摘要：在响应国家节能减排、低碳环保的口号下，我国目前很多矿山企业都在进行产业调整和资源优化，在增大企业生产的规模下，都进行了积极的推进资源整合建设，在此过程中都花巨资购买了新的机电设备，以满足日益增长的生产需要。然而经过一段时间的运行之后，却发现这些投入巨大成本所购置的机电生产设备并没有为企业的安全经营和生产效率提高带来太大的好处，甚至有些还反而影响了矿山的正常生产。面对这种情况，矿山企业应该加强管理，积极影响矿山机电装备安全性能的因素进行简单探讨。
关键词：矿山；机电设备；安全；措施
社会经济发展，带动着工业技术的不断刷新，在矿山的生产技术上，越来越多的矿山机械被应用着，使得矿山的生产技术大幅度的被提高，在这些成产技术被提高，很大程度是依赖矿山的机械化程度不断的增大，矿山的机电设备也越来越多。在研究中发现，在矿山企业的现代化过程中，矿山机电装备的安全性能并没有因为使用程度高而得到全面保证，在实际的生产使用过程中，机电设备还是会常常发生故障和使用问题，影响着矿山的生存率和员工的人生安全。因此，文章就影响矿山机电设备安全性能的诸多因素进行分析。主要在技术员、机电设备自身和设备售后服务等几个方面进行谈论，并提出一些浅见和相应的对策建议。
1 矿山机电设备工程的特点
1.1 复杂性
矿山机电设备安装工程涉及的专业学科内容多且复杂，包括机械自动化、数控技术等，所以在具体的工作中要求施工人员根据现场的实际情况充分运用其专业知识进行工作，确保矿山机电安装工程的有序、顺利实施。
1.2 技术性
在科学技术快速发展的今天，各类新技术、新设备也开始被广泛应用于矿山机电设备之中，这就使得矿山机电设备的种类比以前更广。智能化、自动化的新设备不仅保证了施工现场的安全，也使作业人员的工作强度大大降低，将人为因素可能造成的损失降到了最低。但同时，这些智能化、自动化的矿山机电设备也对机电安装工程的施工提出了更高的要求，也就表示机电设备的安装工序更为复杂，技术性要求也更高了。
1.3 数量性
随着国家的快速发展，作为能源大国的我们，矿山企业得到了进一步的发展，其企业生产规模在不断扩大，所以说矿山机电安装也面临着很大的机遇和挑战。在不断发展的过程中，矿山机电设备的种类也随之更为丰富，比如大型采掘设备、井下抽水设备等的应用，使得现场安装施工的难度也大大增加。
2 影响矿山机电设备安全性能的因素
2.1 机电管理制度不健全
很多矿山企业只注重产量，对井下机电设备重视不足，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作。相关的管理制度不完善，具体的实践操作也没落实到位。还由于部分高效的机电设备管理工作起步都比较晚，在设备的使用、管理仍处于粗放式的管理状态。相当一部分矿井的管理规章制度不健全，没有完全按照煤矿质量标准化规定，机电主管部门和电气、防爆检查、设备等专业化管理小组等关键职务也都没有设立，造成机电设备管理的相关职能不能充分发挥作用。
2.2 机电安装过程的监察力度不够
矿山机电设备安装的专业性较强，要求监察人员对安装的全过程执行标准、详细的操作监管。但现阶段他们通常没有十分准确的关于安装施工质量的界限，这就造成矿山机电设备安装过程监察过程中不好把握。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在具体的监察过程中，监察员存在职责意识欠缺，很少自己去动手检查矿山机电安装过程中涉及的各类保护，只将工作行于表面。还因为矿山机电安装专业机电的监察人员较少，但矿井机电专业又比较复杂，机电运输系统战线又长又广，安全监察工作一般采用抽查式，监察的随机性大，缺乏全面性。
2.3 机电设备队伍力量薄弱
