摘要:随着社会的进步和科学技术的发展,生命与财产安全问题越来越受到人们的重视,机械设备安全也逐渐形成了一门独立的学科,并得到了社会的认同。近年来,冶金机械技术在不断的发展,为了保障冶金机械设备的正常、稳定运行,加强机械设备的安全管理工作是很有必要的。本文主要阐述了冶金机械设备安全管理中存在的问题,以及冶金机械设备的安全管理及维护对策。
关键词:冶金企业;机械设备;安全管理
引言:任何生产活动都离不开设备,在现代化生产中更是如此。要使企业生产经营顺利进行,生产任务能出色完成,必须依赖于设备和加强设备的管理。冶金企业的机械设备在使用过程中往往会受到不同程度的损坏,因此,对于冶金企业机械设备的安全管理的探讨十分重要。
1、机械设备安全管理的重要意义
机械设备安全管理的目的,就是采取各种形式的技术措施和组织措施,消除一切使机械设备遭到破坏,使人身健康与安全受到威胁,或使环境遭到污染的因素和现象,避免事故发生,保护工人的人身安全和身体健康,提高机械设备运用的经济效益。因此,做好机械设备管理具有非常重要的意义。
1.1冶金企业做好机械设备安全管理可以保证企业施工的正常开展
冶金机械设备的安全运行,安全管理水平的高低,是衡量企业生产力的一个重要标准。因此,做好冶金企业的安全管理,可以有效的减少机械设备在在生产过程中的有形耗损;科学的机械设备应用,可以减少因机械设备再生产、使用过程中的磨损、采用更完善的机械设备而造成的各种损失。当然,在管理过程中,对机械设备的运作数据进行统计分析,就可以及时发现企业生产过程中遇到的一些问题,进而做出相应的对策。因此在冶金企业成产中,机械设备的运作良好,企业的其他生产工作就很好开展了。
1.2 冶金企业做好机械设备安全管理可以减少生产过程中危险事故的发生
在生产过程中,冶金企业积极做好机械设备的全员、全面、全过程安全管理工作可以大大减少很多机械设备危险事故发生。
1.3 冶金企业做好机械设备安全管理可以降低工程造价
机械设备的安全管理可以减少机械设备的不必要损坏,延长机械设备的使用寿命,从而降低维修成本和使用成本,降低项目的工程造价。保证机械设备运行安全,提高机械设备完好率和利用率,才能不断提高并保证生产安全、产品质量、生产进度和企业的效益。因此,我们必须消除和控制生产过程中机械管理的危险因素,加强机械设备安全,保证生产顺利进行。
2、冶金企业机械设备安全管理存在的问题
2.1 缺乏安全管理制度
在安全管理上,缺乏有效的安全管理体系和相应的安全管理制度。在生产过程中,企业普遍存在着管理班子不完善,人员力量薄弱等现象。盲目地精简机构、压缩甚至取消设备管理机构及管理人员,或将其工作职能并入其他部门兼管。相当一部分生产企业仍缺乏完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善,管理工作无章可循、管理无序。
2.2 设备配件质量不合格
由于一台机械设备是需要许多的零配件所组成的,这难免会发生个别的不合格的零件被装配在机械设备里面,这些都会给冶金生产带来安全隐患。
2.3 修理过度或修理不足
目前,许多冶金企业不管机械的产地、型号和使用条件的差异,使用一段时间后就进行维修,这样就造成大量的资源损失或浪费。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆由于检测系统还没有达到很高的水平,不能很早得就能诊断出机械的故障,这就造成了,只有当机械瘫痪时才能发现维修,有时候可能就会造成维修不及时,完不成任务,造成损失等等。
3、冶金企业机械设备安全管理存在问题的解决策略
3.1 构建安全管理体系
冶金生产企业在生产运行之前,一定要制定一套完全的安全管理体系,把责任落实到每一个责任人,要明确安全管理当中的安全管理员,操作人员和各个生产人员的责任。落实安全管理体系应该以保证日常生产管理活动为前提,对安全管理者及被管理者的行为进行约束,使安全管理体系具备科学化、规范化和合理化。冶金企业可以根据自身的生产条件和生产现场情况来制定符合自身机械设备的安全管理制度,以此来减少机械设备事故的发生。
3.2 正确选型,合理调配
任何一种机械由于自身结构等特性,都有一定的使用技术要求。如能严格按规定使用机械,就能充分发挥效率,减少机械磨损,延长使用寿命,降低使用成本。因此,就要使生产实际与机械设备的使用规范相适应。根据生产作业环境与作业量的大小在公司现有的机械设备中合理选择符合当前需要的设备。
3.3 建立机械设备定期修理制度
机械设备管理员依据机械设备大修理周期、机械设备使用、机械设备技术状况、上年大修执行情况以及年度工作量等,编制大型、主要机械设备的年度大修理计划并分别制定不同的维修策略,作到预防维修、改善维修、事后维修有机地结合起来,以达到设备综合效率高。机械设备大修结束以后应严格验收,设备管理部必须及时做好相关维修、主要零部件更换清单和主要技术数据等记录。
3.4 积极观测和监视设备的安全隐患
机器设备在使用的过程中,安全隐患时有发生,因此要对机械设备的隐患作出相应的动态信息检测,如若在管理的过程中发现安全隐患,就要通知技术人员及时排查,对于那些暂时不能整改的隐患,就要进行全程的安全监视,以便于掌握隐患的变化规律,监视其恶化的趋势。在监视安全隐患的全过程中,一般要由相关的技术人员做指导,清除安全隐患的治理方案也是需要技术人员来专门制定。只有这样,才能使安全隐患处于完全受控的状态下,从而对极其设备的安全生产作出积极的保障,保证企业生产的正常运行。
3.5 加强检修工作力度及检修人员专业素养
冶金生产活动的危险性和复杂性,机械设备管理要求检修人员明确自身的工作职责,定期到作业现场检查各个方面是否存在问题,尽量杜绝跑、冒、滴、漏等问题。为了做到这一点,就要求设备管理人员加大设备检修力度,针对不同的机械设备进行点检,严格控制设备精度,做好故障预防、维修、监测等工作。同时,严格实行惩处、奖励机制,提高员工对安全管理的重视程度,给予故障责任人严厉惩处,鼓励员工做好安全管理工作。
3.6 注重冶金机械设备的管理与维护技术
通过加强对冶金机械设备的管理与维护进行规划,制定相应的领导体系。对设备的管理与维护的设计上要科学、合理。在维护的过程中提升监督管理人员的技术水平,管理人员对于一些非正常损坏的部位综合进行分析,制定相关的预防整改方案。冶金机械设备的设计团队,要对最新的冶金机械设备发展动态和冶金机械设备技术信息进行了解,对相关的研发资金进行科学合理的配置,促进冶金机械设备的维护和管理工作能够发挥最大的作用。
4、结束语
冶金企业生产能力不断提高的情况下,生产机械设备安全管理工作愈加重要。因此,冶金行业机械设备管理工作必须要实行健全的安全管理制度,提高机械设备操作人员安全意识和操作技能,做好定期检修工作,保证机械设备的稳定安全运行。
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论文作者:陈志勇
论文发表刊物:《基层建设》2016年16期
论文发表时间:2016/10/27
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