摘要：标准化、模数化、安全性高以及便于携带是工具式吊装系统的主要特点。文章结合工程案例，论述了工具式系统在装配式预制构件中的安装施工工艺，对工具式吊装系统的工作原理和吊装关键点进行整理。根据研究表明，工具式吊装系统不但符合种类不一、规格不同的预制构件吊装的标准要求，施工速度快，还可以在一定程度上确保施工的质量，节约管理资金，提高企业的经济利益。
关键词：预制构件；安装；吊装工艺
引言
近年来，建筑企业规模逐渐扩大，对施工安全性以及环保性要求也变的非常严格，对此建筑企业就需要一种和构件吊装配套的施工设备。装配式结构施工对安全设计提出了更高标准的要求，而预制构件安装施工设备也渐渐成为加快施工速度、确保施工质量以及展现施工文明的重要标志。
1.结构特征
1.1多功能吊运钢梁
主梁、加强板以及吊耳板是多功能吊运钢梁的重要组成部分，主梁主要包括热轧槽钢组焊和格构式矩形截面梁。吊耳板可直接从主梁内部进入，按照预制构件和起吊孔之间的距离，在主梁的中心线进行设立，吊耳板和主梁上下翼板之间的缝隙可用满焊进行结合。吊耳板上方设有圆孔，用来固定塔式起重机吊索，加强板的位置在主梁上方和底部，和吊耳板的位置对称。当预制构件进入场地后，把预制构件上方的通用接驳器和吊装设备吊耳板下圆孔借助吊索连接进行固定，随后在固定住塔式起重机和吊耳板上圆孔。塔式起重机起吊之前，利用塔式起重机吊装设备的中转部位，把预制构件安置好。如图1所示，多功能吊运钢梁结构图。
图1 多功能吊运钢梁结构图
1.2通用接驳器及预埋件
座体、吊装螺栓组件和安装孔是通用接驳器的重要组成部分。座体使用的是Q235热轧角钢，8.8级高强度螺栓和弹簧垫圈是吊装螺栓组件的核心部分，预留调节余量的长圆孔是安装孔的使用设备，通用接驳器和预制构件连接使用是的预埋内螺母。通用接驳器的主要特征是：结构具有创新性，在应用过程中使用一组接驳器就能满足不同种类的预制构件吊装要求。将不同种类的预埋构件形式用在结构种类不同的预制构件吊装中，进而完成预制构件吊装和预埋件节点的标准化设计与施工工作。利用这类接驳器和预埋件可以降低吊装设备数量，减少投入资金，提高企业经济效益。
2.案例分析
2.1工程概述
在住宅行业实施试点项目过程中，将某住宅楼作为核心项目，建筑面积大约在11299平方米，选择装配整体式剪力墙结构，外墙选择预制混凝土绝热夹芯板，内墙是现浇钢筋混凝土墙，把加气混凝土空心砌块填补在周围。标准层选择装配式预制构件，主要包含预制外墙板、预制飘窗以及预制楼梯等。
2.2装配式预制外墙吊装
（1）吊装工艺。对场地进行测量和放线→检查外墙→对墙板进行编号→多功能吊装钢梁安装→连接多功能吊装钢梁和预埋吊环→起吊与调平→吊运→钢筋对位→落位→对标高进行规整→调整墙底位置→调整墙立面→最后就位和微调。
（2）吊装要点。第一，外墙检查合格之后，选择塔式起重机吊离汽车，在卸货前要对吊具、外墙板和预埋吊环进行严格检查，看其是否牢固，没有问题之后才能开始起吊。在作业层混凝土顶板和墙板上，设置控制线。第二，如图2所示，装配式预制外墙吊装图。连接钢丝绳和外墙板的预埋吊环时可选择卸扣来完成，并将其连接牢固，在底板下方搁置1000mm×1000mm×100mm的海绵胶垫，防止墙板在起吊过程中与边角发生碰撞，在起吊时，严禁板面和堆放架产生接触。
图2装配式预制外墙吊装图
第三，在起吊外墙板时可选用塔式起重机来完成，当板底升到和局地面相差50厘米时方可停止，再一次查看吊挂是否松散，板面是否出现损坏，一旦出现问题要马上进行处理。检查没有问题之后，方可继续安装。第四，在和作业层相差60厘米左右停止施工，工作人员需手扶墙板，对墙板下落方向进行掌控。第五，墙板缓缓下降，等到预埋钢筋顶部大约2厘米时，墙两侧挂线坠要与地面控制线对称，当套筒和地面预埋钢筋对称后，墙板缓慢下降，让其平稳。
2.3装配式预制飘窗吊装
（1）吊装工艺。对场地进行测量和放线→检查飘窗→对飘窗进行编号→安置通用接驳器→连接多功能吊装钢梁和通用接驳器→起吊与调平→吊运→钢筋对位→最后就位和微调。
（2）吊装要点。第一，在外墙和室内地板上弹出飘窗底部标高和两侧竖向控制线。第二，在飘窗上方的预埋吊环内接入钢丝绳，固定之后，在缓慢吊起。第三，选用塔式起重机把飘窗吊起，当板底和地面距离相差50厘米时停止运行，对吊挂进行检查，板面是否出现损坏，一旦出现问题要马上进行处理。检查没有问题之后，方可继续安装。第四，当飘窗和作业面距离相差30厘米时，工作人员需手扶飘窗，通过位置线来固定飘窗位置。确定位置以后把飘窗垂直放在承重托上，如果标高存在误差还可以选择千斤顶，对托座和预定标高进行调整。第五，由于飘窗和现浇外墙连接处周围设有锚固钢筋与外墙现浇连接，要错开飘窗上钢筋和梁上钢筋，待飘窗吊装完之后，通过脚手架来固定飘窗和地面。
2.4装配式预制楼梯吊装
（1）吊装工艺。对场地进行测量和放线→检查楼梯→对楼梯进行编号→安装通用接驳器→连接多功能吊装钢梁和通用接驳器→起吊与调平→吊运→钢筋对位→最后就位和微调→调整平衡。
（2）吊装要点。第一，在墙面和楼面上弹出楼梯位置控制线与标高控制线。第二，在起吊前期对吊索具进行检查，保证吊索具可以正常工作。当吊装螺栓发生破损时，要马上替换，保证吊装安全性。对多功能吊装钢梁和预制楼板背面进行检查，没有问题之后进行起吊。如图3所示，装配图3 装配式预制楼梯吊装图
式预制楼梯吊装图。
结语
综上所述，文章对工具式吊装系统的结构特征进行了论述，介绍了多功能吊运钢梁、通用接驳器和预埋件的构成及工作原理。依据工程案例，对工具式吊装系统的工作原理和吊装关键点进行整理，研究表明，工具式吊装系统不但符合种类不一、规格不同的预制构件吊装的标准要求，为施工进度带来了便利。
参考文献
[1]迟锴，张鹏.工具式吊装系统在装配式预制构件安装中的应用[J].施工技术，2011，（22）：79-82.
[2]谭铭.关于预制构件安装施工的吊装工艺[J].建筑工程技术与设计，2015，（21）：155-156.
[3]李薇.浅谈预制梁吊装施工工艺[J].城市建筑，2016，（21）：67-68.
论文作者:王庆超
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第10期
论文发表时间:2018/9/5
标签：预制构件论文; 钢梁论文; 外墙论文; 多功能论文; 钢筋论文; 标高论文; 预埋件论文; 《建筑学研究前沿》2018年第10期论文;