现阶段，在矿山机电工作的人员大多是农民工，他们的文化水平普遍较低，对一些出现故障的机电设备不能及时的进行分析改善，起不到对安全生产管理的指导作用。同时由于资源整合压减矿井工作造成矿井技术人员频频跳槽，造成对机电专业管理人员培训不到位。部分矿山企业虽然成立了安全教育培训中心，但培训的方式呆板，注重理论的培训而轻实践，往往花大经费而取不到很好的效果。或者培训只是形式，虽然培训后拿到证，但实践操作能力依旧很差。
2.4 机电设备供应商售后服务不到位
矿山机电设备在进行技术改造后，相关的性能和操作方式有所改变，所以工作人员对设备的使用和维修情况还不够了解，致使设备在运行过程中故障频发。因为矿山管理人员对设备的性能不够了解，所以在设备出现故障后无法及时的维护，而供应商的售后服务人员又不能及时的提供服务，导致机电设备带病运行现象时有发生，严重的影响到企业的安全生产。
3 改善矿山机电设备安全性能的措施
3.1 加强安全监督管理的力度
对安全监督管理力度的加强可以保证机电安装设备的畅通运转，促进整体施工的顺利开展。所以在矿山机电安装工程的监督管理中，首先要进行监督管理的设立，保证监督过程的有效性，和对安全问题发现的及时性。设计管理与安装工程施工是相辅相成的，所以设计管理环节安装工程的提升在矿山机电安装工程中最为重要，不仅可以促进整体施工的管理工作，还可以保证机电安装设计管理环节的畅通，所以在工作中必须对矿山机电安装工程的设计管理环节进行严格的控制，进行对施工环境的整体勘察检测等等，为设计管理环节打好坚实的基础，提高整个工程的质量。
3.2 加强机电安装设备的检查和维护
机电安装设备的检查指的是对安装设备的运行状况和损坏情况进行检查，以此及时的分析和消除安装设备的隐患，或者对已发问题提出相应的维修措施。有目的做好维修前的各项准备工作，努力缩短维修的时间、降低维修的费用。设备的检查方法一般可分为两种：一是简单的通过人体的五官直觉去检查的方法，比如用眼看、耳听、手摸等，还有就是通过简单的手用工具，比如锤子、扳手等进行检查。第二种是利用检测仪表仪器，运用精密的科学方法进行检测，比如用噪音分贝仪测噪音的等级，塞尺、测温仪等的应用。机电设备的维护指的是随设备的保养，这样可以减缓机械设备各部件的磨损，提高设备的使用寿命。维护工作是不容忽视的一个重要工作，有关人员一定要在工作过程中按照一定的路线进行的日常巡回检查与维护，实行设备谁使用、谁维护的专人负责制。
3.3 加强对技术人员的培训
保证矿山机电工程的顺利，相关技术人员起着主导作用，技术人员的个人能力好坏直接影响着工程安全性和质量的高低。所以为了更好地提升施工的安全性和高质量完成，就必须加强相关技术人员的培训力度。培养出更多的具有专业知识和超强技术水平的施工、管理人才，保证施工的安全性。
3.4 规范设备供应商
为了提高机电设备供应商的售后效率，应该从以下几方面有所改进：第一，选择正规的生产厂家，在售后服务方面比较规范，在设备出现故障后能够及时的派出维修人员。第二，改善当地的交通状况，为售后人员的到达提供便利。第三，对于设备的生产厂家进行严格的筛选，一定要有完善的售后维修体系，保证对设备能够及时的维修。
4 结语
综上所述，矿山企业在当前发展的过程中，应当要对自身技术管理部门的技术人员思想意识以及专业技能进行培训和强化，使得矿山机电装备的监督、检查工作能够更有保障，并且矿山企业本身也应当要聘用一定的专家以及专业机构，来进行监督，以此从根本上排除对于矿山装备的不安全因素，促进于矿山企业的有效发展。
参考文献:
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[2]汤建.浅谈煤矿机电设备管理系统的优化[J].科技致富向导，2010（32）.
[3]潘春杰.影响矿山机电装备安全性能的因素[J].科技创业家，2014，01:62.
论文作者:贾立峰
论文发表刊物:《防护工程》2019年第2期
论文发表时间:2019/5/7
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