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摘要：建筑工程现场施工中混凝土控制对提高施工效益和施工总体水平具有重要意义，有效运用混凝土施工技术，对相关技术进行合理控制，对提高建筑工程混凝土施工水平具有深远影响。在施工现场混凝土浇注过程中，施工人员应综合分析，注重混凝土浇筑的技能和措施，要根据国家相关规定采取适当措施，保证混凝土浇注施工质量。本文首先分析了建筑工程现场施工中混凝土施工的重要性和构造，在此基础上进一步探讨了混凝土施工的控制技术和具体应用。
关键词：建筑工程；现场施工；混凝土；控制技术
引言
混凝土因为自身特有的特点，在建筑工程当中是非常重要的一种原材料，应用非常广泛，并且实际应用效果非常好。因此，在施工现场一定要做好混凝土的施工质量管理和技术控制工作，保证混凝土浇筑质量和建筑安全。
1 建筑工程现场混凝土施工的重要性
以混凝土结构为主体的建筑在施工中占有重要的比例，确保建筑工程结构的完整性与耐久性有着十分重要的意义，这对整个工程的总体建设质量有直接的影响。在对建筑进行施工的过程当中，必须要对混凝土浇筑技术合理进行应用，为了防止后期进行施工的时候混凝土产生裂缝问题，一定要对混凝土的内外温度以及水泥水化热问题充分进行考虑，防止在地基以及外界因素的影响下使混凝土表面产生裂缝。为了确保混凝土在自由的条件中，就算产生非常大的收缩，实际的拉应力也不会强于强度，防止出现裂缝。水泥、砂石还有石子等相关材料运输到施工现场之后，必须要按照设计方案进行操作。严格检查水泥材料的规格、型号，材料符合相关的规定要求之后才能够进行下一道工序。
2 混凝土施工过程中的构造特性
2.1 混凝土的施工工序较为复杂
现阶段在钢筋混凝土构造的施工过程中，含有较多的工序流程，主要包括施工预备工作、放样与测量工作、模板与钢筋的安装搭架工作、混凝土的浇筑与振捣工作以及后期的混凝土的养护与拆模等工作。施工中要对上述工作进行合理组织、精心计划，一旦出现问题将直接给施工管理增加难度，进而影响到混凝土的施工质量。
2.2 施工工序产品具有易损性
易损性主要指在混凝土的构造施工期间，施工中的前一道工序产品作为后一道工序产品的施工支架与平台，直接影响到后续工序的施工质量。如果施工中的前道工序的成果出现在后道工序施工之后，我们将其称为隐蔽工程。隐蔽工程的缺陷一般不能及时的进行判断，因此一旦出现相关的质量问题，将导致缺陷的处理十分困难，从而也就会导致混凝土构造出现开裂等一系列的质量问题，影响到整个建筑工程的施工质量。
3 建筑工程现场施工中的混凝土控制技术
建筑工程中混凝土浇筑工作对于混凝土的施工质量有着极为重要的影响，控制好混凝土浇筑工作的质量将充分保证整个混凝土施工的质量。此外，还要控制好浇筑的时间间隔以及浇筑顺序等因素。在浇筑混凝土的过程中还要对温度的变化引起注意。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆尤其对于混凝土浇注体积过大的建筑来说，如果不能做好混凝土的散热工作，将会导致内部的水化热不能及时散去，从而影响混凝土的凝固以及后期强度的提升。
3.1 振捣施工控制
在建筑工程施工建设过程中，需安排专人进行混凝土振捣，应将振捣器准确插入到混凝中，其深度误差控制在土5cm范围以内，以免钢筋或者模板受到震动。一般而言，实践中应当对每一个点位的振捣时间进行严格控制，以20～30s为宜；同时，还要保证有浮浆在混凝土的表面不下沉，并且制定可行的振捣操作方案，以免因振捣不到位而出离析等现象。在此过程中，如果采用插入式的振捣器，则必须将振捣普通混凝土区域控制在振捣半径的1.5倍范围以内；将模板与振捣器之间的距离，严格控制在有效作用半径二分之一范围以内，坚决避免预埋件、钢筋以及模板和吊环碰撞。
3.2 垫层浇筑施工控制
