摘要：核电站的通风空调系统是核岛、常规岛以及BOP各厂房重要的辅助屏障系统，对核电站的正常运行和环境保护起着至关重要的作用。冷水机组作为空调系统的冷源供给者，通过冷却器实现风系统与水系统的热量交换，对厂房内空气温度进行调节。本文详细地阐述了冷水机组安装阶段的控制要求，从安装前、安装过程、安装后三方面介绍了冷水机组的质控要点。
关键词：冷水机组 安装 质量控制
1、冷水机组简介
制冷行业中冷水机组分为风冷式冷水机组和水冷式冷水机组两种，根据压缩机又分为螺杆式冷水机组和涡旋式冷水机组，在温度控制上分为低温工业冷水机和常温冷水机，常温机组温度一般控制在0度-35度范围内。低温机组温度控制一般在0℃至-100℃左右。冷水机组通过四个主要部分（压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀）实现机组制冷制热效果。
2、冷水机组安装要点及质量控制
1、先决条件
（1）从事设备安装的人员应具备相应的专业技能，且经过入场培训并考核合格；特种作业人员应持证上岗。
（2）施工使用的设备、工机具配备齐全完好，并具有有效的检验证书，满足施工要求；使用的计量器具必须是经过标定合格，且在有效检定期内使用。
（3）冷水机组及其附件开箱验收合格，其规格、型号、数量、安装尺寸等符合图纸要求。
（4）设计文件及图纸为最新版本；工作程序、质量计划已经编制完成并批准发布；安全技术交底已完成。
（5）现场具备设备安装条件，各项防护措施已落实到位；设备基础已经移交完成。
2、检查机组基础
机组基础质量的优劣直接影响到机组的安装质量和正常运行，基础施工质量的检查验收是机组安装的一项重要工作。
1、基础施工单位应提供机组基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。
2、机组安装前，应按规范允许偏差对机组基础的位置和尺寸进行复检。主要检查项目有：基础的坐标位置、不同平面的标高、平面外形尺寸、平面的水平度、深度和孔壁垂直度等。
3、机组基础外观质量要求
（1）机组基础外表面应无裂纹、空洞、掉角、露筋。
（2）机组基础表面和地脚螺栓预留孔中油污、碎石、泥土、积水等应清除干净。
（3）地脚螺栓预留孔内应无露筋、凹凸等缺陷，孔壁应垂直。
（4）放置垫铁的基础表面应平整，中心标板和标高基准点应埋设牢固、标记清晰、编号准确。
3、机组安装过程控制
3.1机组安装过程施工流程
开箱检查→基础测量放线检查→布置垫铁检查→设备运输吊装就位→设备初找正、找平及一次灌浆前隐蔽项目检查→地脚螺栓灌浆、养护→安装精度调整与检测及二次灌浆前隐蔽项目检查→二次灌浆、养护→设备保护。
3.2机组安装各工序控制内容
3.2.1开箱检查
在机组交付现场安装前，由施工单位、监理单位、供货单位共同参加，根据设备装箱清单和随机技术文件对风机及其附件按名称、规格和型号逐一清点、登记和检查，其中重要的零部件还需按质量标准进行检验，形成检验记录。
主要检查内容有：
（1）机组各部件及附件是否齐全，完好。
（2）检查机组的安装方式是否和实际情况相符。
（3）检查外壳是否有锈蚀、凹陷损伤、重要部件是否有变形和碰伤，如有缺陷，是否消除。
（4）检查所有紧固件是否有松动，如有，需拧紧。
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3.2.2基础复测及施工放线
设备安装前，要重新对基础进行复测，主要测量内容为：基础的标高，平面位置、水平度、垂直度、预埋地脚螺栓孔的位置、深度以及孔壁垂直度。复测合格后，按照图纸尺寸要求，对机组位置进行初步定位，画出安装线。
3.2.3布置垫铁的检查
垫铁组的设置应符合下列要求：
（1）每组垫铁的面积应按随机技术文件或规范进行验算和选用，垫铁的规格和尺寸宜按规范要求进行制作和使用。
（2）垫铁与设备基础之间应接触良好，每组垫铁应放置整齐平稳，压紧压实。
（3）每个地脚螺栓旁边至少应放置一组垫铁，并放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；相邻两垫铁组间的距离，宜为500?1000mm；设备底座有接缝处的两侧，应各设置一组垫铁。
