摘要：热工仪表自动化仪表是否高效检修关系着很多方面，不仅可能会造成整个产品质量受到质疑，还可能让正常运行的系统没有办法继续正常工作，这带来的后果是很严重的。热工仪表自动化仪表是一个复杂的仪器组成单位，所以它们的检修与校验一定是一个复杂的过程，热工仪表自动化仪表的检修与校验是有其依据的，我们应该结合具体的校验步骤，采用专业的校验检修人员，用最先进的方法完成热工仪表自动化仪表的检修与校验工作。
关键词：热工仪表；自动化仪表；检修；校验
1热工自动化仪表出现故障的原因分析
1.1人为因素
热工自动化仪表一旦出现故障，就无法实现对设备运行状况的监测。如果检修人员检修水平较低，检修方法不合理的话，必然会将影响到检修结果，最终影响到仪表的正常运行。与此同时，还有很多的检修人员，缺乏责任意识，在实际的检修过程当中，虽然发现了一些小问题，但是却并没有足够重视起来，导致小毛病逐渐变成了大毛病，最终影响到设备建设系统的正常运行。
1.2密封不良
导致热工自动化仪表出现故障的另外一大因素就是密封不良，密封不良和人为因素两者之间存在着密切的联系。安装人员在安装仪表的过程当中，必须要对仪表盘的外壳做好密封工作，如果并没有做好这一环节工作的话，就会导致一些水汽进入到仪表盘当中，渗透到内部，进而影响到其正常运行。尤其是在夏季，长时间的云雨天气，导致环境非常的潮湿，在这个时候，一些水汽或者其他气体，就极易进入导仪表盘当中，进而导致仪表盘的正常运行，更无法为我们提供设备的运行数据。
1.3振动原因
一般来说，热工自动化仪表都是安装在一些大型设备上的，因此在实际的运行过程当中，就会出现大幅度的振动。在这个时候，如果机械设备出现大幅度的振动，往往就会导致热工自动化仪表内部的一些零部件出现接触不良，或者固定螺旋松动的现象，还有可能会导致一些焊接部位出现开焊，这一系列现象的出现，不仅会导致仪表出现故障，而且还极大的影响着检测的准确性。
2热工仪表与自动化仪表的检修方法分析
2.1直接观察法
该方式比较常见，通过视觉对触及的部位进行搜索，找到问题后解决问题。本次研究中对案例分析可知，自动化仪表仪器的优势突出，在后续应用中直接观察法符合要求，直接观察方式仅能解决相对简单的问题，包括元件之间接触是否良好以及导线是否存在断裂等现象，是检修的第一步。
2.2电压检测法
观察法没有找到问题的前提下，需要采用电压检测方式对仪表内部进行检修，电压检测方式的工作原理比较特殊，在检修阶段需要明确状态，获得内部电压值。此外结合仪表控制仪器的操作要求，获得的各部位电压强度值，由于测定管理难度比较大，在减压和测试的过程中提前对案例分析，对各个部位电压值进行掌握，找到问题的所在，实现故障检测。
2.3敲击法
敲击法本身比较便捷，在检修基础上轻轻敲击后，能找到的问题的所在。根据部位接触情况，热工仪表或者自动化仪器应用的阶段，要掌握正负极输入信号的情况，如果出现无规律摆动的现象，则可能存在电业不稳或者电阻接触不良等情况。
2.4信号检测法
信号检修方式准确率比较高，在实施阶段采用的是电循环原理对仪器进行检查。热工仪表与自动化仪表存在相通的现象，在具体检测的过程中，结合正负极信号进行观察后，能了解电压值和电阻值，为了避免出现不良故障，检测后进行故障分析，明确要点和重点。
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3校验方法
3.1 校验条件
仪表校验至关重要，能够精确地完成各种电信号的输出操作，主要包括 Ω（热电阻电阻信号）、mA（变速器直流毫安信号）等。因此，当针对每一电信号进行测量的时候，必须合理选择和应用标准器，严格控制对电信号中不确定度的测量，相比于校验仪，应当采用误差在20%~30％的测量仪器，并且实现对恒温器内温度的合理控制，使其小于等于 0.05 度。
