李虎城
广东省冶金建筑安装有限公司 广东 广州 510000
摘要：本文通过实例，对超高层建筑核心筒结构墙柱混凝土梁板铝模设计与施工技术进行分析与探讨，以供参考。
关键词：超高层建筑；核心筒结构；混凝土墙柱、梁板铝模；设计与施工
一、前言
铝模板施工技术作为近些年快速发展的高新施工技术，有效地引入到高层建筑施工当中，快速地提升了建筑工程的施工速度，保证建筑工程的施工质量有着突出的作用。某超高层建筑工程总体楼层数为50层，其中地下2层，而地上48层，这一超高层建筑主要是由框筒结构所构成的，该建筑底层的标高设定为4.30m，而顶层的标高则设定为150m，每一楼层的高度均为3.50m，在一楼层以及二楼层中间还设置了一个夹层，该夹层的厚度为3.10m。在该建筑中，20层以下，均采用混凝土墙柱进行支撑，每根混凝土墙柱的强度均为C60，而在地下2层中，采用的支撑结构则主要是混凝土墙柱铝模板施工，下面就对铝模板支撑系统设计与施工技术要点进行探讨，以供同仁参考。
二、模板设计和支撑选用
（1）模板设计原则
1）要保证构件的形状尺寸及相互位置正确；2）要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土重和侧压力以及各种施工荷载；3）力求结构简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证混凝土浇筑时不漏浆；4）支撑系统应配置水平支撑和剪刀撑，以保证稳定性。
（2）早拆铝合金模板体系组成
1）早拆铝合金模板体系由模板、配件、支撑等组成。2）模板分为平面模板、铝梁、早拆头、阴角模板、连接角模和专用模板。
（3）爬模区域墙模板设计方案
墙模板面板采用400mm宽板拼装，高度为墙高，有楼板的内墙采用防烂根设计，外墙及电梯井内墙采用k板。
标准层高4.3m，外墙及不封板的电梯井墙模配4.3m高，高度方向配板为：4400mm=4250+150k，下部4250mm的板用2块墙板拼接而成，顶部15Omm宽的K板水平放置，k板上设置U孔便于调整标高：低区及中区电梯井封闭后楼面有降l00mm，降50mm及不降3种情况。通过使用不同宽度的k板来达到结构封板后铝模板材料变化最小，因楼面板厚度+楼面C槽高度=25Omm，封板后梁板不降的墙板k板高度设计为250mm，封板后将250mm宽的k板取掉即可；封板后梁板降50mm及1OOmm的墙板K板高度设为300mm、350mm，封板后将相应宽度的K板取掉即可。
（4）楼面模板
楼面整体采用铝合金模板，选用400*1100mm，400*700mm两种标准板，每1.1m设置一道0.1宽的龙骨，在龙骨上设置间距≯1.2m的快拆头，拆模后先不拆除快拆头（快拆头配备3套周转使用）。
为了方便拆卸，采用铝合金模板与钢模板相结合，踢步板与踏步板采用钢模板，其它采用铝合金模板。在底部留置观察口，确保楼梯的整体和尺寸一致，观感效果非常好，楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、狗牙模、侧封板等组成部份。
（5）梁模板
梁模板由梁侧模板、梁底模板、梁底早拆头、阴角组成，梁侧模板与梁底模板以连接角模连接，主、次梁侧模以铝阴角连接，梁侧模板与楼面模板以铝阴角连接。梁侧以15OOmm长模板作主模板，梁底以1200mm长模板为主模板。梁底早拆头宽100mm，梁底支撑之间的最大距离为1300mm。设置梁底早拆模板，在梁底早拆模板下安装轮扣式钢支撑，当梁高＜700mm时支撑立杆间距≤1300mm，当梁高≥700mm时支撑立杆间距≤1OOOmm。
当梁一侧没有楼面时，梁侧模板设斜支撑，斜支撑安装在梁底早拆头上，以此防止胀模及校正侧模垂直度和平直度。
当梁两侧都没有楼面时，在梁侧模板上部用对拉板连接，对拉板间距≤1.3m。
当梁高度为900mm时，安装对拉螺栓和背楞。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
（6）楼梯模板
由于不同楼层踏步有不同情况，楼梯模板采用全铝合金模板与传统木模板相结合，同时配用轮扣式早拆支撑系统。楼梯底板、梯台、梯梁及梯柱采用全铝合金模板；梯侧板及踢脚板采用传统木模板。
