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摘要：随着改革开放，中国工业发展迅速，金具制造业占据了十分重要的地位，而自动化金具技术在金具的应用和发展上有着显着的促进作用。本文主要就机械自动化技术现状以及机械自动化技术在金具制造中的前景进行分析。
关键词：金具；自动化；应用
机械自动化是指无需任何干预，根据预定程序或指令自动操作或控制机器或设备的过程，金具自动化也是通过机器装置操作过程，也正是机械自动化的实现使金具生产迈向新的领域。真正实现了大规模工业化生产，减轻了劳动强度，提高了劳动效率，使全世界的生产水平迈上了一个新的台阶。随着科学技术的不断发展，如何降低劳动者的劳动强度，节省劳动力成本，提高生产效率是金具制造业必须考虑的问题。
1 机械自动化技术概念及组成分析
1.1 机械自动化技术概念分析
理论上讲，金具自动化技术是指金具制造业生产和施工中使用的自动化技术，自动化的加工对象，生产操作，使得整个生产过程更加自动化，高效和安全。机械自动化技术的应用使得整个制造过程中原料流动速度和加工工艺变得更加迅速和及时，从而达到节省制造人力资源的目的。大量的实际研究成果证实，机械自动化技术的应用，显着提高了整个金具制造业的质量，提高了生产效率，有效地控制了产品周期，使整个金具制造业的生产行业成本得到有效控制，经济效益得到有效提升。此外，员工的劳动强度大幅度下降，工作环境得到有效改善，相关技术的发展得到有效支撑。综上所述，在现有技术条件的发展环境的支持下，自动化技术已成为金具制造行业应用技术转型升级和发展的最关键因素，在一定程度上，这也决定了整个机械制造业未来的发展方向。另一点值得有关工作人员关注的是机械自动化技术，能够为有效保证确保金具制造业的生产效率，产品质量和以及成本。
1.2 自动化技术组成分析
自动化技术是学科技术应用广泛的学科。 一般来说，机械自动化技术被理解为系统工程的一种表现形式，由以下五个方面的程序单元共同组成。
图1金具自动化技术的组成结构
（1）程序单元：程序单元作为整个金具自动化系统工程中最主要的单元部分，主要用于解决系统应当“做什么”以及“怎样做”的问题。（2）作用单元：作用单元是整个金具自动化控制系统中最重要的前期性单元，主要是对系统的能量进行定位。（3）传感单元：传感单元则是整个自动控制系统的基础性单元部分，实现对系统在工作过程中的实时状态进行参数检测。（4）制定单元：制定单元是金具自动控制的核心环节，通过对传感单元传输的数据进行分析，制定相应的动作信号。（5）控制单元：控制单元在金具自动化控制系统工程的保障性单元部位，能够有效解决单元制定和动作进行调节。
2机械自动化技术在金具制造中的应用现状
机械自动化顾名思义就是各种固定形式的金具操作，通过编程，将机械格式转化为信息语言，然后反馈控制金具所需的信息，对受控对象进行控制，从而使整个系统根据设计要求进行操作，有效减少人为错误的发生。有效解决目前生产中存在的诸多问题，机械自动化的应用也增加了对科研的数据支持，对未来的自动更新和改进将起到重要的作用。 通过自动化的应用，也彻底改变了金具制造企业传统的生产经营模式，目前我国金具自动化主要应用于以下领域：
2.1各种信息自动化
传统的信息传递到各种计算机信息管理，如将手绘设计图纸转化为数字化图纸设计，将原有工艺改进到自动工艺辅助设计，将原有产品统计报表汇总到数据库信息系统中。 数字绘图设计是指通过计算机图形设计软件。自动化编程是将自动化的工艺辅助设计与数据库连接起来，实现数据的共享和连接，实现生产工艺的优化。 数据库信息系统是一种设计工具，在数据的制作过程中实现信息处理。
2.2原料输送自动化
原来的金具制造所需的各种原材料或成品现在分配到相应的自动化系统所在地，系统包括一个独立的自动装载自动变速器设备和一套自动控制组件。这种操作既节省了原有的人力和资源，又提高了生产效率。
2.3生产过程自动化
机械自动化在生产中的应用，可以实现自动连续地进行重复回收，同时还可以自动装卸原辅材料。 在生产过程中使用自动化系统的可以有效减少金具生产中人为失误造成的生产事故，可以用全部或大部分人力来代替体力劳动，从而有效提高产品的质量。
2.4金具组装自动化
通常情况下，金具装配往往是借助辅助设备完成的。 不仅效率低下，而且操作不准确。 金具装配自动化是需要按照设计技术要求组装金具，通过搬运，装配，调试，检验，验收等步骤，形成一整套自动化流水线。机械装配自动化代替了原来的手工操作，不但提高了生产效率，而且保证了产品质量，同时也有效保证人工安全。
2.5规范检测自动化
随着现代科学技术的发展，各种新型材料和部件被不断应用于金具制造中，产品越来越精密，我们仅仅凭借经验和肉眼检测已经无法达到产品的检验要求，这时候我们需要凭借自动化检测设备进行检测，因此需要将自动化检测设备和技术引入到金具制造中来。
3自动化技术在金具制造中的应用前景
当前我国机械制造自动化技术的发展趋势是：更高程度的计算机集成化、计算机的智能化以及应用的虚拟化。
3.1更高程度的计算机集成化
计算机集成技术在金具制造中的应用，是新技术条件下金具制造企业成熟的标志。计算机集成系统主要由一些不可分割的部分组成，其中包括数控部分，辅助部分，程序控制部分，管理系统的设计部分等，管理系统可以分为多个管理部分，如原材料供应、仓储管理，财务统计、设备维护、安全环保、人事管理等。
2.2计算机的智能化
随着现代科学技术的飞速发展，产品的制造已经从简单的设计和制造演变为一系列的产品整合。也就是说，现代制造技术是一种结合信息处理和产品设计的多功能技术。计算机智能化，融合了自动化技术，人工智能，制造技术，计算机智能化的金具制造技术，我们也可以理解为智能机械与操作人员共同的智能机械生产系统，通过系统监控自己的生产经营状况，一旦发现故障立即做出反应，这在传统金具制造系统中是不可用的，目前我们应用于金具制造行业的有智能型故障诊断维护系统，CAD智能绘图系统等，而计算机智能化也可以在机器制造逻辑分析推理，命题判断，过程思想等方面做出反应。总之，计算机智能化可以带来金具制造技术的质的飞跃，这意味着计算机智能化意味着生产人员的安全和高效。对于企业或社会来说，计算机智能代表着充分的合作与合理的竞争。同时能够可以节省能源和资源。
2.3应用的虚拟化
应用虚拟化制造技术，尤其是计算机技术、新媒体技术的使用。应用虚拟化的目的是在计算机的模拟技术投入生产之前，通过虚拟制造技术进行虚拟制造。对产品的生产过程进行描述，找出可能存在的问题和不足之处加以修正，确保产品投入生产，一次性成功制造，缩短生产周期，降低生产成本， 提高市场竞争力。
结语 ：
一般来说，只有将信息技术，自动化技术，系统工程技术，数据库管理技术和传统金具制造技术的充分融合，才能真正促进当前金具制造业的发展。只有这样，才能合理地进行金具制造企的产品开发，提升企业管理和技术创新，也只有这样才能提高产品质量，降低成本，提高效率，提高企业产品的市场竞争力，使企业在激烈的市场竞争中赢得一席之地。
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论文作者:陈扬
论文发表刊物:《电力设备》2018年第2期
论文发表时间:2018/5/28
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