最适合使用机械采煤方式，由于煤层较厚，在确保生产安全的同时，也可以实现开采速度最大化。同时，煤层赋存条件给机械化采煤带来一定影响，坚实的赋存条件能够保证设备在安全的环境下开展开采工作，反之，如果赋存条件差，则容易出现断裂的情况，进而给采煤进度带来影响。
3.3断层
断层主要分为小断层和大断层，其中大断层对机械设备具有较大的影响。在开采中，如果断层高度小于机械高度，会导致设备底部触碰到断层面，断面十分坚硬，容易对机械设备造成严重损伤。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因此，煤矿企业在进行开采工作之前，一定要认真勘测断层的具体情况，并且制定具有针对性以及操作性的技术措施，降低生产危险系数。
3.4瓦斯
在煤炭形成过程中，特别容易出现瓦斯气体，由于该气体具有一定的危害性，当气体浓度达到一定界限的时候，不仅会导致人员呼吸困难，还会引发爆炸事故。由于矿井下蕴含大量的瓦斯气体，给安全生产带来严重的威胁，因此，煤矿企业在开采的整个过程中，要对瓦斯含量进行实时监控，进而为开采工作提供安全的工作环境。
4加强机械化采煤安全性的措施
4.1提高生产技术引进先进设备
我国生产力水平与发达国家相比还有着很大的差距，在煤矿生产的差别也很大，归根结底是由于我国生产技术和生产设备落后引起的，所以要大力提高我国煤矿企业生产技术，引进并学习国外先进的生产设备。提高生产技术包括隧道的挖掘和支撑等，要保证煤矿开采时隧道之中的安全，减少煤矿内部的坍塌现象出现。而且还要引进先进的开采设备，使我国机械化开采程度在硬件设施上有一定的基础，正所谓“工欲善其事必先利其器”，有了先进的机械设备，才能够更好的提高煤矿生产效率，降低我国百万吨死亡率。
4.2转变采煤模式
在实现机械化采煤后，采煤的模式也要适当改变。第一，提高工作人员的安全意识，并且采取科学的监督方式确保工作安全。第二，在机械化采煤中，可能出现一些突发情况和事故，煤矿企业要制定具有针对性和操作性的应急处理办法，同时还要通过多渠道引进相关技术人才，确保开采工作的高效安全开展。第三，在井下作业中，煤矿企业要合理安排操作人员的工作时间，确保操作人员精神良好。第四，在矿井操作中，由于井下没有自然光源，因此，无论是人员还是机械设备都要配备光源，进而确保操作在视觉范围内开展。
4.3优化机械设计
机械在设计过程中，一定要充分考虑开采过程中的噪音以及粉尘污染。在井下操作中，如果噪音巨大，会对操作人员的交流与沟通造成严重影响，同时也给工作人员带来健康威胁，因此，机械设计一定要注重改善噪音问题。由于在开采中会产生大量粉尘，工作人员长期处于开采环境下，如果大量吸入会对身体健康带来严重影响。因此，机械在设计中要注重除尘设计。
4.4提高安全思想意识
煤矿企业在加强机械开采技术研究和创新的同时，还要制定合理有效的管理制度，促进生产有序安全的开展，减少安全事故出现的概率，如果发生安全事故，要妥善、及时地处理。煤矿企业还要加大安全宣传教育，提高全体员工的安全意识以及防范意识，在工作中佩戴好安全防护用具，规范操作相关设备。煤矿企业还要提高员工的思政水平，其对安全生产、生产效率以及企业素质都有直接影响。同时，煤炭企业还要规范生产管理，做到软件管理与硬件管理充分结合，从根源上提高煤炭生产的稳定性与安全性。
机械化采煤能够提高煤矿生产的效率，并且提高生产的安全性，减少人员伤亡，我国提高煤矿机械化采煤需要提高自身的管理水平，科技水平和机械设备工作水平 对于我国目前的状况来说，应该进一步考虑综合机械化采煤措施，来提高煤矿生产的安全．陡。只有煤矿生产安全性得到保证，才能够使煤矿生产有更大的意义，使煤矿企业更好的支持国家经济建设。
参考文献：
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[3] 曹庆贵，付文福.采煤机械化程度对煤矿安全生产的影响［J］.煤矿业大学出版，2012（4）：7-9.
[4] 田华，车侯卫.综合机械化采煤的影响因素及其对策分析［J］.内蒙古煤炭经济，2013（4）：263.
论文作者:刁依想,刘向鹏,王祥剑,张方会
论文发表刊物:《基层建设》2018年第13期
论文发表时间:2018/7/9
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