（7）非标准层配模方案
避烂层等非标准层层高加高，在墙柱铝模顶部采用木模接高的方式对墙板进行处理。高处木模与铝模直接用螺栓等固定。避难层底部等150mm板厚楼层为减少铝模投入，此处模板采用木模施工，梁板木模与墙板铝模处采用角铁固定。
三、模板安装与拆除技术要点
（1）模板安装
为加快施工进度、节省工期、减少塔吊工作量，结合木工程的实际情祝，梁、楼而板模板均采用整体安装：铝合金模板支撑系统采用快拆施工艺：模板及其支撑材料的上下层转用采用人工运输，减少了塔吊的工作景。其主要施工顺序如下：结构找平，刷模板隔离剂，模板放线、安装、定位、校直，梁板模板安装，混凝土浇注后梁、板模板拆除；人工经上料口转运到上一层。
（2）模板拆除程序
1）模板拆除要求
①模板拆除总原则模板拆除顺序与安装顺序相反，应遵循先装后拆、后装先拆的原则，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板，后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。
②水平模板拆除时应按模板设计要求留设必要的养护支撑（早拆模板），不得随意拆除。
③拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有混凝土吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板，拆模时不要用力过猛。
④多层楼板模板支柱的拆除应按下列要求进行：上层楼板正在浇灌混凝土时，下一层楼板模板的支柱不得拆除。
⑤拆除后的各类模板应及时清除面板混凝土残留物。
⑥拆除后的模板及支承材料应按照一定位置和顺序堆放，尽量保证上、下对应使用。
⑦严格按规范规定的要求拆模，严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。
⑧底模板在混凝土强度符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）表4.3.1规定后方可拆除。
⑨侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可拆除。
2）模板拆除步骤
卸下斜销、卸下长销钉、卸下锁条、拆卸铝梁与模板连接的销钉、拆卸一边铝梁、拆卸对应铝梁的模板、重复以上步骤，拆卸模板、拆卸剩余铝梁。
四、质量标准及质量保证措施
铝合金模板及其支撑体系设计按有关规定进行，必须其有足够的强度、刚度和稳定性；铝合金模板的加工、制作、装配应严格按设计方案进行；制定严格的测量控制方案；铝模板第一次安装前，应对加工和购进的构配件及材料等进行全而的查核验收。检查验收内容包括：原材料的检验，配件结构尺寸，焊缝检查以及支撑构件，配合件的各项功能的检查，符合设计要求后，方可使用。面板拼缝必须在1mm以内，并且所有拼缝均需用腻子嵌填；拼合板处不平整度不大于2mm；模板平面平整度，用2m直尺检查不大于3mm；支承面高度误差，允许偏差±5mm；轴线位移，允许偏差±5mm；截面尺寸±2mm；模板桁架最大挠度7mm；模板脱模、移动、组装、校正过程中，要严密观察、精心操作，不得出现碰磕、摩擦、拉（顶）裂出模的墙体混凝土，造成碰缺、摩痕、裂缝等缺陷；建筑物的阴阳角及特殊轴线，每层拆模后均后弹线；模板与混凝土墙面间粘贴泡沫塑料条防止漏浆；每层脱模后，仔细清理并涂刷脱模剂。
五、结语
总之，通过该工程的铝合金模板的施工实践证明，该模板体系具有颇多优点，节能环保，不仅能满足施工质量的要求，还能大大提高施工进度并为企业带来可观效益。
参考文献
[1]仇铭华.我国建筑铝模板产业的崛起对绿色施工的推动作用[J].施工技术，2012.41（6）：4347.
[2]建筑施工于册（5版）[M].北京：中国建筑工业出版社，2013.
论文作者:李虎城
论文发表刊物:《防护工程》2018年第11期
论文发表时间:2018/10/17
标签：模板论文; 混凝土论文; 楼面论文; 铝合金论文; 结构论文; 高度论文; 楼板论文; 《防护工程》2018年第11期论文;