摘要：伴随着我国社会经济的快速发展，对电能的需要日益扩大，对电厂锅炉质量的重视程度越来越高。其中对于锅炉管道安装工作任务艰巨，不仅是一项技术性工作，更是一项具有高难度、高挑战的工作，只有强化锅炉管道安装管理，做好安装人员的技术培训，重视先进技术的运用，才能提高锅炉管道安装质量，从而确保整个火电厂锅炉管道安装水平。基于此，本文主要对电厂锅炉管道安装质量保证措施进行了简要的分析，希望可以为相关工作人员提供一定的参考。
关键词：电厂锅炉；管道安装；质量保证措施
引言
电厂锅炉管道安装需要遵照科学的流程和顺序，而且要掌握先进的安装顺序，以此来确保锅炉管道的安装质量，才能达到预期的安装效果。
1电厂锅炉管道安装工艺
1.1基础零部件的质检
在安装前必须对零部件进行校准、检查，而且要依照设计图纸来画出安装线，掌握安装流程和顺序，在正确安装的前提下来焊接并吊装，再经由质监部门来检查、监督与测试，达到标准质量的前提下再装配。
1.2设置顶棚管线
前侧水冷壁的焊接与吊装施工，过热器管线被焊接操作之后，则要实施检测处理，应该着重于水冷壁组合成片过程中，要掌握好拍片的安装位置，通常应达到焊缝1/4的比例，而且要确保压缩球检验达到规定标准基础上实施加固处理，然后再焊接，水冷壁侧包墙吊装结束后，再对炉膛实施焊接与吊装施工。
1.3支吊架焊接
支吊架应焊接牢固，不影响管系的膨胀，并考虑管道坡度。管道附件应随管道同时安装，如水位计、取样器、各类阀门等
1.4安装后侧水冷壁
必须依照科学的顺序来封存炉膛，要对其密封性加以检查，在此基础上装配安全阀、管线等，然后再对应安装护板。水冷壁固定后在炉体上开孔安装仪表测量口，工程后期敷设电气管线，安装操作箱、灯具和测量元件等，为锅炉试验提供条件
1.5测试
一切安装工作结束以后，则需要实施测试处理，其中具体包括煮炉测试、压力测试两大环节，而且要确保其能够全天候安全工作与运转，在此基础上再检验锅炉整体的工作质量。
2火电厂锅炉管道安装中需要注意的问题
2.1管道焊接的问题
（1）焊接不彻底。因为膜式水冷壁管屏在焊接过程中，如果时间较短，则可能导致焊接不彻底、不深入、出现局部未焊透的问题。（2）焊口间隙。焊接操作中，无法实现几个焊口同步焊接，因为这样可能导致未实现焊接的焊口之间存在较小的缝隙，这样就影响焊接质量，甚至可能出现局部开焊问题。（3）气孔。火电厂锅炉管道焊接操作中可能出现一定量的气体、气泡等，从而出现气孔缺陷性问题。
2.2锅炉管道泄漏或爆炸
火电厂锅炉主要以煤炭为燃料，可能产生较大的烟气、灰尘等，甚至存在锅炉设计达不到预期目标，出现灰尘堆积、温度超高等所造成的金属疲劳现象，锅炉如果未能依照指定的状况燃烧，再加上缺少检修等都可能导致锅炉局部发生老化、受损、腐蚀等问题，从而带来更多的安全故障危机，甚至可能引发锅炉爆炸或者局部泄漏。
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2.3锅炉地基施工
火电厂锅炉管道的妥善安装应该建立在各项基础设施合理装配的基础上，然而，现实施工操作中，因为相关技术人员、操作者等缺少经验或者而技术水平有待提升等，导致一些锅炉地基以及基建设计等偏离了常规轨道，从而影响锅炉基础设施的施工，让管道无法正常安装，这样就影响了锅炉管道质量，从而影响锅炉管道的运行安全，要想达到理想的管道安装效果，就必须做好锅炉基础设施施工，提高锅炉地基施工质量，进而从整体上提高锅炉管道安装水平。
3电厂锅炉管道安装质量保证措施
3.1做好前期准备
