关键词：工程机械；液压机械传动；应用
引言
其中，机械工程传动既是现代机械的主要部件，也是建筑设备的基础，在项目设计和施工中发挥着重要作用。驱动器性能对建筑机械功能具有决定性的影响，而液压机械传动技术作为先进的能源技术，被广泛应用于现代建筑机械中。
1液压机械控制系统概述
液压机械控制系统的运行是基于其内部液体作用，确保其内部系统运行平衡并能够根据活塞大小来给出合适的压力，其实质就是以内部液体作为载体把压力变为所需能量的机械装置。液压机械控制系统一般由三部分构件组成：执行元件、动力元件、辅助元件。其中，执行元件的主要作用是把压力变为所需能量，主要部分为液压泵，该元件可以让压力在短时间内变为相应能量，对系统的转化效率起决定性影响。就现有的液压机械传动体系来看，开展机械加工时，液压传动主体应用作用较为明显，但其在整体应用中还存在诸多问题，因此，在进行多层面应用时应根据机械设计的方式使得机械传动的效果更加明显，通常来说，主体液压机械传动体系是基于集成装置变化来进行体系综合配置分析，在多层面控制体系中液压传动作用更加高效，所以，在构建液压传动体系时，应联合多种自动化控制系统提升传动效果。
2液压机械控制技术的作用
2.1控制设备作用
在机械制造过程中，需要控制设备有很多，而在工程设备体系中更是如此，需要严格控制各个部件才能顺利进行工作。例如通过对设备功率计算获得液压机械控制系统最大使用效率；应用该系统时，需要明确周围施工环境是否达到标准以及施工方式是否准确，避免外界因素影响到系统使用。随着液压机械制造系统推广，在机械设计制造行业中取得了不俗效果。例如塑性加工，其工作原理是借助外力，对加工材料进行外形上的改变，但是材料本身性质却不会发生任何变化。该系统与其他系统相比，可以进一步简化加工流程，在保证质量前提下确保加工成本合理合理性。例如一些复杂的部件加工工作，都会采用上述工艺，这对企业创新发展意义重大。从目前的发展来看，机械设计制造体系已经趋于完善，无论是塑性加工还是其他材料加工，液压机械控制系统都是不可或缺的组成部分。
2.2参数控制作用
在工程机械装备中，液压机械控制技术相较于一般机械控制技术，能够更好地控制动力参数与运动参数。液压具有高传递性的特点，不但能够控制恒功率输出，还能对其进行合理应用。从构成上来看，因为液压系统结构相对简单，其中包含了一个大型系统钢芯，正反方向都可进行运转，这样一来就大大简化了操作程序。总之，液压技术在工程机械装备中展示出了显著优势，借助这一技术可对各种机械进行控制。相信在今后发展过程中，液压机械控制技术应用前景将十分广阔，尤其是恒功率组合的后自动化机械设备通过对已记录数据进行全方位分析，有目的性和针对性的对机械设备自身进行维护和修理。自动化机械设备通过自身监控能够使工作人员对于设备运行情况进行实时了解。另外，对预防安全生产事故有着一定作用。
3液压机械传动在工程机械领域中的应用
3.1在装载机中的应用
在装载机设计中，液压机械传动技术主要用作砂、土、煤和其他散装物料的装载，以便平稳地排出固体。另外，变速器在液压机械传动技术应用中，起着非常重要的作用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆增压器变速器主要包括液压传动系统、机械传动系统和动力合成系统，机械传动系统通常包括四个行星齿轮、制动器和离合器；液压传动系统主要由可变电动机和可变泵组成，它们是实现无级变速器的重要元件；液压传动系统通过控制伺服阀逐渐改变摆动板倾斜角度，以求达到机械无级变速的目的。在实际运作中，如果液压马达实际转速为零，那么传动系统的工作状态就能保持稳定，并且装载机中的发动机能够将全部功率转变为机械传动动力，达到传动功率最大化结果。同时，换挡和微动性能的提升，对于燃料使用效率提高也有很大的促进作用。由此可见，液压机械传动在工程机械领域或装载机领域中能够发挥很好的效果
3.2在汽车起重机中的运用
在汽车起重机中运用液压机械传动系统，能够使起重机的功能得到更好发挥。具体而言，主要体现在两个方面：一方面，车身的稳定和支承，通过有效设置进油路和回头路，对支撑腿的液压缸伸出进行控制，以更好支承车身，并且，通过控制稳定器部分的液压缸，也能够更好保障汽车起重机实际工作中的车体稳定性。另一方面，有效控制起重机吊臂，通过有效控制液压机械传动系统，能够让起重机吊臂实现灵活的一系列动作，如回转、升降、变幅、伸缩等，提高了吊臂各结构部分的配合自由度。在实际操作中，液体通过控制不同的阀门，达到压力传动动力的转换、转移，控制吊臂各种形式的移动与控制液压缸的伸缩，再通过起升马达的作用，完成起重动作，并通过液压马达实现吊臂的回转、控制工作台移动，借助各部分的综合作用，促使起重机工作变得高效。2.3液压机械传动在推土机中的运用通过液压机械传动，能够提高推土机的操作便捷性与工作效率。即便，液压机械传动有着较高的操作性能及更快的传动速度，但是，其对液压马达与液压泵的容量需求较大，且有着较为繁复的液压控制系统，因而，最开始的时候并不适用于工程推土机，故此，在过去仅用于军用车辆。直到日本基于液压机械传动，制造出了变速箱，并将之在推土机中投入使用，有机结合了液压传动的无级变速性能与机械传动的高效率，使传动速度得以加快，实现了操作便捷、及时，以及换挡自动化。如此一来，驾驶员不需要再根据推土机的行驶速度或是负荷等信息，来手动换挡及找准挡位，大大解放了驾驶员的工作量，进而能够有更多的精力、时间来更好操作工作装置，确保工作目标顺利达成
3.3在推土机中的应用
最初，液压传动机械并不认为适合应用于推土机当中，虽然液压机械传动在操作难度和工作效率方面有不错的改进，但由于动力方面受限制，使得在推土机设备中运用难度增加。随着时代进步，科技技术水平得到了提升，日本制造了第一台基于液压机械传动装置的变速箱，并将其成功应用到推土机当中，有效提高了机械传动效率。变速传动可与变速传动无级变速器相结合，使传动速度更快且使用舒适方便。驾驶员不再需要通过监控推土机负载和速度信息确定档位，因此驾驶员可以拥有更多的时间和精力来执行任务。
结语
伴随工程机械的日渐复杂化和当前客户要求的多样化，液压机械传动系统应运而生，并随着系统的改进升级、研究的不断深入，在现代工程机械中获得了愈加广泛的运用。其所具有的显著优势，使传动效率得以极大提升，实现了无级变速与自动换挡，对于确保工程机械稳定、高效，推动工程机械的健康、长远发展有着较强现实意义
参考文献
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论文作者:唐昌洪
论文发表刊物:《城镇建设》2019年第09期
论文发表时间:2019/7/23
标签：液压论文; 机械论文; 推土机论文; 工程机械论文; 作用论文; 吊臂论文; 控制系统论文; 《城镇建设》2019年第09期论文;