摘要：电厂汽轮机要想实现节能降耗的目标，其不仅涉及到较多的内容，而且还是一项较为系统的工程。在实践工作中，可以通过对给水温度进行有效控制，确保冷凝器处于理想的工作状态，这样才能实现汽轮机的节能降耗。另外，为了达到汽轮机节能降耗运行，还要做好定期检测工作，对汽轮机进行技术改造，以此来降低其运行中对能源的消耗，全面提高汽轮机运行的效能，确保电厂运行经济效益的提高。本文就电厂汽轮机运行中的节能降耗工作进行简单的阐述。
关键词：电厂汽轮机；运行；节能降耗；工作
1电厂汽轮机能源消耗问题的分析
1.1汽轮机整体能源消耗高
在现在的电厂中，汽轮机是电厂中的一种原动机。汽轮机在一定程度上可以将热能、动能和电能进行转化。在一般情况下，汽轮机是和以下五种设备进行组合使用的，分别是发电机、加热器、凝汽器、锅炉和泵。汽轮机在能源消耗变大的情况下，主要有以下两个原因：第一，喷嘴室和外缸两个部位容易出现变形的现象。第二，在隔板汽封和轴端汽封两个部位容易出现漏气的现象。除了这两种情况，汽轮机上还存在着很多问题和缺点。比如，在汽轮机的低压缸出气的边缘区域，容易出现严重的腐蚀现象，主要是水的原因，还有就是在汽轮机的气阀上压损比较大，以及在热力系统中容易出现泄露的情况。水质问题、阀门内漏等现象都会在一定程度上对能源进行严重的消耗，从而无形中增加了电厂的成本。
1.2空冷凝汽器问题
电厂中的空冷塔还会受到风和沙尘的影响。我国西北地区的一些电厂，很多发电翅片管上满满的都是沙尘，这样就会不断增加翅片管上的热阻，严重阻碍翅片的传热性能。在一些负风压地区，风机受环境影响会少量吸入一些空气，从而在一定程度上降低传热效率，并腐蚀管道和相应的设备。在负气压的冬季，空冷凝管就会出现流量不均匀的现象，从而阻碍汽轮机的正常运行，降低电厂中汽轮机的效率。
2电厂汽轮机运行中的节能降耗措施
2.1控制汽轮机的给水温度
汽轮机运行过程中，其给水温度受锅炉中燃料量及燃烧充分程度影响较大，当汽轮机给水温度过低时，会导致锅炉单位用电量和煤耗量增加，而且排烟时也会消耗过多的热量，影响汽轮机运行时的工作效率。因此在实际工作中，需要对锅炉加煤的速度和加煤量进行科学控制，汽轮机组开启和停止过程中，要对水的温度进行有效控制，确保达到相关操作标准的要求。即在实际运营过程中，需要做好汽轮机的运行维护工作，避免出现不科学的操作行为，保证程序的稳定性。对汽轮机加热系统的管道要定期进行清洗，及时清理管道中的沉淀物，全面提高汽轮机的供热效率，避免热能出现损耗。定期检查管道的渗漏情况，避免热管出现泄露现象，保证加热器的投入率。正常运营过程中，加热器水位要保证处于正常标准范围内，确保热效率达到标准要求。在具体对汽轮机组进行检查和维修过程中，要对热环节进行重点检查，重视水室的封闭性。一旦水室封闭性达不到规定的要求，则在蒸汽加压过程中会出现高压蒸汽泄露的问题，造成热能损失，不仅汽轮机给水温度会降低，而且还会造成汽轮机机组启动时间延长。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2.2控制汽轮机凝结器运行的状态
当凝结器处于理想的真实状态下时，汽轮机也能够达到最为理想的工作状态。这种情况下汽轮机运行效率会大幅度提升，而且锅炉消耗的煤量也会减少，有利于汽轮机经济效益水平的提高，对汽轮机使用寿命的延长也具有积极的意义。因此为了能够保证汽轮机凝结器具备理想的真实状态，需要做好以下几个方面的工作：首先，在汽轮机运行过程中，通常每隔十天左右要对其真实封闭性进行试验，日常运行中经常对汽轮机凝结器进行检修，看其是否存在泄漏，一旦发现封闭性达不到具体要求的情况要及时采取有效的措施加以处理。其次，对于循环水的水质要进行有效控制，定期对水质进行检查，对于凝结器产生水垢时，要及时对水垢进行清理，避免水垢存在影响凝结器的运行效率。最后，对凝结器中的水位进行检查，看其是否处于正常范围之内，以此来全面提升汽轮机运行的经济效益，保证汽轮机运行的安全性。
2.3控制汽轮机的启动、运行以及停机
可通过科学、合理地控制汽轮机的启动、实际运行以及停机，来提升汽轮机的工作效率，降低汽轮机能源消耗。汽轮机启动时需长时间预热，这是汽轮机启动的主要耗能环节，这样必然会使汽轮机能源消耗无形增加，具体可借助先打开旁压，让压力保持在2.9MPa左右，然后人工开启真空破门来控制汽轮机的真空，让汽轮机蒸汽量增加，进而加速汽轮机暖机，缩短汽轮机启动时间。对于汽轮机的运行，可采用定、滑、定的方式来运行汽轮机，应确保机组在没有稳定负荷的情况下，满足一次性调频，这样可使压力损失减少，促进能源利用率的提高，对于以上过程，应重视控制凝结器中的水温。至于汽轮机的停机，一般不应停机，只有在进行汽轮机检修作业时，必须得停机的情况下才可停机，在进行停机时，应确保不损伤机内相关设备，最大限度地延长汽轮机的使用寿命。
2.4应依据实际情况改造汽轮机
汽轮机要想达到节能降耗的目标，需要其以的最低的能源消耗达到最大化的工作效能。因此对于使用中汽轮机要根据具体运行情况进行适当的改造，以此来降低其运行成本，全面提高汽轮机能源的利用率。具体改造工作实施时，可以先对凝结器进行改造，以此为基础来实现汽轮机的改良。同时还可以通过改造汽轮机气封系统，有效的提高能源的利用率，降低其能源消耗，为电厂经济效益的提高奠定良好的基础。
3小结
现阶段，我国的能源处于一种紧张的状态，能源的竞争也在日益增加，电厂之间的竞争随之激烈化。为了让电厂的经济效益在一定程度上实现增长，就要从能源消耗方面着手。电厂行业在我国所有行业中有着特殊的地位。电厂中能源消耗的重头设备就是汽轮机，这就要对汽轮机进行改进，从而实现节能降耗，提高电厂的效益。
参考文献：
[1]杨洲.电厂汽轮机运行的节能降耗分析[J].中国管理信息化，2015，（24）：131.
[2]林朝廷.电厂汽轮机运行的节能降耗探讨[J].今日科苑，2015，（11）：96.
[3]李洪军，何亮.影响汽轮机功耗的因素及节能降耗措施[J].科技创新与应用，2015，（27）：112.
论文作者:王国庆
论文发表刊物:《电力设备》2017年第28期
论文发表时间:2018/1/16
标签：汽轮机论文; 电厂论文; 节能降耗论文; 凝结器论文; 工作论文; 能源消耗论文; 封闭性论文; 《电力设备》2017年第28期论文;