设置专门的技术人员来负责记录不同环节中的操作方式以及大致所需的零部件，因为安装操作时间较长，整个的安装工艺相对繁琐复杂，这就需要大体积的设备、装置等都处于安全保存状态，对此就需要做好保管位置选择，要积极控制和预防雨水的侵蚀与破坏作用，对一些特殊的部位则要进行密封保护，预防泥沙、杂质以及其他污染性物质的入侵，保护各个设备、部件的安全。
3.2管道及管道支架质量措施
如果把整个锅炉房系统比作人体系统，穿梭在各个设备之间的管道就好比人体的血管。在合理布置管道走向的同时应考虑管道支架、吊架位置。布置管道时注意与其他专业管线的碰撞如消防水管、电缆桥架、排风送风管等，同时要特别注意梁底标高。由于管道安装时与运行时温差较大，在系统运行时管道会有一定的热膨胀。连接分集水器、循环水泵等固定设备的热水管道如果过长时应考虑管道的热伸长，需在管道适当位置加装补偿器防止管道热膨胀引起设备位移等。锅炉安全阀排水为高温热水需排到室外安全处以防止烫伤现场工作人员。在锅炉上锅筒位置的管道较为集中，有供回水管和各配套阀门、仪表以及检修平台，设计时应综合考虑各个管道部件的合理布置，避免出现碰撞。在各部分热水管道的最高点需安装排气阀，防止发生气堵现象。在供水主管道上应设气候补偿器，可根据室内外的温差变化自动调节锅炉的供水温度，已达到节能的目的。根据系统不同，经试验研究设置气候补偿器的节能率在5%~10%之间。各个管道上的阀门要设置在容易检修控制的位置并且留有一定的操作空间。燃烧机与燃气调压站之间的燃气供给管道要保证足够的长度以确保锅炉在点火启动时燃气有足够的压力来提高点火成功率。
3.3加大人员培训力度
安装人员自身的技术水平、技能素质以及工艺熟练程度都可能影响到锅炉安装质量，对此就要对施工人员进行专业化、系统化的培训，只有这样才能确保高效率、高质量地完成锅炉安装工作，获得一个理想的锅炉系统。锅炉安装前要求一切人员都要掌握相关的安装流程、工序和细节，而且要凭借技术操作、测试等来检查安装人员的技术水平、技能素质等，安装前进行必要的培训与考核，正式安装锅炉前，要根据安装人员所负责的安装环节来针对性培训，例如：焊接环节需要严格依照焊接规范来操作，要达到规定的焊接质量等级，这就需要重点考核与培训焊接工人，要达到特定的水平与等级，而且要通过考核，取得优异的成绩。这样才能做好锅炉管道安装工作。
3.4做好安装记录及质检
施工过程中应做好安装记录及质量检验工作，发现问题及时处理，包括锅炉本体及辅助设备的位置偏差、焊接质量等，重点监测锅筒和水冷壁的安装质量。经过技术人员和现场施工人员的精心组织以及合理施工，余热锅炉按照设想完成了组装，各项指标达到了规范及相关技术要求。
结束语
电厂锅炉管道安装是一项工艺繁琐、程序复杂的工作，具有一定的挑战性和难度，在安装过程中应尽量增加地面的组对焊接，水冷壁安装是一个重要节点，也决定了锅炉安装的整体质量。围绕该节点，各部件的安装存在交叉作业，特别是部件及管道的预制，可以同时进行，以提高工作效率。同时，还需保证安装人员具备一定的素质、能力和水平，必须加大锅炉管道安装管理工作力度，做好锅炉管道安装工作，从而确保锅炉管道安装工作质量。
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论文作者:马保荣
论文发表刊物:《电力设备》2018年第3期
论文发表时间:2018/6/13
标签：锅炉论文; 管道论文; 管道安装论文; 电厂论文; 质量论文; 水冷论文; 火电厂论文; 《电力设备》2018年第3期论文;