基槽施工验收以后，采用混凝土泵车对钉控制桩进行混凝土浇筑。同时，还要利用平板式振捣器对混凝土振捣处理，振捣完成后，对混凝土平整度进行严格的检测。在此过程中，以水平标高的小棉线和钢筋棍标高作为基准，对于没有达到平整度标准的部分，适当的对其进行修补，对凹陷位置进行填补，并且将高出位置铲除掉。实际施工过程中，可选取水平刮械对突出位置进行刮平，然后再用木抹子对该部位予以抹平，最后用铁抹子将其表面压光。
3.3 墙、柱浇筑施工控制
在建筑工程施工建设过程中，尤其是浇筑墙以及柱混凝土之前，应当先填充与混凝土配比一致的砂浆，其厚度大约为30至50毫米。实际施工过程中，可采取分层浇筑法对建筑墙、柱进行混凝土浇筑，振捣分层进行。同时，应当结合所选的振捣棒性能，对分层厚度予以准确设定。墙、柱浇筑过程中，若选择的是30型棒振捣棒，则需对其分层厚度进行严格控制，一般以300毫米为宜；若选择的是50型棒振捣棒，则分层厚度应当严格控制在400毫米左右，然后再用手把灯、尺杆等，对浇筑的混凝土厚度进行调整。在墙柱浇筑施工时，需对墙洞口两侧位置的混凝土高度进行严格控制，以确保其一致性。实践中，振捣、下灰保持同步，可以防止洞口位置出现变形现象。与此同时，还应当对大洞口位置下部的模板开口进行适当的补充振捣施工，预留出透气孔。在混凝土振捣过程中，需尽可能避免振捣棒、钢筋以及预埋件发生碰撞；上面的混凝土振捣时，还需由专人敲打下层的模板，这有利于避免漏振。墙体浇筑施工建设过程中，需在相距600厘米的位置，安放一台振捣棒，切忌?S意将振捣棒转移。实践中，如果采用分两层浇筑法对建筑墙、柱进行施工建设，则上层混凝土建筑时需选用无齿锯切割边缘，以免施工缝弯曲。需要强调的是，需对切割深度进行严格把控，以免与钢筋、预埋件碰撞。
3.4 板、梁浇筑施工控制
根据框架格的安排顺序，对建筑板和梁混凝土浇注施工。在各框架格浇筑施工过程中，应当根据高度要求，采取阶梯方式进行分层浇筑。在浇筑板底部位置时，建议与板混凝土施工同步进行。实践中，可根据阶梯式顺序，向前逐渐推进浇筑，并且确保混凝土施工浇筑方向、倾倒方向相反。在施工操作过程中，建议选用50型或者30型插入式振捣棒，对梁底以及梁柱处的混凝土进行振捣处理，保证振捣施工过程中与钢筋或者预埋件不发生碰撞。对于拟建工程项目而言，柱、梁节点钢筋比较密集，多此应当选用直径相对较小一些的振捣棒进行振捣操作，必要时可以适当增加振捣点数量。与此同时，还应当确保板混凝土虚铺厚度大于板的厚度，振捣操作完成后，选用150至400厘米长的刮械将板混凝土刮平，然后再用木抹子抹平，最后采用板面平标高拉线的方式，对板面施工平整度进行严格检查。
3.5 楼梯浇筑施工控制
建筑楼梯混凝土浇注过程中，应当采用自上而下的方式进行浇筑。具体浇筑施工操作过程中，需对底板混凝土振实，达到踏跳部位以后，方可选用踏步混凝土并且实施浇筑操作。在此过程中，应当确保混凝土浇注操作的连续性，并且在浇筑施工阶段，选用木抹子对混凝土的表面抹平处理。
4 结语
总之，随着时代的发展现代建筑逐渐向着高层化、复杂化、个性化发展，这一过程中混凝土作为基础材料发挥着重要的作用，控制好混凝土现场施工技术在建筑工程中的应用有着十分重要的意义。因此，为了提高建筑工程的安全性与持久性，一定要确保混凝土的施工质量。
参考文献：
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[2]张洪凯.建筑工程施工中的混凝土浇筑施工技术[J].农村经济与科技，2017，28（12）：42～43.
[3]刘效哲.建筑施工中混凝土浇注施工技术[J].门窗，2017（6）：92.
论文作者:李英
论文发表刊物:《防护工程》2019年12期
论文发表时间:2019/9/4
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