摘要：越来越多的企业依靠着先进的机械以保持着高速运转，越来越离不开设计精密的各种机器。但机器的设计需要保持一定的合理性，才能够在安全范围内提高机械产品的各种性能，并且尽可能地提高产品的寿命。因此，在机械设计阶段，机械制造企业就应该从设计的角度，提供合理的设计方案，提升机器的质量，使得产品在市场上具有绝对的竞争力。
关键词：机械制造；合理化；机械设计
引言
机械设计是机械制造工作开展的基础，尤其保证机械设计合理化，不仅有助于提高设计工作质量与效率，而且可提升机械产品性能，因此，如何做好机械设计工作的合理化受到业内人士的广泛关注。
1机械制造工艺流程
1.1零件固定
将零件固定在机床或夹具上是机械制造的基础，操作期间需严格依据工序流程对零件进行牢固固定。其中夹具装夹式、直线找正式、划线找正式是应用率较高的零件装夹方式，实际工作中需根据零件制造结构及制造要求，确定最佳的装夹方式，为机械制造工作的开展做好铺垫。
1.2 零件定位
机械制造对零件的精度要求较高，因此，为满足制造精度要求，应对零件加以准确定位，即，在充分参考零件面、线、点、材质、尺寸等参数的基础上确定定位基准，详细掌握所用工具与制造零件位置间的关系。依据具体情况，基准由设计基准和工艺基准之分，尤其工艺基准最为常用，包括检测基准、装配基准、工序基准等。
1.3 零件加工
机械制造中精度是机械制造工艺的关键，只有确保制造精度，才能保证零件性能的充分发挥。根据机械制造对精度的实际要求，可将精度分为位置精确度、大小精确度、外形精确度以及表面质量精确度。为满足不同的精度要求，采用的制造方法并不相同，如常使用轨迹法与成形法，保证机械零件外形精度；使用试切法和调整法，保证机械零件的尺寸精度。
另外，不同的机械产品使用的机械制造工艺流程存在较大差别，因此，应做好机械制造工艺流程的分析与总结，找到制造工艺的相同点与不同点，为机械设计工作的开展提供指导，保证机械设计工作的针对性，促进机械设计工作质量及效率的提高。
2机械制造加工工艺的合理化方案
要提高机械制造加工水平，机械设计起到至关重要的作用。要提高机械设计的精确度，就要在机械设计中对各个设计环节都要科学安排，合理规划。主要涵盖以下方面。
2.1机械制造加工中要采用科学系统的方法
机械设计关乎到机械加工质量，因此，展开设计工作的同时，要对机械制造中的各种需求充分考虑，确保每个工作环节都能够顺利展开。对机械加工中各个环节的重要内容都要充分掌握，特别是需要注意的问题都要在细节处理上倍加关注，以确保机械设计满足加工要求。
2.2机械设计要充分满足工艺需要
机械设计质量对机械的加工和制造都具有一定的影响。在机械设计的各个环节都要按照工艺要求展开，在设计的同时，还要与从事加工工作的人员充分沟通，对零部件的加工生产过程充分了解，与加工工作人员保持联系，设计中参考他们的建议，以对设计方案做出合理调整，有助于提高机械设计水平。
2.3重视机械设备的安装调试
机械加工制造过程中，机械设备的安装调试是最后一道环节，要严格按照加工制造流程展开。如果在机械设备的安装调试时发现问题，就要及时采取措施解决。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在机械设备的安装调试的过程中，机械设计人员要积极参与，从中积累经验，充分认识到机械设计中还需要完善之处。安装调试完成之后，要客观地评价机械产品的质量以及所具备的性能，并在机械设计中不断改进，以使机械设计满足机械加工制造要求。
2.4与设计标准相一致
