摘要：建筑给水排水工程作为土木工程的辅助工程，是保障一栋建筑用水需要和消防安全的重要项目，熟悉施工工艺及流程及各项准备工作对于给排水施工十分有利。本文从给排水施工基础入手，对刚刚接触给排水工作的技术人员有很大帮助。
关键词：建筑给水排水；施工；工艺；流程
随着建筑行业的迅速发展，所有建筑公司都在招贤纳士，希望把自己的队伍壮大，建造质量更好、外观更漂亮的建筑。而许多刚刚入行的技术员大都是大学应届毕业生，他们在学校里接触的大都是理论和建筑设计等知识，缺乏实践锻炼，经验及其匮乏。洽洽给水排水工程需要的实践经验是非常多的，例如卫生器具的安装高度和方法、水管的连接方法等，都一问三不知。笔者从最基础入手，希望能够帮助给排水的新人了解施工工艺及流程，提高实践能力，积累经验，迅速为建筑给水排水工程中的佼佼者。
一、图纸会审
任何建筑工程都是在施工蓝图的指导下进行的，在给水排水工程中则显得更加重要。各管道标高、管道走向、管径、管件都要在拿到图纸的第一天开始熟悉，并计算工程量。
由于给排水施工图纸实在土建图纸的基础上进行绘制的，所以在审图时，必须与结构、建筑施工图纸进行对比，遇到设计不合理、影响施工、影响美观及与结构、建筑图纸有出入的部位进行标注，在图纸会审时提出，并的到相应的解决办法。
通过图纸会审可以使我们领会设计意图、掌握工程特点及难点，找出需要解决的技术难题并拟定解决方案，从而将因设计缺陷而存在的问题消灭在施工之前。因此，施工图纸会审是工程施工前的一项必不可少的重要工作。图纸会审的深度和全面性将在一定程度上影响工程施工的质量、进度、成本、安全和工程施工的难易程度。只要认真做好了此项工作，图纸中存在的问题一般都可以在图纸会审时被发现并尽早得到处理，从而可以提高施工质量、节约施工成本、缩短施工工期，提高效益。
二、管道预留孔洞
给水排水工程在建筑主体施工时的主要任务就是在图纸标注立管的各层楼板处预留预埋孔洞。
1、在开工前，工作人员必须认真地熟悉图纸资料，认真领会图纸要求，并遵守施工规范进行施工。
2、预留、预埋人员应熟悉图纸，熟悉所有预留孔洞、预埋套管的位置、规格，以确保准确无误地预留预埋。预留、预埋人员根据建施、水施及设施等图纸要求，绘制专业预留预埋图，
3、穿楼地面的给排水管应在其相应的位置预留孔洞。其留孔洞尺寸为：
DN25及以下管道 预留孔： Ф50mm～Ф100mm
DN32～50 预留孔： Ф100mm～Ф150mm
DN70～125 预留孔： Ф150mm～Ф200mm
DN150 预留孔： Ф200mm～Ф250mm
DN200 预留孔： Ф250mm～Ф300mm
所有预留孔的中心坐标及标高，偏移设计位置应不大于20mm。在土建底层钢筋绑扎完后，根据施工图绘制专业预留预埋图进行预留（埋）施工，施工时要对照上、下层施工图纸，按图要求做好预留孔洞，厨房、厕所的预留孔洞应注意洁具的位置以及线、管布置，以免在安装时损坏线、管。
楼地面的孔洞的预留采用长20cm左右的钢短管外缠塑料布确定预留位置后固定于墙体或板体钢筋上，并应及时复核其位置，保证位置准确无误。密切配合土建，待混凝土板初凝后，应及时从板上将套管抽出，以保证预留孔洞的成形，同时，套管也可多次重复利用，剪力墙上的套管待土建拆模后进行复查清理。如需预埋铁件与孔洞，应事先画出预埋图，并与土建施工单位一道协商，确定预留预埋时间与方法。
三、管道与管件安装
1、管道与管件的分类及特点
现场管道可以分为预制管道（碳钢衬胶/衬塑管道、框架类设备内部管道等）和现场加工管道（双相不锈钢管道、不锈钢气管、PE管道等）两大类，但是，无论是预制管道还是现场加工管道，均需要各种各样的管道连接件才能将其连接成为一个完整的管路系统。
2、管道及管件的安装程序
同其它设备一样，管道及管件的安装也必须按照一定的程序进行。管道及管件的安装一般遵循以下程序（参照GB 50235-2010 工业金属管道工程施工规范）：
3.1管道及管件的安装准备工作
管道安装的施工准备工作主要包含两个方面：施工技术准备和施工现场准备。
施工技术准备主要是指：
1）配管的安装有完善的工艺规范并形成工艺指导书；
2）完成技术交底；
3）组织工程技术人员进行工艺审图，管道组成件应完整、齐全，管道的连接型式、材料编号等清楚，方便施工，并参加图纸会审，熟悉图纸，设计资料及有关规定的文件。
施工现场准备主要是指：
1）施工现场达到“四通一平”，并能满足施工要求；
2）土建及设备安装均施工完毕，并已进行交接手续；
3）施工用机械，设备均已进入现场；
4）相关的管道设备、管道以及管件均已经到场。
3.2管道及管件的安装
在进行管道及管件的安装时应当注意以下问题：
1）应按管道系统号和预制顺序号进行安装。
2）泵管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。当大直径垫片需要拼接时，应采用斜口搭接或迷宫式拼接，不得平口对接。软钢、铜、铝等金属垫片，当出厂前未进行退火处理时，安装前应进行退火处理。
3）法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。紧固后的螺栓与螺母宜齐平。
4）管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。
5）合金钢管道上不应焊接临时支撑物。
6）管道上仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。
7）穿墙及过楼板的管道，应加套管，管道焊缝不宜置于套管内。穿墙管长度不得小于墙厚。穿楼板套管应高出楼面50mm。穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽。管道与套管之间的间隙应采用不燃材料填塞。
8）当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口。
9）不锈钢管道与支架之间应垫入不锈钢或氯离子含量不得超过50×10-3g/L（50ppm）的非金属垫片。
10）埋地钢管的防腐层应在安装前做好，焊缝部位未经试压合格不得防腐，在运输和安装时应防止损坏防腐层。
11）与机器连接的管道，宜从机器侧开始安装，并应先安装管支架。管道和阀门等的重量和附加力矩不得作用在机器上。与机器连接的管道及其支吊架安装完毕后，应拆下接管上的法兰螺栓，在自由状态下所有螺栓应能在螺栓孔中顺利通过。
2.3试压
管道试压，应按试验压力相近的管道与设备可以作为一个系统进行压力试验，以平面工艺流程图为基础，将这些管道及设备组合在一起形成一个管道系统试压包。试压结束后应作好管道吹扫和清洗工作，吹扫和清洗应该断开易损设备，比如说能量回收装置、泵类设备等，结束后应及时将管线复位。完成后应做好必要的防护，例如临时盲板，以及必要的防腐处理（防腐油漆等）等。
论文作者:张现永
论文发表刊物:《基层建设》2017年第15期
论文发表时间:2017/10/10
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