（4）每组垫铁的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm。垫铁表面应平整无油污、氧化皮、毛边等。
（5）设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10?30mm，斜垫铁宜露出10?50mm；垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
3.2.4机组运输吊装就位
在搬运机组之前，确认安装场地配备适合机组安装的设备和工具，并能承受机组和所有附件的重量。机组在搬运过程中应保持水平，切勿倾斜，可使用叉车或吊车，搬运过程中，请勿与地面碰撞，以免造成太大的冲击力而损坏机组；吊运时不能碰到任何小管路。
3.2.5设备初找正、一次灌浆前隐蔽检查
（1）设备灌浆前用平垫铁和斜垫铁调整，借助于钢板尺、水平仪、线坠测量机组标高、位置及水平度（垂直度）。
（2）预埋地脚螺栓应符合以下要求：地脚螺栓的位置及尺寸应符合设计图纸要求，地脚螺栓露出基础部分应垂直，地脚螺栓套入设备底座应有调节余量。
（3）在设备初找正后，对地脚螺栓孔进行一次灌浆。一次灌浆前隐蔽检查项目：
a、基础表面和地脚螺栓孔内没有杂物和油污；
b、地脚螺栓上的油污和氧化皮已清除干净，螺纹部分应涂少量油脂；
c、地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜，螺栓任一部分离孔壁距离应不小于15mm，螺栓底端不应碰孔底；
d、灌浆前应做好隐蔽工程检查记录，检查合格后方能批准灌浆。灌浆层厚度应不小于25mm。
3.2.6螺栓紧固、精度调整与检测及二次灌浆前隐蔽项目检查
螺栓紧固、精度调整与检测是机组安装工程中关键的一环，直接影响到机组的安装质量。精度调整应根据机组安装的技术要求和精度检测结果，调整设备自身和相互位置。
（1）螺栓、垫圈与设备底座的接触应紧密。螺栓、垫圈的配置严格按照厂家竣工文件的要求进行安装。
（2）拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为2-3个螺距。力矩要求按照厂家文件进行检查。安装完成后对紧固件进行必要防锈措施。
（3）整体安装的制冷机组，其机身纵、横向水平度的允许偏差为1/1000，并应符合厂家文件的要求。
（4）制冷附属设备安装的水平度的允许偏差为1/1000，并应符合厂家文件的要求。
（5）制冷机组的平面位置的允许偏差为10mm，标高的允许偏差为±10mm。
3.2.7二次灌浆、养护
二次灌浆前应敷设外模板，外模板至设备底座外缘的间距不宜小于60mm。灌浆层需承受设备负荷时，应设置内模板。当灌浆层与设备底座面接触要求较髙时，宜采用无收缩混凝土。模板高度高于灌浆高度。模板必须有足够强度、防水和密闭。设备底座和基础之间灌浆层厚度不应小于25mm，但用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层除外。
3.2.8设备保护
机组安装后应及时采取措施做好外部防护措施。设备软保护必须在机组安装完成后马上进行，必要时进行设备硬保护，防止外部物项损坏机组，并及时清理现场废弃物，在保护物外悬挂临时标牌。质控人员定期进行巡检，并在现场巡检记录上签字。
参考文献
[1]《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009
[2]《通风与空调施工质量验收规范》GB50243-2016
论文作者:宋春雷,郭俊飞
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第31期
论文发表时间:2019/1/18
标签：机组论文; 螺栓论文; 地脚论文; 设备论文; 基础论文; 垫铁论文; 冷水机组论文; 《建筑学研究前沿》2018年第31期论文;