由于机械制作工艺较为繁琐，而每一步的制造流程都会对最终的制造质量产生影响，因此在设计机械方案之初，相关人员就要结合产品生产要求以及其他方面的情况，制定整体设计标准，以确保能够对每一步制造工艺进行规范。同时，要实施动态化精度调整方案，一旦机械加工发生较大偏差，继续进行加工就会带来机械风险，且会造成不必要的资源损耗，甚至会带来突发性机械故障。所以，这时要对机械设计方案进行合理调整，并要对零件尺寸进行科学改进，以确保加工成品能够与实际要求相符。一般进入到后期加工阶段后，所加工出的零件尺寸都会与最初设计有所偏差。所以，在进行设计时，必须要考虑这一点，要对所有制造要素进行全方面衡量，从而通过设计方案有效避免加工零件误差过大的问题。
2.5提高加工精准度
随着机器设备技术的不断精进，市场上的机械设备种类变得更加多元化。这虽然是整体机械设备制造业发展的直观反映，但也隐藏着一些无法忽视的问题。使用不同的设备，不仅会使制造工艺产生一定差距，而且在运转过程中也会因为设备问题而产生相应的状况。所以，设计人员必须要对机械设备选择进行科学处理。要明确每种设备之间的差别与功能，并要根据加工工件要求，选择适合的机械设备，以确保最终加工零件的精准度。由于零部件加工进度与其所用设备有着直接关联，所以相关人员必须要对设备加工标准以及相应工具实施测量，从而不断提高零件加工精准性，保障设备制造工艺质量的提升。
2.6应用新的制造工艺
当前机械设计要求不断提高，尤其新的设计理念不断产生，为实现机械设计水平及质量的提升，机械设计工作中设计人员应结合机械设计发展趋势，设计过程中注重机械零件加工时新制造工艺的应用，一方面，更新传统设计理念，既要注重机械设计工作质量，又要注重运用新的设计理念、设计方法开展设计工作。例如，在设计工作中应注重环保理念的融入，减少机械零件工作中能源的消耗。另一方面，机械零件材质给其性能产生的影响较为明显，因此，机械设计工作中应充分了解零件的运行环境，设计中尤其注重使用新型材料，提高机械零件性能的同时，延长其使用寿命，为促进我国机械制造行业更好、更快的发展，做出应有贡献。
3强化加工表面施工质量
在完成前期加工后，加工人员要检查产品表面平整度，并要根据相应的加工标准，对产品进行再处理，以实现对产品表面加工质量的优化，切实提升其加工表面质量，达到延长产品使用期限的目的。为了确保加工表面质量的切实强化，设计人员应对表面质量强化方式进行深入性了解，并要结合综合施工情况科学制定表面施工方案。在强化加工表面质量时，要科学选择使用工具，特别要注重刀具选择方式，如副偏角较小且刀尖半径较大的刀具是加工者经常会使用的刀具；要对零件切削条件进行科学选择。为确保工件表面平整度，加工人员应科学选择切削速度，保证切削工作能够始终保持匀速状态，以防止工件表面出现积屑瘤的问题，并要合理挑选切削液，要保证切削液效果能够达到理想水平，从而稳步提升工件表面加工质量；要强化工件与零部件表面质量，以降低工件表面形变的发生机率。目前，防止工件形变的方式相对较多，如合理控制道具切削用量，以保证切削过程中刀面磨损宽度等。
结束语
机械制造工艺中主要包含制造程序、技术程序、零件定位、装夹等多个步骤。结合以往的制造经验可知，机械设计是影响机械制造过程所得产品质量的主要因素。因此，在合理化机械设计过程中，需要通过加工精度控制措施、表面质量控制措施、绿色设计措施等的应用，提升零部件产品的质量和使用寿命，使得企业从产品生产加工、销售流程中获得更多的经济利润。
参考文献：
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[3]严冬青.机械制造工艺中的合理化机械设计探讨[J].中国高新技术企业，2016，30：10-11.
论文作者:齐俊杰,张申科
论文发表刊物:《基层建设》2017年第21期
论文发表时间:2017/11/27
标签：机械设计论文; 加工论文; 零件论文; 机械制造论文; 质量论文; 机械论文; 工作论文; 《基层建设》2017年第21期论文;