山东顺鑫特种设备检验检测有限公司 山东济南 250109
摘要：通常而言，能够承压的特殊设备被称为压力容器，并且因为其抗高温，抗腐蚀的特殊性能，具有一定的爆炸危险性。一旦发生事故，会对社会造成巨大的影响。因此要在压力容器的使用上要更加重视，采取一定的措施来对压力容器进行检查，保证压力容器的正常工作性能。在经济发展的大环境下，压力容器的发展也快速的增长起来，其中最能显示这一点的就是压力容器的数量加速增长，因此，压力容器的检测技术就变得非常重要。鉴于此，文章对压力容器无损检测技术的合理选择与应用进行了研究，以供参考。
关键词：压力容器；无损检测；应用研究
1 无损检测技术概述
无损检测指的是在不影响或是不损害被检测对象的内部组织、性能基础上，以化学、物理的手段，使用现代设备与技术，实现被检测件表面与内部状态、性质、结构的检测。通过无算检测技术能够了解被检测件的缺陷分布、尺寸、位置、形状、数量、性质、类型。无损检测主要特征有两点，一是不会对被检测件造成性能与质量的损坏。正是因为具备这一特性，无损检测才获得了大范围的推广和使用。二是无损检测具有全面性的特征。在检测时，能够保障被检对象的性能和质量不受破坏的基础上，全面的检测被检测件的表面和内部问题。因此无损检测技术非常适合压力容器这类特种设备的安全检测，保障压力容器安全运行。
2 压力容器的无损检测技术合理选择
应用场合不同，压力容器的材料、大小、结构会存在很大的差异，不同压力容器的承压能力等技术设定也会存在很大的区别。因此，需要根据压力容器的特性，对无损检测技术进行合理的选择。选择的原则主表现在以下方面：
2.1兼容性原则
首先，在某些特点的压力容器检测场合，无损检测技术可以与损伤检测技术结合起来使用。无损检测技术能够在不破坏设备的情况下，对设备进行安全性检测，但是这种无损的优点也同时限制住看无损检测技术的应用场合，使它不能够完全替代损伤检测技术。比如在液化天然气钢瓶的耐压程度检测上就需要进行爆破检测。其次，对于某些复杂的压力容器，或者需要检测多个方面缺陷时，单一的有损的技术无法获得最优最全面的检测结果。因此，多种无损检测技术可以结合起来使用，多方面，多层次对压力容器进行检测分析，来获得更全面的缺陷数据。
2.2时间点原则
在对压力容器的无损检测时，需要在正确合适的时间点对设备进行检测。主要根据生产的动态过程、检测目的、结合被检测压力容器的结构、材料、大小，正确选择合适的检测时间点。在不适宜的时间对压力容器检测，不仅会影响工业生产过程，并且获得设备缺陷信息不一定是正确和真实的。例如，对密闭高压反应炉的检测时，可以在停工，冷却的时候对设备进行无损检测，从而获得内部的缺陷信息。
2.3针对性选择
首先，不同压力容器有不同的复杂性和结构性，我们需要选择正确的无损检测技术来对压力容器进行检测。针对不同的无损检测目的，我们需要选择最合适的无损检测技术来实现压力容器的检测。例如，对压力容器的面状缺陷进行检测时，超声无损检测技术的检测率最高，而对体积性缺陷进行检测时，射线无损检测技术能够得到较好的结果。
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3 压力容器无损检测技术的实际运用
3.1射线检测技术的有效运用
