摘要：随着我国经济不断快速发展，其间钢材的需要对此做了重要的贡献，为此刚才行业的前景是非常乐观的，但是在其生产及其设备管理的过程中存在诸多的弊端，对其在后期的生产与运营中有众多的障碍，严重影响刚才企业的收益，下文我们就对炼钢的设备管理及其解决等问题做出重要阐述，希望会对此有帮助。
关键词：炼钢设备；管理；精益化；解决措施
中国经济的快速发展，对钢铁需求的不断增加，直接导致了钢铁管理的发展。目前冶钢的设备管理水平已经无法满足当前快速发展的钢材市场，随着钢材需求量的增长对设备管理的要求同样也是需要不断提高的，不断更新我们的管理理念，对于后期的生产是有极大的帮助，就目前钢材市场的需求处于一种极度供小于求的局面，炼钢设备的管理就会变得分外重要。炼钢技术对设备的要求是极其严格的，如果没有好的机器设备，就很难练造好的钢铁，设备管理应该更加重视和治理。如果打火机影响企业的经济效益，严重性将严重影响企业的发展。所以对其的治理是当前最为重要的任务，将其弊端真正给于解决，会给后期整体行业的发展树立新的标杆。对加强炼钢企业的生产效益，增加炼钢设备的使用寿命等重要问题，家底设备的维修、保养费用等，进行作进一步的探讨。
一、炼钢设备管理中存在的问题
钢铁冶炼企业作为推动中国经济快速发展的重要企业，在快速发展过程中，设备管理的体系，方法，组织和水平存在一定的问题。其存在的严重问题，对后期的生产与发展造成严重的损伤。下面，我将从管理机制，管理体系，管理水平和管理方法等方面分析炼钢设备管理中存在的问题。
1.1管理机制方面的问题
管理机制出现问题就会在制定管理方案上有一定的阻碍，没有行之有效的管理方案，会对员工的积极性造成一定的阻碍，两者相互制约。对于现有的管理组织和炼钢设备公司来说，它会在一定程度上限制员工的能力，因为目前的管理系统不够灵活。该公司的大多数员工处于被动执行状态。致使大部分员工过于涣散，仅仅完成自己的工作就结束，对其他员工有一定的影响作用，没有良好的奖惩制度，严重阻碍员工的积极性，在工作中较容易出现懒散的现象，在工作中安全失误、操作不当等都会屡屡出现但是，管理人员只是简单对员工的生产工作过于看重，没有将员工作为重要关系枢纽，没有良好的沟通。另一方面，目前的管理机制也不利于加强设备管理，因为具体设备管理工作的有效性在很大程度上取决于企业领导的重要性。领导工作的这种变化将导致设备管理方法和模型的变化，并且设备管理将不会继续，从而影响整个设备管理。
1.2管理制度方面的问题
设备管理的方法和思路非常落后。尽管社会和经济发展，但在许多方面已经进行了适当的创新和改进，设备管理的质量也得到了一定程度的提高。然而，在中国经济从计划经济转向市场经济之后，在设备管理系统的实施过程中，无人监管和无监督系统经常存在漏洞。设备管理质量大大降低，设备管理系统的作用尚未得到充分利用。
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1.3管理方法和水平方面的问题
当前我国的经济仍处于飞速发展阶段，对钢铁的需求量也在不断的增加，但是由于对设备管理的技术有限，没有形成与时俱进的管理经验，严重影响企业的生产与进一步发展，目前，炼钢设备管理的管理方法和指导方针相对落后，西方国家的设备管理水平仍处于预防和恢复阶段。必须尽快找到适合本企业发展的设备管理方案。随着炼钢企业的快速发展，设备管理必须在保证炼钢设备完整性的前提下不断创新和完善，进一步提高炼钢设备的管理方法和管理水平。充分发挥设备本身的作用和潜力，实现良好的经济效益和社会效益。设备管理方法也需要不断修订和更新，找到适合本企业快速发展的管理之路，不断为我国的经济添砖加瓦，同时还需要专业人员应结合技术管理和经济管理。
二、解决炼钢设备管理问题
2.1完善钢铁冶炼设备的管理体系
现在的互联网、计算机技术飞速发展，众多领域都将其引入，完善钢铁冶铁设备也应该与时俱进，将其充分融合。让炼钢设备的管理也能走进智能化。炼钢设备引进互联网技术不仅能大大节约人力资源、节约生产成本，还能加快生产效率，近而增加收益。在众多的管理中选择适合本企业的设备管理经验。互联网的优点已经是非常显著的，其自身的特点是开放、全面的，做好设备系统的软件开发与利用，将设备管理失误问题进行彻底解决。
2.2加强钢铁冶炼企业管理人员的培训
企业管理人员为没有良好的奖惩制度，致使员工过于涣散。同时员工的管理水平参差不齐，没有一套行之有效的管理方案，更没有对其进行管理培训。管理者完全都是按照自己的经验进行管理。企业制定一些规章制度，让每位员工严格按照遵守，组织培训管理者，让其拥有先进的管理经验，能够与时俱进，对管理者应该定期组织考核，对其考核不合格的进行内训，已达到对整体观者有了好得掌握。建立奖惩机制，激励管理者创造更家高效的管理方案。
2.3设备精益化管理
加强设备精益化管理，对于设备生产与冠以有极大的内在作用，存进设备的管理的有序开展。一方面，这种管理模式遵循设备管理的基本理论基础，如可靠性和生命周期，另一方面，注入精益生产的准时性。减少浪费，秉承持续改善的理念。为了在综合运营过程中实现设备的最佳效率，涉及设备管理的相关部门，从炼钢企业的高级管理层到一线员工，所有这些都在最大程度上完成，并形成一个预防性维护系统，在整个设备生命周期内进行管理。另一方面，还可以建立员工拥有的维护系统，以便于设备的生产和维护。进而加快炼钢设备进程化管理。
三、结束语
就目前现阶段的设备管理方案，仍存在着多弊端，没有良好的奖惩机制，员工过于与涣散，缺乏良好的管理系统和设备的过度维护和维修成本是炼钢设备的严重问题。应该及时更新生产管理理念，加大科技与技术投入，在工艺上达到精益求精的效果，加快企业的生产，为企业创造更多的经济收益。
参考文献
[1] 王梅.应用物流理论指导备件釆购及库存控制工作[J].设备管理与维修，2014
[2] 施国洪，赵艳萍.设备管理综合评价方法研究[J].设备管理与维修，2015
论文作者:丁峰
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第9期
论文发表时间:2019/8/15
标签：设备管理论文; 设备论文; 员工论文; 企业论文; 快速发展论文; 钢铁论文; 方法论文; 《工程管理前沿》2019年第9期论文;