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摘要：想要保证石油化工产业又好又快的发展，就必须要做好安装管道的基础准备，从根源上为企业谋利益谋发展。但是在一些外在因素的作用下，在管道的详细安装阶段总会出现各种问题，近而导致石油管道不能顺利完成安装。所以，为了改善和解决这一类影响安装的问题，相关工艺研究人员针对影响因素制定了相关有效的措施，提高石油化工管道安装的质量和新技术的应用。
关键词：石油化工；管道安装；新技术；应用
前言：对石油化工管道进行安装之时，整个施工的过程呈现出显著的系统性、复杂性，而且施工的环境也是较为恶劣的，这样就会导致安装质量难以得到有效的管控，而要确保安装质量达到标准要求，必须要确保采用的施工工艺是最为适宜的。若想使得施工当中出现的问题得到切实解决，就要对施工技术予以创新，并要对安装过程予以有效控制，如此方可使得石油生产更为安全。
1.石油化工管道安装中的BIM应用
(1)施工过程的直观指导
在对大型工艺装置管道进行安装之时，管线系统的施工必须要予以重视，每条管线系统要指定管道组来施工。利用3D模型来完成系统区分的工作，进而与管道组完成技术交底工作，将设备位置、管线走向、管架型式等予以明确，并对机具人员方面的实际需要予以分析，进而对施工的成本予以有效管控，并保证交叉作业协调到位。在展开施工之时，现场可能会出现意外状况，或是有些二维单线图并不是很清楚，此时就要对部位模型进行观察，进而选择恰当的施工方式，如此可使得问题得到有效解决，预判决策的实效性也会大幅提升，施工进度得到有效的控制。
(2)施工进度的直观反映
在对施工进度予以反映之时，常规的做法就是利用预制、安装的延长米，或是达因数来反映，但此种做法在直观性方面是较差的。利用3D模型，就能够将管线实体的整个情况清晰呈现出来。开工之时，先将全部的实体隐藏起来，进而依据施工进度来逐步取消隐藏，并将每天的进度报表内容展现在模型当中，这样就可使得工程进度变得更为直观。同时还能够对下阶段的进度控制予以有效分析，这样就可保证进度得到有效控制。利用BIM软件还可通过动画的方式将进度展现出来。
(3)高效的模块化预制施工
石化管线较为复杂，然而有些管线的管道主体以及支架是一样的，管廊当中多是如此。而传统的二维图在直观性方面是较差的，而且同类图纸是由数个管道组施工，管道组之间也没有沟通。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因此利用模型来对同类管线予以整理，由一个管道组完成预制施工，这样可使得进度得到有效控制。对于石化工艺管道的安装来说，在设计、施工、运维等各个阶段均可将BIM技术予以充分利用，若想保证其更具实效性，还要确保硬件设施到位，专业人才满足需要，同时要对软件熟练掌握。
2.石油化工管道安装中的工厂化预制应用
(1)管道工厂化预制的优越性
①如果管道施工的条件并不是十分理想，管道预制也是能够展开的，如此可使得施工的工期不会受到太大影响。在进行管道预制之时，外部因素产生的干扰是很小的，这样可确保管道施工持续进行，施工方面的支出也会有一定幅度降低。
②管道预制过程中，使用的机械设备是十分先进的，工作效率也是较高的，而且在进行管道预制之时，能够对质量予以有效的管控，确保质量达到标准要求。
③如果管线的工艺是较为复杂的，那么在焊接之时，就要先进行预热，在焊接结束后还要予以后热、X射线拍片、热处理，而管线预制在此方面则有明显的优势。在进行流水作业的过程中，全部的工序都能够有效连接起来，如此一来就可以真正达成集中化的目标，临时性的电缆施工能够切实减少，施工效率可以大幅提升。工厂化预制还能够使得管理更为统一，资源利用率得到保证，这样就使得经济效益得到切实保证。
(2)管道工厂化预制施工应用
①尺寸复核。通常来说，管道控制图中标注的尺寸是会出现误差的，完全依据这个尺寸来加工的话，那么就会出现不合适的情况，在安装之时也就会出现问题。因此说，必须要对尺寸予以重点关注，要从现场的实际状况出发，确保尺寸是最为精准的。尤其是较为关键的尺寸一定要将实地测量工作做到位，进而予以适当的修改。
②焊口编号。在进行焊接之时，要对焊接的质量予以有效的控制，每条管线均要在焊口做好编号工作，这样可使得后期的质量检查能够有序展开。
③确定管道分段位置。在对管道予以运输、起重以及安装之时，所采用的措施必须是最为合适的，管线视图的分段必须要确保是最为合理的，从而使得施工变得较为简单。要在安装现场完成段和段的连接工作。
④确定点焊口的位置。在展开施工之时，必须要对焊口的具体位置予以明确，而要确保焊口位置是准确的，就要对技术资料、技术标准，还有单线图等有切实的了解。首先，技术资料：需要带自动点的工艺流程图、管道总平面图、空视图、支架图等，除此之外，还需要相应的一些构建的图纸；其次，技术标准：一定要按照相应的规范标准，来进行对应的施工工作，还需要按照管道制造的相应标准，来进行制造；最后，单线图：在进行管线预制的过程中，单线图是其中最为主要的一个依据。因此说，在对单线图进行设计的过程中，必须要确保安装的尺寸、标高，还有管件位置要和相关的规定是相吻合的。
3强有效地掌控管道安装中的问题与质量
3.1掌控管段制作中的问题与质量
在石油化工管道安装阶段，管段在管道是十分重要的安装工程，它直接影响管道的质量。现今一些施工企业中，在制作生产管段中并不根据设计图纸和相应的数据进行制作，而管段成品与图纸数据会出现较大误差，施工企业将管段生产制作完成后，对管段没有进行达标检查和质量检测，就直接在石油化工管道安装中使用，导致在安装阶段和使用阶段出现何种质量问题。因此，在管段生产制作结束后，对这些管段成品进行检测和查验，检测管段与图纸是否一致，数据是否存在差距，生产技术和质量与标准要求是否存在差异，将这些信息数据记录并交由其他相关部门再次进行检查，确保质量达标后方可进行使用。
3.2掌控管道焊接中的问题与质量
石油化工管道的安装质量和使用年限受管道焊接质量的影响，但是一些管道焊接人员在工作中态度不认真，在焊接过程中焊接口处发生错位，而焊接人员没有针对这一问题采取相关措施进行弥补，致使石油化工管道存有焊接问题，降低石油管道的质量，从而直接影响管道的安装质量。由于管道焊接工作需要焊接人员有丰富的实践经验和较高的专业能力，所以，要重视焊接人员的技术培训，加强焊接工作的技术规范。制定相关的管理制度，提高焊接人员的安全意识，在工作中做到有章可循。提高焊接人员的专业能力，提高相应的技术水平。对焊接工作人员进行相关的技术考核，技术达标者方可进行工作。工程管理者也要了解焊接的相关知识，对焊接人员的工作进行监督，从而提高石油化工管道焊接质量。
4结语
总而言之，石油化工管道的安装较为繁琐，在管道安装阶段会产生各种问题，但是作为石油化工发展的基础，就必须针对相关问题进行有效解决。只有加强管道安装新技术的应用，才能提升化工企业的安全发展。
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论文作者:徐煜
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第30期
论文发表时间:2019/1/14
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