在对压力容器进行无损检测的过程中，射线检测技术属于一种运用物质辐射性质的技术类型，主要是技术与被检测的压力容器内部进行射线透入，通过射线所反馈回来不同程度的射线吸收率来，对压力容器内部可能存在的问题进行大致判断。在实际使用过程当中，主要是运用碳素钢、铝合金以及铜合金等相关材料，对压力容器的环缝、纵缝上存在的问题进行检测，主要是向容器连接部分产生缺陷的部分进行射线检测，射线检测的主要原理在于，使用强度比较均匀的射线对材料内部进行照射，有效的分析出射线反馈出的信息，同时在橡胶片上形成一种感光的反应，通过这种方式有效检查出了缺陷产生类型、大小以及在压力容器内部的具体分布情况等。这种射线检测方式主要的优势在于，对一些存体积比较小的压力容器的检测过程中，具有比较强的灵敏度，可以充分保证检测工作的科学性。
3.2超声检测技术的有效运用
在压力容器的超声检测过程中，其中超声检测技术主要是运用超声波，在被检测的压力容器当中进行传播，并且超声波会逐渐的产生衰减的现象，在遇到了障碍界面的时候，会产生反射波反馈到检测系统中，在遇到界面上所产生的反射性质进行有效检测。超声检测的主要原理是发射超声比的形式，在压力容器的材料上避免产生反射、折射或者是散射等问题，超声波与接收器本身形成一种相对运用，形成了一种定性的物理反射性质，在受到了这些反射信号之后，可以有效的判断出压力容器材料出现问题部分的具体状态，并且超声检测方式具有比较高的检出比，这种检测的方式主要被使用在压力容器的焊接缝部分，或者是在焊接缝部分产生的缺陷部分，同时对比较复杂或者是粗糙的压力容器的表面也有着重要作用。
3.3渗透检测技术的运用
渗透检测技术主要是在毛细管现象的基础之上，形成了一种非多孔固体材料表面存在缺陷问题的方式，主要是将液体渗漏过程中，在渗透体的表面存在开口的问题上，在渗透检测工作当中主要是运用黄绿色的荧光渗透液，或者是红色着色渗透液对缝隙内部进行监测，这种检测方式具有比较良好的渗透性，通过渗透、清理、清洗以及最后的显像的方式，在材料的表面上形成了相应的痕迹，通过观察工件表面上存在的痕迹尺寸，做出了准确的评价方式。在除去了其中多余的渗透液体之后，使用渗漏检测的方式可以有效的显示出存在缺陷的主要问题，这种检测技术可以被有效的运用到刚性压力容器、有色金属以及陶瓷和塑料等材料的检测工作中。
3.4磁粉检测技术运用
磁粉检测技术方式，主要是在压力容器存在缺陷的部分，进行磁场泄露和磁粉相互之间的有效作用，有效现实出了铁磁材料上和存在缺陷问题的区域，等到钢铁材料中的磁性材料完全被磁化之后，使用磁力线上所表现出来的凹陷状态进行有效分析，通过对磁粉所产生的吸附性原理进行了有效运用，对磁体表面所产生的缺陷性问题进行了准确检测。磁粉检测的主要优势在于，对对钢铁型材料或者是磁性较强材料表面与靠近地表面产生的缺陷检出率非常高。这种检测的缺点在于很难对材料内部缺陷部分进行检测，不适用在一些不锈钢材料或者是非磁性材料的监测中。
4 结语
综上所述，无损的检测技术是一种技术含量很高的综合性检测技术，这种检测技术在压力容器设计、加工与使用中有至关重要的作用。所以，在运用无损的检测技术进行压力容器相应缺陷的检测时，应该结合压力容器的设计要求、标准与材料特点等方面，进行恰当检测方式的选择，选择时需要考虑检测的位置与时机，并且务必要结合相关材料与法规特点。在进行无损检测过程中，不仅要有效保障检测结果的的准确性，还要进一步确保在安全的基础上，检测方法具备相应的经济性，合理应用各种无损检测技术，以达到预期的检测效果。
参考文献：
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[3]吴燕.压力容器无损检测技术的选择与应用研究[J].科技咨询，2011，(22)：110.
论文作者:杨华铃,付立芬,李卫国,李春美
论文发表刊物:《防护工程》2019年第3期
论文发表时间:2019/5/21
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