起重机械种类繁多，不同的起重机械应按其设计、制造、检验、试验和验收等技术条件进行检测。主要针对不同部件和特殊结构易产生缺陷的类型而采用相应的无损检测方法，并以相应的检测工艺和标准进行探伤和评价。起重机械的所有零部件，如吊钩、电磁铁、真空吸盘、集装箱吊具及高强螺栓、钢丝绳套管、吊链、滑轮、卷筒、齿轮、制动器、车轮、锚链和安全钩等，以及金属结构的本体和焊缝，如主梁腹板、盖板和翼缘板等对接焊缝等而言，均不允许存在裂纹等损伤，各机构在试验后也不允许出现裂纹和永久变形等损伤；大部分摩擦部件，如抓斗铰轴和衬套、吊具、钢丝绳、吊链环、滑轮、卷筒、齿轮、车轮等表面磨损量也都有严格的规定：某些部件及其焊缝，如吊钩、真空吸盘、集装箱吊具金属结构、金属结构原料钢板、各机构焊接接头等内部缺陷的当量尺寸也有明确规定；某些专用零部件，如钢丝绳等，也有专用的质量要求；有的对表面防腐涂层厚度也有规定。具体要求可参考各种起重机械及零部件的技术规范，必须根据相应的技术要求针对不同的检测对象采用适当的检测方法和检测工艺。
2、起重机检测中的问题
2.1 检测人员素质参差不齐
目前，在一些规模较小的企业中存在没有设置专职的检测人员的问题，这些建筑企业由于可调动的人员少，资金不足或是不愿意在质量检测中加大投入，忽略了建筑起重机械的检测工作，在少有的质量检测中，选用的人员对于建筑起重机械的检验项目和检验方法可能一点也不了解，形成了检测人员参差不齐的局面，难以发挥检测部门的积极作用。对于上岗的检测人员没有进行相关的知识技能培训，致使检测人员在实际操作中缺乏理论基础和具体的操作技能，不能有效地完成起重机械的检测工作；检验设备由于长期使用，使得仪器本身在检测上就存在一定的误差，检测人员如果不及时进行校对的话，就会极大地影响起重机械检测的准确性，很难保证起重机械的检测安全。
企业对起重机械检验工作缺乏重视
很多企业的领导者对安全生产缺乏重视，没有意识到起重机械检验工作的重要性，导致了生产经营过程中出现了很多违规操作现象，如很多机械作业人员存在无证操作现象，有些企业在起重机械安全装置失效的情况下仍正常作业，有些单位起重机械安全管理制度、检验管理体制不健全，有些单位虽然有着完整而全面的安全管理制度和检验管理体制，但是却无法有效地进行实施。此外，国家规定市政房屋建筑施工工地和市政工地的起重机械主要由国务院特种设备安全管理部门负责，而主要负责检验管理体制是否健全、是否完善的行政主管部门单位却普遍不具备监督检验和定期检验的资格。这就间接地导致了行政主管部门虽然存在监管责任，但是却缺乏监督检验和定期检验的资格，而质检部门虽然具有监督检验和定期检验的资格，却不具备监管的责任，最终造成了起重机械的监督、检验工作无法顺利进行，相关的职能部门工作效率低下，起重机械安全事故时有发生。
2.3 起重机检验与监督存在的问题
起重机械检验工作与监督管理没有达到良好的衔接。检验机构单位和管理部门不在同一个系统，在起重机械检验过程中，检验工作与监督管理没有达到良好衔接也是常见的现象。在起重机械安装结束后，企业单位在没有及时让检验机构对其进行检验时就使用起重机械；同时，在检验结束后，检验机构没有把检验结果 检 验中存在的问题及时汇报给监督管理部门，从而造成了起重机械检验工作与监督管理没有达到良好的衔接，导致起重机械不能安全地运行，给企业单位带来了安全隐患。
3、起重机检测中问题的解决措施
3.1 加强对检测人员的管理和培训
检测人员是起重机械检测工作的主体，是确保起重机械质量的主要人员，因此加强对检测人员的管理与培训对检测工作的顺利完成有着重要的意义。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆首先在起重机械检测人员的选用上，要按照相应的标准严格选取。选用的检验人员除了需要有建筑起重机械作业人员证书外，还要具备相关的职业素质和很强的责任感。其次，要对检测的从业人员进行全面的知识技能培训，一方面增加对起重机械检测操作的理论基础，另一方面，员工之间可以交流检测实践中的技术经验。以实现在具体的检测工作中对建筑起重机械的精确检测。
3.2 鼓励起重机械制造企业开展检验工作
起重机制造企业要掌握有关起重机械的规范与要求，以减少甚至避免了违法违规现象；对起重机械逐台进行检验工作，这一过程不仅包含了起重机械产品设计和制造等产品实现过程，也涉及了产品监视测量等管理过程。通过及时发现产品制造过程中的问题，以保证起重机械产品安全性能的提高与质量的提升；起重机械检验工作的大力开展，不仅保证了起重机械检验人员的业务本领和服务能力的提高，也明显地提升了检验机构在企业单位中的形象。
3.3 实施新型的起重机检验理念
3.3.1 预防检验。起重机预防检验的主要目的是避免、减少或者消除起重机故障的后果，所以，注意力应该从起重机统计故障数据上面转移到预防和防止起重机重要故障的方面。
3.3.2 预测检验。在起重机的整个寿命周期内预测维修总比定期大修或者更换更省钱、更有效。预测维修可以识别具体的潜在故障状态，在修理前己经明确修复措施，从而减少了修复工作量和修复时间，修理费用和零件的需求量时是最少的。
3.3.3 探测性检验。探测性检验适合于起重机隐蔽故障或者不会被发现的故障，而隐藏故障会影响到保持装置。这些保护装置实际上是最后一道防线。对起重机故障分析表明，40% 的故障模式是隐蔽性的，而其中 80% 需要探测性维修。
3.4 控制重点检验环节
在前面的分析中，可以看出某些环节是容易出现疏漏的，因此在检验中应对其进行重点控制和审核。当前对此项目的检验方式有钢丝法、水准仪、激光直线等。针对不同类型的起重机和当地的环境条件选择外界环境影响最小、测量值最接近真实的测量方法才能获得可靠的数据。具体分析如下：电动单梁起重机和电动电量悬挂起重机，因为其结构中没有走台因此无法登上主梁进行实地测量，因此就可以利用水准仪对其进行检验，将直尺悬挂在吊钩上并进行测量，然后利用曲线进行分析已获得数据。而带有走台的双梁是桥式、门式起重机则可以有多种方法进行测量，但是因为水准仪和激光直线测距都是将测距设备通过支架放置在起重机的走台上，而在测量中行走时就会出现振动的情况，数值上下波动不易读取也会影响测量的精度。所以可以利用钢丝进行测量。
结语：起重机作为促进经济建设的重要工具，其种类增多和功能性提高为生产和流通领域带来了方便的同时，也为起重机检验工作带来了困难。为了科学合理的处理这些问题，减少不必要的安全隐患，起重机检验部门对检验中出现的问题进行了逐一分析，一定程度上保证了起重机质量，促进了企业发展。
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论文作者:何然
论文发表刊物:《红地产》2017年9月
论文发表时间:2018/9/3
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