3.2 校验方法
当针对热电阻信号校验模拟其输出过程的时候，能够利用国家所制定的方法，通过四根专用连接线连接校验仪和测量标准器，由此发现信号误差，在此基础上以分度表变为依据，能够明确各种分度下温度出现的误差。当对热电偶信号进行校验模拟时，校验仪能够在同一时间检验两项误差，一是对冷端误差的测量，二是对直流毫伏信号信号的输出误差进行判断。
对数字多用表进行调节，将其调到 mV 档，再对量程进行合理选择，同时连接有必要进行仪表校验的热电偶的输出端，对此可采用输出电量值法进行校验，起点为最低值，根据输出信号逐步进行增加，而且在使用多用表时，能够对热电偶所输出的校验点对应电量值进行控制，达到最大时为上行程，然后开始逐步下降，并利用多用表对相应的电量值进行测量，达到最低时为下行程。在此基础上，选取出现于测量过程中的最大误差值，将其当作仪表最大基本误差。
不过，这一方法仍旧有不足的地方。对于此种方法的运用，只能在不存在热电偶温度补偿情况下应用连接线方式，而现如今应用率较高的自动化仪表校验仪往往自身具有热电偶参考端温度自动补偿功能，因此无法达到校验仪具体校验标准。然后，将 e 值引入到误差计算过程中，却未提供计算该值的方法。若是设定修正值为 20 度，而实际冷端温度也许与这一修正值存在误差，那么就算所应用的标准器是全世界最先进的，也不能使校验装置自身不确定度有所提高。针对热工仪表和自动化仪表的校验仪而言，主要由两部分构成其基本误差，一是冷端补偿误差，二是输出直流毫伏信号误差。当编制《检定规程》时，相关人员已经充分考虑数字温度仪的检定误差。而对于恒温槽来说，在校验时所提出的要求并不高，不过必须严格控制均匀性，确保其在 0.05 度以下，由此为测量精度提供重要保障。恒温槽初始温度 t0 为 20℃，从不同补偿导线中随便选择一根，
然后连接冷端输入端，通过利用水银温度计，可对槽温进行测量，并且在此温度恒定后，可以对导线端的热电值 E1，根据 Δ1t＝E1/S0，换算成温度 Δ1t。S0 主要代表 20℃时分度号热电偶的微分电动势值。接着对恒温槽温度加以调整，使其达到 t1＝t0-Δ1t，在其处于稳定状态之后，对热电动势值进行测量，即 E2，重复上述步骤，直到 E或 Δt 接近 0，此时便可看作槽温与冷端的温度相似，并且基于此对校验仪进行跳档，转至测温档，对 td 和 t 进行读取处理。将补偿导线拆掉，换成铜线，并将其余恒温槽连接，应当注意在恒温槽中所插入导线水平度必须大致相同，应该在测量标准器上同时接入铜线两端，完成补偿导线热电动势的测量，即 Δe，同时根据 Δ 补＝（td-t 标）×S 标-Δe，获得误差值 Δ 补，并根据热电偶的分度表，进行温度值换算，由此可将误差减到最小。根据相关公式计算得出热工仪表以及自动化仪表校验仪基本误差，还需要整合计算结果，使其成为符合校验仪该功能档的分辨力。
4结论
综上所述，热自动化仪表足以引起我们的注意。虽然它可以给我们带来方便，但它也可能导致整个系统不能正常工作，因此，我们现在需要做的是如何有效地检修和验证出热工自动化仪表故障。使用真正熟练的专业人员，在适当的环境下进行维护和验证，同时不造成其他故障，力求解决故障。在新时代的背景下，如何使热工自动化仪表更加高效、灵活是值得思考和探讨的问题。
参考文献：
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[3]程宇航.热工仪表与自动化仪表的检修和校验[J].民营科技,2010(06):33.
论文作者:程佩
论文发表刊物:《电力设备》2019年第16期
论文发表时间:2019/12/9
标签：误差论文; 仪表论文; 热工论文; 自动化仪表论文; 信号论文; 测量论文; 温度论文; 《电力设备》2019年第16期论文;