摘要：目前，我国正处在高速发展的阶段，各方面对于能源的需求明显增多，为解决我国的能源问题，煤炭行业必须加大对机电一体化技术的开发，使机电一体化技术在煤炭机械中得到广泛使用，同时，提高煤炭产业中机械的智能化程度，使其适应新时代能源需求的发展，进而为我国提供高质量的煤炭资源。基于机电一体化技术的介绍，分析了机电一体化技术在掘进机、支护设备和安全生产监测中的应用，并阐述了机电一体化技术煤炭生产中的应用意义，即保障了劳动安全、提高了企业效益和劳动效率。
关键词：煤炭行业；机电一体化技术；应用
煤炭是一种极为重要的社会资源，其直接影响着我国国民经济的发展，在传统的煤炭生产中，煤炭的开采技术比较落后，不仅开采的效率低，而且开采的安全性也比较低。随着科技的发展与进步，机电一体化技术得到了充分的发展，其在煤炭生产中也得到了有效的应用。
1 机电一体化技术介绍
机电一体化是一门跨学科的综合性强的技术，其主要覆盖的学科包括：微电子技术、机械技术、计算机技术、信息技术、自动控制技术、液压技术等，随着社会的进步，劳动力价格不断上涨，导致了机电一体化技术越来越受到人们的重视。我国在20世纪80年代就开始了对机电一体化技术的研究，其研究结果也推动了我国机械技术的发展，随着新世纪的到来，信息时代随之而来，微电脑以及微处理器等电子控制系统的不断出现，使得机电一体化技术得到了很大的发展空间，并且机电一体化技术已经成为了衡量机械性能高低的重要指标。
2 煤矿机电一体化技术在煤炭生产中的作用
2.1 进一步提高煤炭生产效率
在煤炭生产中运用机电一体化技术，能够对传统的生产方式进行改变，降低工作人员的劳动强度，使得生产效率得到一定的提高。在过去，我国的科学技术手段十分的落后，在煤炭生产中，许多开采工作都需要由工作人员进入到矿井来完成，此方式劳动强度不但大，并且开采煤炭的效率较低，会对人们的生命财产安全产生一定的威胁。而机电一体化电子设备可以替换原来的人工开采任务，在矿井和地面都可以用机械设备开采，机械设备只需要电力能源就可以工作，降低了工作人员的劳动强度，提高了煤炭开采效率。
2.2 进一步提高煤炭生产的安全系数
由于煤炭生产所处的环境十分的复杂，矿井工作面的地质条件也比较的差，工作中会产生大量的瓦斯、二氧化硫等有毒有害气体，稍不注意就会引发瓦斯爆炸以及火灾等事故，威胁人们的生命安全。进行矿井施工时，机电一体化设备可以用来代替挖掘、运输设备，工作人员只需要提前设定好程序，定期下矿井检查开采进度，矿井工作人员有效地避免了矿井作业，减少了煤炭开采工作的失误，降低了发生安全事故的概率，整体上提高了煤炭生产安全系数。
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3 煤矿机电一体化在煤炭生产中的应用
3.1 在安全生产监测中的应用
在煤炭生产过程中，首先要保障的就是安全问题，只有煤炭安全得到保证，煤炭的生产工作才可以顺利进行，因此机电一体化技术的重要应用方向就是对安全生产的监测，我国对于煤炭产品机电一体化技术的应用研究时间明显短于发达国家，因此对机电一体化技术在安全生产监测应用的研究还不够成熟，但是近几年，随着我国科学技术的发展，国内也出现了优秀的用于安全生产监测的机电一体化技术，在这些技术中，主要的努力方向就是把安全生产监测变得更加智能化，避免由于人的懈怠而出现的安全事故，提高煤炭生产过程中的安全系数，并且对于危险事故，安全生产监测系统还可以进行预警提醒，在发生事故之后尽可能地减少生命财产的损失。
3.2 在煤炭运输设备中的应用
煤炭的开采过程需要将煤炭从地下提升到地面上，这个过程是至关重要的，它的技术难度比较大，而且安全性都很难把控，因此煤炭开采的效率直接受到煤炭提升过程的影响。目前结合了机电一体化技术的矿井专用提升机提高了这一过程的稳定性，矿井专用提升机将驱动结构和滚筒结构合二为一，极大地简化了机械的结构，同时也降低了各个环节的成本。煤炭的运输设备目前主要是以传送带为主，传送带能够长距离、长时间、高效率、大批量、稳定的进行煤炭的输送。
3.3 在液压支架中的应用
电液控制的支架是一个较为典型的机电一体化产品。电液控制系统除具有电磁阀、液控换向阀外，还含有支架控制器、电液阀组、电磁阀驱动器、压力传感器、行程传感器、双路电源箱、隔离藕合器、网络终端器等组成。液压支架的控制方式有本架控制、单向邻架控制、双向邻架控制等手动控制方式，以及分组程序控制、先导式程序控制、遥控等自动化控制方式两大类。从本架控制到自动化控制，它的选取主要取决于操作安全、动作可靠、操作迅速和维修方便等因素。目前在我国电液控制液压支架已经得到普及。
3.4 在支护设备中的应用
在支护设备中应用机电一体化技术主要体现在液压支架的改造与机电一体化的结合，在机电一体化的大背景下，正逐渐地朝着电液控制方向不断发展。先进的机电一体化技术与液压控制有机结合在一起构成的定压双向邻架或成组自动移架，有效减轻了一部分的冲击荷载。其中乳化液泵作为为液压支护设备提供高压液体的装置，不仅需要具备既高压又大流量的供液能力，并且需要自行检测工作面液压支护设备的用液量，主动调节供液量和乳化液浓度。
4 做好煤矿机电一体化的发展
4.1 实行技术人员责任制
对于煤炭而言，坚实的技术基础是安全的基本保障。技术人员是技术管理工作的主体，因此笔者建议对煤炭的技术人员实行责任制度，将设备系统划分为一系列的子系统，分包给相应的技术人员，实现岗位职责、职权和专业班组职责挂钩的管理机制，充分发挥技术人员的作用，强化技术管理，彻底消除设备安全隐患。对于设备的运转、检查、保养、检修、事故等记录都要做好资料分析整理，妥善保管，存档备查。
4.2 加大机电一体化技术研发力度
技术研发是需要一定数量的资金投入的，而机电一体化技术关乎着煤炭行业的发展，因此国家需要加大对机电一体化技术的研发投入，以求进一步完善机电一体化技术，使得机电一体化技术能够更加有效的应用到煤炭开采行业中，带来更多的经济效益。相关单位也要将工作过程中遇到的问题反映给研发部门，并提出自己的观点和看法，以求集思广益，加快机电一体化技术的研发进度。
综上所述，随着机电一体化技术在煤炭生产中的大范围应用，煤炭生产中机电一体化技术的应用变得愈发重要，该技术不仅可以为煤炭企业带来巨大的经济效益，还可以提高煤炭生产过程中的安全系数，因此企业必须加大对机电一体化技术在煤炭生产中应用的研究力度，使我国的机电一体化技术得到进一步提升。
参考文献
[1] 程和花.浅谈煤矿机电一体化产品在煤炭生产中的应用[J].科技创业家,2012,15:114.
论文作者:董芳
论文发表刊物:《基层建设》2017年第16期
论文发表时间:2017/10/12
标签：机电一体化论文; 煤炭论文; 技术论文; 矿井论文; 液压论文; 我国论文; 安全生产论文; 《基层建设》2017年第16期论文;